电梯的制作方法

1.本实用新型涉及电梯技术领域，尤其涉及一种利用直线电机驱动的电梯。


背景技术：

2.现常见的电梯驱动一般采用同步永磁电机或者异步电机，以上电机体积比较大，特别是功率大需要大的电梯，其电机体积将更大，因此大楼基本都需要预留空间进行电梯电机安装。因此现有技术有采用直线电机驱动电梯，虽然直线电机驱动可以解决上述空间占用大的问题，但现有的直线电机是通过螺钉直接固定在对重架的两侧，此种固定方式使得螺钉承受的重力大，剪切力也大，连接稳定性差，存在较大的安全隐患。


技术实现要素：

3.本实用新型实施例的目的在于：提供一种电梯，其结构简单，可稳定连接直线电机动子，安全性高。
4.为达此目的，本实用新型实施例采用以下技术方案：
5.提供一种电梯，包括对重装置、导轨和直线电机，所述导轨有两个，两个所述导轨平行固定在电梯井道内，所述对重装置位于两条所述导轨之间并与所述导轨保持有间隙，所述对重装置可沿竖直方向相对于所述导轨移动，所述对重装置包括对重架，所述对重架内设置有对重块，所述对重架靠近所述导轨的一侧沿竖直方向间隔设置两个阻挡部，所述直线电机包括电机动子和定子板，所述电机动子卡设在两个所述阻挡部之间，所述定子板固定在所述导轨上。
6.作为电梯的一种优选方案，所述对重架靠近所述导轨的一侧凹设有安装槽，所述安装槽沿竖直方向间隔的两个槽壁为所述阻挡部。
7.作为电梯的一种优选方案，所述安装槽的槽壁和/或槽底开设有散热孔。
8.作为电梯的一种优选方案，所述对重架上可拆卸设置有用于封堵所述安装槽的槽口的盖板。
9.作为电梯的一种优选方案，所述盖板为金属板。
10.作为电梯的一种优选方案，所述电机动子通过连接件与所述安装槽的槽壁和/或槽底连接。
11.作为电梯的一种优选方案，所述阻挡部为凸出于所述对重架靠近所述导轨的一侧的挡块。
12.作为电梯的一种优选方案，所述电机动子通过连接件与所述挡块连接；和/或，
13.所述电机动子通过连接件与所述对重架靠近所述导轨的一侧面连接。
14.作为电梯的一种优选方案，所述挡块上开设有通孔，所述连接件为螺钉，所述螺钉穿过所述通孔旋拧到所述电机动子的外壳上的螺纹孔内；和/或，
15.所述对重架靠近所述导轨的一侧面开设有螺纹孔，所述连接件为螺钉，所述螺钉穿过所述电机动子的外壳上的通孔旋拧到所述导轨上的所述螺纹孔内。
16.作为电梯的一种优选方案，所述对重装置还包括导向块，所述导向块安装在所述对重架上，所述导向块与所述导轨滑动配合。
17.本实用新型实施例的有益效果：通过在对重架靠近所述导轨的一侧沿竖直方向间隔设置两个阻挡部，且直线电机的电机动子卡设在两个阻挡部之间，在电梯运行过程中，电机动子的顶部和底部被阻挡部限定，阻挡部作为主要的承力部件，保证电机动子与对重架的连接更加稳定，保证电梯运行的安全性，减少对重装置零部件的更换次数，降低维修频率。
附图说明
18.下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。
19.图1为本实用新型一实施例的电梯的结构示意图。
20.图2为本实用新型另一实施例的电梯的结构示意图。
21.图中：1、对重装置；11、对重架；111、安装槽；1111、散热孔；112、挡块；12、对重块；13、导向块；131、导向槽；2、电机动子；3、螺钉。
具体实施方式
22.为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施例的技术方案作进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
25.如图1所示，本实用新型实施例的电梯包括对重装置1、导轨(图上未示出)和直线电机，导轨有两个，两个导轨平行固定在电梯井道内，对重装置1位于两条导轨之间并与导轨保持有间隙，对重装置1可沿竖直方向相对于导轨移动，对重装置1包括对重架11，对重架11内设置有对重块12，对重架11靠近导轨的一侧沿竖直方向间隔设置两个阻挡部，直线电机包括电机动子2和定子板(图上未示出)，电机动子2卡设在两个阻挡部之间，定子板固定在导轨上。两个导轨彼此纵向平行固定在电梯井道内，在导轨的竖直方向朝向对重架11的一侧固定定子板，并在对重架11两侧对应定子板的位置设置电机动子2，使导轨成为直线电
