一种螺旋上料机的制作方法

本实用新型涉及上料机装置技术领域，具体为一种螺旋上料机。

背景技术：

随着工业化水平的提高，螺旋上料机被广泛地应用在各个领域中，螺旋上料机的应用，极大地提高了生产效率，解放了生产力，传统的螺旋上料机一般包括料仓、上料筒、上料螺旋杆和螺旋叶片等，在使用时，待提升的物料从料仓进入上料筒的进料口，通过螺旋叶片的推动使其从出料口排出，极大地提高了生产效率。

1、目前传统的螺旋上料机中，在装置进行上料时由于下料箱内部没有过滤装置，使得物料里掺杂着石块等杂质进入送料管内部与螺旋杆进行摩擦，从而造成螺旋杆的损坏，使得降低生产效率，进而增加维修成本，同时现有的装置大多没有对下料箱进行清理，使得内壁会附着大量的粉尘杂质，在后期使用时需要对其进行清理，从而影响后期的使用，降低工作效率；

2、同时多数的螺旋上料机中，大多无法调整上料机的高度，使的一些较为高的机器无法实现上料工作，从而影响生产效率；

为此，提出一种螺旋上料机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种螺旋上料机，该装置通过对物料进行过滤后再投放，使得能够将物料中含有的杂质进行过滤，进而对螺旋上料机的螺杆进行保护，防止石块进入对其进行磨损损坏，从而提高安全性，降低维修成本以及在清理滤网的同时能够对下料箱体进行清理，从而便于后期的使用，同时能够调节螺旋上料机的高低度，从而能够适用不同高低度的装置进行上料，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种螺旋上料机，包括底座，所述底座的上端外表面靠近一侧的位置固定连接有固定杆，所述固定杆上端外表面靠近后端位置嵌入式连接有第一轴承，所述第一轴承的内部焊接有转动杆，所述转动杆的后端外表面固定连接有送料管，所述送料管的上端外表面靠近一侧位置设置有下料箱，所述下料箱内部的一侧开设有滑槽，所述滑槽内部滑动连接有滑块，所述下料箱内部位于过滤网板的下端开设有通孔，所述送料管内部位于下料箱的下端嵌入式连接有第二轴承，所述送料管的另一侧外表面设置有电机，所述电机的一侧设置有螺旋杆，所述送料管的另一侧下端外表面靠近电机的位置开设有下料口。

通过采用上述技术方案，该装置通过对物料进行过滤后再投放，使得能够将物料中含有的杂质进行过滤，进而对螺旋上料机的螺杆进行保护，防止石块进入对其进行磨损损坏，从而提高安全性，降低维修成本以及在清理滤网的同时能够对下料箱体进行清理，从而便于后期的使用，同时能够调节螺旋上料机的高低度，从而能够适用不同高低度的装置进行上料。

优选的，所述过滤网板内部靠近滑槽的位置开设有凹槽，所述凹槽内部设置有固定板，所述固定板的后端外表面设置有弹簧，且弹簧的另一侧固定在凹槽内壁上，所述固定板靠近下料箱内壁的一侧胶接有清理条，利用固定板伸缩在凹槽内部，使得能够匹配贴合下料箱内壁，从而利用清理条进行对内壁的清理，提高后期的工作效率。

优选的，所述底座的上端外表面靠近下料口的位置固定连接有第一支撑杆，所述第一支撑杆的内部设置有第二支撑杆，所述第二支撑杆的上端外表面固定连接在送料管的下端外表面，所述第一支撑杆的前端外表面靠近中心位置开设有活动槽，所述第二支撑杆的前端外表面靠近下端位置开设有螺纹槽，所述螺纹槽的内部螺纹连接有螺纹杆，且螺纹杆为工字型结构的，且其一端从活动槽内部贯穿并延伸至活动槽外部，且螺纹杆贯穿出的一端抵至在第一支撑杆的前端外表面，在需要将送料管向上升高时，将第二支撑杆从第一支撑杆内部拿出，然后利用工字型结构的螺纹杆扭进螺纹槽内部并抵至在第一支撑杆外表面，从而进行对第二支撑杆的固定。

优选的，所述滑块远离滑槽内部的一侧固定连接有固定板，且固定板与下料箱内部相互匹配，利用过滤网板能够有效的将物料内的杂质进行过滤，防止杂质落入送料管内部与螺旋杆进行摩损损坏，从而起到对螺旋杆保护的作用。

