一种便于分类的纺织用织带收卷装置的制作方法

1.本实用新型涉及收卷装置技术领域，具体为一种便于分类的纺织用织带收卷装置。


背景技术：

2.收卷装置是布料加工生产线的收料部分，把原材料通过机械方式收卷成卷料，广泛运用在纸卷，布卷，塑料卷，金属卷材加工生产线上，根据实际工艺要其设计多样化，常见的有简易收卷机，液压收卷机。
3.收卷机一般对材料有卷内径，卷外径，卷材料厚度，宽度都有严格要求，收卷机目前是一个非标设备，根据客户不同需求来订做。在实际生产中有不同的要求，因此面对不同产品需不同规格的收卷装置，其对收卷机械在精密度上的要求性较高，且自动化程度不高，同时物料易在布料器的两端堆积，因此面对原料件的加工收卷，其加大了工厂的生产成本和加工量。面对不同产品需不同材料的产品，需要不同的收卷装置，为了节约成本，为此我们提供一种新型的收卷装置。
4.所以我们提出了一种便于分类的纺织用织带收卷装置，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种便于分类的纺织用织带收卷装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上面对不同产品需不同材料的产品，需要不同的收卷装置的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于分类的纺织用织带收卷装置，包括收卷装置底座、纺织机、卷筒、三号滚轴、三号支架、转轴、固定板和螺丝，所述收卷装置底座的上端固定有纺织机，所述纺织机的右侧连接有一号滚轴，所述收卷装置底座的上端固定有二号支架，所述二号支架上安装有二号展平滚轮，所述收卷装置底座的上端固定有三号支架，所述三号支架的左上端连接有一号滚轴，所述三号支架的上端固定有一号支架，所述一号支架的上端连接有一号展平滚轮，所述三号支架的右上端固定有二号滚轴，所述二号滚轴的上端设置有二号展平滚轮，所述二号展平滚轮的中间连接有挡板，所述收卷装置底座的右上端连接有三号滚轴，所述三号滚轴的左右两端设置有螺纹，所述三号滚轴的左右两端连接有螺纹板，所述三号滚轴的上端连接有卷筒，所述三号滚轴右端连接有传动带，所述传动带的下端连接有发动机，所述三号滚轴的上表面设置有限位凸板，所述三号支架的右上端连接有四号滚轴，且四号滚轴的上端设置有凸包，所述收卷装置底座的右端固定有固定板，所述固定板的右端设置有转轴，所述固定板的左端设置有螺丝。
7.优选的，所述一号支架与三号支架构成焊接结构，且一号支架上与一号展平滚轮构成活动连接。
8.优选的，所述二号展平滚轮与三号支架构成活动连接，且二号展平滚轮的中间缝隙与一号展平滚轮的中间缝隙在同一水平线上。
9.优选的，所述三号滚轴与限位凸板构成焊接结构，且限位凸板与三号滚轴于与卷筒构成锲合结构。
10.优选的，所述三号滚轴与固定板构成旋转卡扣结构，且固定板中圆孔的直径大于三号滚轴的直径。
11.优选的，所述固定板通过转轴与收卷装置底座构成翻转结构，且固定板的翻转角度是0
‑
180
°
。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、该收卷装置的三号滚轴上设置了多个卷筒，同时每个卷筒的中间都安装有挡板，这样设置是为了方便收卷装置在收卷过程中能够对多个织带进行收卷，同时为了防止织带在收卷的过程中发生缠绕现象，在每个卷筒的中间都安装有挡板，且四号滚轴上也设置有挡板，防止织带在收卷过程中发生缠绕现象。
14.2、该收卷装置的三号滚轴上设置了多个卷筒，这些卷筒进行单个拆卸，同时三号滚轴通过固定板(21)进行固定位置确保三号滚轴在转动时不会脱离。
附图说明
15.图1为本实用新型收卷装置正面剖视结构示意图；
16.图2为本实用新型收卷装置右视结构示意图；
17.图3为本实用新型收卷装置四号滚轴正面结构示意图；
18.图4为本实用新型收卷装置三号滚轴正面结构示意图；
19.图5为本实用新型收卷装置三号滚轴左视结构示意图；
20.图6为本实用新型收卷装置一号滚轴与二号展平滚轮位置结构示意图。