机运动的轨道，安装有电机动子2的对重装置1得以在电磁力的作用下沿着轨道的方向竖直移动，进而带动电梯轿厢的运行，通过设置阻挡部，使电机动子2可以不通过螺钉3就安装在对重架11上，避免螺钉3因承重过大导致受到的剪切力较大，为连接的稳定性和电梯的安全性带来隐患，也可以在运用螺钉3连接时为电机动子2提供承托力，从而减少螺钉3的承重，使对重架11与直线电机动子2稳定连接，保证电梯运行的安全性，减少对重装置1零部件的更换次数，降低维修频率。
26.在本实施例中，对重架11靠近导轨的一侧凹设有安装槽111，安装槽111沿竖直方向间隔的两个槽壁为阻挡部。通过设置安装槽111，使电机动子2得以容纳在安装槽111中，可避免使用螺钉3连接或减少螺钉3的数量，同时凹设的安装槽111可以避免占用对重架11外的机房空间，减小设备的总体积。
27.优选地，安装槽111的槽壁和/或槽底开设有散热孔1111。此设计可帮助排放电机动子2运行时产生的热量，也可以减少对重架11原料的使用量，降低成本。
28.在其他实施例中，对重架11上可拆卸设置有用于封堵安装槽111的槽口的盖板。具体地，盖板为金属板。通过设置盖板，可以防止电机动子2脱离安装槽111，可拆卸设计便于对电机动子2的维修与更换。采用金属板作为盖板保证了定子板产生的磁场得以穿过盖板到达电机动子2所在的位置。
29.具体地，盖板的一端通过合页与对重架11位于安装槽111的槽口的一侧铰接，另一端通过锁定件锁定在对重架11的安装槽111的槽口的另一侧。翻转式的盖板可以在其开启后不与对重架11分离，有效防止盖板遗失。
30.盖板不限于采用上述方式安装在对重架11上，还可以直接通过螺钉3固定在安装槽111上。
31.盖板远离电机动子2的一侧优选不凸出于此安装槽111的槽口。
32.为了使电机动子2与定子板之间的配合更加顺畅，盖板上开设有避让孔，避让孔还可以减少盖板的材料使用量，降低成本。
33.一实施例中，电机动子2通过连接件与安装槽111的槽壁和/或槽底连接。采用连接件连接电机动子2及安装槽111，可防止电机动子2脱离安装槽111。
34.连接件可以为螺钉3、卡扣、粘胶剂等任何可以将电机动子2辅助固定在安装槽111内的结构均可。
35.另一实施例中，如图2所示，阻挡部为凸出于对重架11靠近导轨的一侧的挡块112。此设计可减少对重架11原料的使用量，降低制作成本，同时保证挡块112对电机动子2的承托力。
36.进一步地，电机动子2通过连接件与挡块112连接；和/或，电机动子2通过连接件与对重架11靠近导轨的一侧面连接。通过设置连接件使对重架11与直线电机动子2得以稳定连接，保证电梯运行的安全性。
37.更进一步地，挡块112上开设有通孔，连接件为螺钉3，螺钉3穿过通孔旋拧到电机动子2的外壳上的螺纹孔内。
38.在其他实施例中，不限于将电机动子2与挡块112连接，还可以将电机动子2与对重架11连接，即对重架11靠近导轨的一侧面开设有螺纹孔，连接件为螺钉3，螺钉3穿过电机动子2的外壳上的通孔旋拧到导轨上的螺纹孔内。使用螺钉3作为连接件，使电机动子2与挡块
112实现可拆卸连接，方便后期对组件的维修与更换。
39.在本实施例中，对重装置1还包括导向块13，导向块13安装在对重架11上，导向块13与导轨滑动配合。具体地，对重架11靠近导轨的一侧的上下两端均设置有导向块13。通过设置导向块13，可以保证对重装置1在电梯运行时沿着导轨垂直运行。具体地，参照附图2所示，沿对重架11的宽度方向导向块13凸出于对重架11靠近导轨的一侧面的长度大于挡块112凸出于对重架11的长度，使电机动子2与导轨间保持一定间隙，以保证电机动子2与定子板间可无接触相对运动，如果挡块112凸出于对重架11的长度小于电机动子2凸出于对重架11的高度时，导向块13凸出于对重架11靠近导轨的一侧面的长度需要大于电机动子2凸出于对重架11的高度。
40.导向块13上沿竖直方向贯穿开设导向槽131，导向槽131的槽口朝向导轨，导轨部分卡设于此导向槽131内。
41.于本文的描述中，需要理解的是，术语“上”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
42.在本说明书的描述中，参考术语“一实施例”等的描述意指结合该实施例的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例。
43.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
44.以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。