一种饲料厂使用的叉车托盘的制作方法

1.本实用新型涉及货物运输技术领域，具体为一种饲料厂使用的叉车托盘。


背景技术：

2.叉车是一种货物进行装卸、堆垛和短距离运输作业的车辆，属于物料搬运机械。实际使用时，需要用托盘进行辅助作业，对成件的托盘货物进行作业。因此，承载货物的托盘也是叉车装卸货物环节中的一个重要装置。饲料厂对于饲料的堆垛与运输更是不可缺少的一部分。现有的叉车托盘上未设置相应的固定结构，导致其上运输的货物容易从上面脱落下来，使用不是很稳定，而且现有的叉车托盘在使用时多活动放置于叉车上，由于受外力撞击容易导致叉车托盘从叉车上倾倒，安全性不高。为此，我们提出一种饲料厂使用的叉车托盘。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种饲料厂使用的叉车托盘，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种饲料厂使用的叉车托盘，包括托盘本体，所述托盘本体的前后侧贯穿设置有插槽，所述托盘本体的顶部两侧对称固定有固定板，两块所述固定板相对的一侧均固定有多个弹簧，所述弹簧远离固定板的一端固定连接有抵紧板，所述固定板的中心位置处开设有滑孔，所述滑孔内滑动连接有滑杆，所述滑杆的一端穿过滑孔的内部且固定在抵紧板的一侧中心位置处，所述滑杆向外延伸的一端固定连接有拉动块，所述托盘本体的四个边角处设置有用于防止其发生倾倒的固定机构。
5.优选的，所述固定机构包括安装槽、轴承，所述安装槽开设在托盘本体上，所述轴承的外圈卡接在安装槽的槽口处，所述轴承的内圈中固定有螺纹杆，所述螺纹杆位于安装槽内的一端螺纹连接有螺纹筒，所述螺纹筒的底部固定连接有吸盘。
6.优选的，所述安装槽的内侧壁对称开设有滑槽，所述螺纹筒的侧壁固定连接有与滑槽滑动连接的滑块。
7.优选的，所述螺纹杆位于安装槽的外部一端固定连接有手柄，所述手柄的外侧壁开设有防滑纹。
8.优选的，所述托盘本体的顶部开设有条形槽，所述条形槽的数量为多组，且多组条形槽呈等间距分布。
9.优选的，所述滑杆上开设有限位槽，所述固定板的顶部设置有与限位槽相配合的限位螺钉。
10.优选的，所述抵紧板远离弹簧的一侧固定连接有缓冲垫。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.本实用新型通过设置的固定板、弹簧、抵紧板、缓冲垫、滑孔、拉动块之间的相互配合，利用弹簧挤压抵紧板，可以对托盘本体上的货物进行固定，防止由于外界震动，导致货
物滑下的问题发生，通过滑杆、限位螺钉、限位槽的配合，可以在安放货物时，通过限位螺钉和限位槽对滑杆进行固定，使得弹簧处于压缩状态，便于将尺寸较大的货物放置在托盘本体上方，同时通过设置的固定机构使得托盘本体与叉车之间通过吸附固定，使托盘本体放置更加牢固，不易倾倒损坏，使用更加安全。
附图说明
13.图1为本实用新型整体结构示意图；
14.图2为本实用新型局部剖视图；
15.图3为本实用新型局部结构示意图；
16.图4为图2中a区域放大图。
17.图中：1
‑
托盘本体；2
‑
插槽；3
‑
条形槽；4
‑
固定板；5
‑
弹簧；6
‑
抵紧板；7
‑
缓冲垫；8
‑
滑孔；9
‑
滑杆；10
‑
限位螺钉；11
‑
拉动块；12
‑
固定机构；13
‑
限位槽；14
‑
安装槽；15
‑
轴承；16
‑
螺纹杆；17
‑
手柄；18
‑
螺纹筒；19
‑
吸盘；20
‑
滑块；21
‑
滑槽。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
‑
4，本实用新型提供一种技术方案：一种饲料厂使用的叉车托盘，包括托盘本体1，所述托盘本体1的前后侧贯穿设置有插槽2，所述托盘本体1的顶部两侧对称固定有固定板4，两块所述固定板4相对的一侧均固定有多个弹簧5，所述弹簧5远离固定板4的一端固定连接有抵紧板6，所述固定板4的中心位置处开设有滑孔8，所述滑孔8内滑动连接有滑杆9，所述滑杆9的一端穿过滑孔8的内部且固定在抵紧板6的一侧中心位置处，所述滑杆9向外延伸的一端固定连接有拉动块11，所述托盘本体1的四个边角处设置有用于防止其发生倾倒的固定机构12，利用弹簧5挤压抵紧板6，可以对托盘本体1上的货物进行固定，防止由于外界震动，导致货物滑下的问题发生。
20.所述固定机构12包括安装槽14、轴承15，所述安装槽14开设在托盘本体1上，所述轴承15的外圈卡接在安装槽14的槽口处，所述轴承15的内圈中固定有螺纹杆16，所述螺纹杆16位于安装槽14内的一端螺纹连接有螺纹筒18，所述螺纹筒18的底部固定连接有吸盘19，将托盘本体1放置于叉车上，通过手柄17使螺纹杆16旋转，再通过螺纹杆16带动螺纹筒18向下移动，螺纹筒18带动吸盘19向下移动，通过吸盘19与叉车吸附固定，使托盘本体1放置更加牢固，不易倾倒损坏。
21.所述轴承15的内侧壁对称开设有滑槽21，所述螺纹筒18的侧壁固定连接有与滑槽21滑动连接的滑块20，滑块20在滑槽21内上下移动，使螺纹筒18不会随螺纹杆16的转动而转动，且移动过程更加稳定。
22.所述螺纹杆16位于轴承15的外部一端固定连接有手柄17，所述手柄17的外侧壁开设有防滑纹，增大手部旋转时的摩擦力，防止出现手滑现象。
23.所述托盘本体1的顶部开设有条形槽3，所述条形槽3的数量为多组，且多组条形槽
3呈等间距分布，通过条形槽3进一步增大托盘本体1上放置的货物的稳定性。
24.所述滑杆9上开设有限位槽13，所述固定板4的顶部设置有与限位槽13相配合的限位螺钉10，通过限位螺钉10和限位槽13对滑杆9进行固定，使得弹簧5处于压缩状态，便于将尺寸较大的货物放置在托盘本体1上方。
25.所述抵紧板6远离弹簧5的一侧固定连接有缓冲垫7，可以有效地防止夹紧时压力过大导致板材受到损坏。
26.工作原理：使用时，将托盘本体1放置于叉车上，通过手柄17使螺纹杆16旋转，再通过螺纹杆16带动螺纹筒18向下移动，螺纹筒18带动吸盘19向下移动，通过吸盘19与叉车吸附固定，此时，通过拉动拉动块11，使得弹簧5处于压缩状态，再将限位螺钉10拧进限位槽13内对滑杆9进行固定，然后将货物放置在托盘本体1上方，放置完毕以后，再将限位螺钉10拧出限位槽13，脱离对滑杆9的固定作用，在弹簧5的弹力作用下，会推动抵紧板6对放置在托盘本体1上方的货物进行固定，防止由于外界震动，导致货物滑下的问题发生。
27.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。