21.图中：1、收卷装置底座；2、纺织机；3、一号滚轴；4、一号展平滚轮；5、一号支架；6、二号支架；7、二号展平滚轮；8、二号滚轴；9、挡板；10、卷筒；11、三号滚轴；12、三号支架；13、螺纹；14、螺纹板；15、传动带；16、发动机；17、限位凸板；18、四号滚轴；19、凸包；20、转轴；21、固定板；22、螺丝。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1
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6，本实用新型提供一种技术方案：一种便于分类的纺织用织带收卷装置，包括收卷装置底座1、纺织机2、卷筒10、三号滚轴11、三号支架12、转轴20、固定板21和螺丝22，收卷装置底座1的上端固定有纺织机2，纺织机2的右侧连接有一号滚轴3，收卷装置底座1的上端固定有三号支架12，三号支架12的左上端连接有一号滚轴3，三号支架12的上端固定有一号支架5，收卷装置底座1的上端固定有二号支架6，二号支架6上安装有二号展平滚轮7，一号支架5的上端连接有一号展平滚轮4，三号支架12的右上端固定有二号滚轴8，二号滚轴8的上端设置有二号展平滚轮7，二号展平滚轮7的中间连接有挡板9，收卷装置底座1的右上端连接有三号滚轴11，三号滚轴11的左右两端设置有螺纹13，三号滚轴11的左右两
端连接有螺纹板14，三号滚轴11的上端连接有卷筒10，三号滚轴11右端连接有传动带15，传动带15的下端连接有发动机16，三号滚轴11的上表面设置有限位凸板17，三号支架12的右上端连接有四号滚轴18，且四号滚轴18的上端设置有凸包19，收卷装置底座1的右端固定有固定板21，固定板21的右端设置有转轴20，固定板21的左端设置有螺丝22。
24.一号支架5与三号支架12构成焊接结构，且一号支架5上与一号展平滚轮4构成活动连接，这样设计的目的是为了使织带在收卷过程中能够保持平整，防止发生缠绕。
25.二号展平滚轮7与三号支架12构成活动连接，且二号展平滚轮7的中间缝隙与一号展平滚轮4的中间缝隙在同一水平线上，这样设计的目的是为了使织带在收卷过程中能够保持一定的绷紧状态，防止织带在收卷过程中发生缠绕。
26.三号滚轴11与限位凸板17构成焊接结构，且限位凸板17通过三号滚轴11于与卷筒10构成锲合结构，将限位凸板17与卷筒10构成锲合结构为了防止卷筒10，在三号滚轴11上发生打滑现象，使的织带无法进行缠绕。
27.三号滚轴11与固定板21构成旋转卡扣结构，且固定板21中圆孔的直径大于三号滚轴11的直径，这样设计的目的是为了方便三号滚轴11在进行旋转的时候不会被固定板21卡住。
28.固定板21通过转轴20与收卷装置底座1构成翻转结构，且固定板21的翻转角度是0
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180
°
，这样设计既是为了让固定板21能够固定住转轴20，也是为了方便将转轴20从固定板21上拆卸下来。
29.工作原理：在使用该便于分类的纺织用织带收卷装置时，首先将织带通过一号滚轴3，缠绕在一号展平滚轮4的中间，然后再将织带穿过二号展平滚轮7的中间进行展平，然后通过安装在二号展平滚轮7上的挡板9对织带进行隔开，在四号滚轴18上设置有多个凸包19是为了增大对织带的摩擦力，然后将织带缠绕在三号滚轴11上的卷筒10上，然后启动发动机16，发动机16的转动带动传动带15，使的三号滚轴11进行旋转，三号滚轴11通过固定板21的支撑进行定位旋转，固定板21分为上下两块，下部的固定板21是焊接在收卷装置底座1上的，在固定板21上设置有转轴20是为了方便固定板21的翻转，可以将三号滚轴11上的卷筒10拆卸下来进行更换，在三号滚轴11的两侧设置有螺纹13，将卷筒10安装好后螺纹板14通过三号滚轴11的两侧设置有螺纹13对卷筒10进行夹紧，防止卷筒10左右晃动，另外在固定板21的一侧通过螺丝22进行固定，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
30.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。