优选的，所述螺旋杆贯穿进送料管的内部并延伸至第二轴承的内部，且其两者相互匹配，利用第二轴承能够有助于螺旋杆的转动，降低摩擦力，延长装置的使用寿命。

优选的，所述下料箱开设在送料管的上端外表面，且其两者相互贯通，通过下料箱内部的物料自身重力的作用下自行掉落进送料管的内部，使得螺旋杆能够很好的将物料进行输送。

优选的，所述底座的下端外表面四周拐角处固定连接有车轮，通过车轮使用者能够便于移动装置，从而提高装置的实用性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过在该装置中添加固定杆、送料管、第一轴承、转动杆、下料箱、滑槽、滑块以及过滤网板等一系列结构部件，该装置在使用时，使用者先通过车轮将装置移动到需要投料的位置，然后使用者根据需投料装置的高低度从而来调整送料管的高度，若在需要将送料管向上升高时，将第二支撑杆从第一支撑杆内部拿出，通过螺纹连接在第二支撑杆上开设的螺纹槽内部的工字型结构的的螺纹杆，使用者利用螺纹杆贯穿出活动槽的一端向上抬起，使得第二支撑杆向上升高，从而带动送料管开设有下料口的一端升高，然后在升高的同时利用在送料管的一侧位置设置的转动杆与第一轴承之间转动，从而使得送料管能够一端向上升高，另一端则不变，进而便于进行匹配不同高低度需要投料的装置，然后在升到所需要的高度后，使用者将工字型结构的的螺纹杆螺纹扭进螺纹槽内部，使得位于活动槽外部的螺纹杆抵至在第一支撑杆的外表面，进而将其固定，从而提高装置的使用效率，在填充物料时，先将物料投入进下料箱，然后利用下料箱内部设置的过滤网板将物料内的杂质进行过滤筛选，从而能够很好的防止物料中含有的杂质对送料管内部转动的螺旋杆进行磨损损坏，延长装置的使用寿命以及降低维修成本，在物料通过过滤网板过滤后，物料从下料箱下端开设的通孔中落入送料管中，然后再将电机外接电源通电，利用电机的转动带动螺旋杆转动，进而将落下的物料进行向上输送，使其输送至下料口处，从而将物料进行投放，若在需要清理或安装过滤网板时，使用者将过滤网板利用滑槽与滑块之间的滑动关系，将过滤网板向上或向下移动，在移动的同时利用固定板上设置的清理条对下料箱的内壁进行刮擦清理，由于下料箱为梯形结构，上端直径大于下端直径，使得在使用者移动过滤网板时根据下料箱内壁的直径宽度挤压固定板，迫使固定板向凹槽内部挤压，进而挤压弹簧发生变形，从而在向上拉起时，下料箱内部直径由小变大，利用弹簧的反向弹力将固定板向凹槽外部抵至，迫使固定板与清理条抵至在下料箱的内壁，从而在向上拉起时对下料箱的内壁进行刮擦清理，进而提高装置后期的工作效率，由于螺旋杆的一端设置在送料管内部嵌入的第二轴承中心位置，使得利用第二轴承能够有助于螺旋杆的转动，降低摩擦力，延长装置的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的电机与螺旋杆的结合视图；

图3为本实用新型的第一轴承与转动杆的结合视图；

图4为本实用新型的螺纹槽与螺纹杆的结合视图；

图5为本实用新型的滑块与固定板的结合视图；

图6为本实用新型图1中a处放大示意图；

图7为本实用新型图的固定板与清理条的结合视图；

图8为本实用新型图5中b处放大示意图。

图中：

1、底座；2、车轮；3、固定杆；4、送料管；5、第一轴承；6、转动杆；7、下料箱；8、滑槽；9、滑块；10、过滤网板；101、凹槽；102、固定板；103、清理条；104、弹簧；11、通孔；12、电机；13、螺旋杆；14、第二轴承；15、下料口；16、第一支撑杆；17、第二支撑杆；18、活动槽；19、螺纹槽；20、螺纹杆。

具体实施方式

下面将结和本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图8，本实用新型提供一种技术方案：

如图1至图8所示，一种螺旋上料机，包括底座1，所述底座1的上端外表面靠近一侧的位置固定连接有固定杆3，所述固定杆3上端外表面靠近后端位置嵌入式连接有第一轴承5，所述第一轴承5的内部焊接有转动杆6，所述转动杆6的后端外表面固定连接有送料管4，所述送料管4的上端外表面靠近一侧位置设置有下料箱7，所述下料箱7内部的一侧开设有滑槽8，所述滑槽8内部滑动连接有滑块9，所述下料箱7内部位于过滤网板10的下端开设有通孔11，所述送料管4内部位于下料箱7的下端嵌入式连接有第二轴承14，所述送料管4的另一侧外表面设置有电机12，所述电机12的一侧设置有螺旋杆13，所述送料管4的另一侧下端外表面靠近电机12的位置开设有下料口15。

通过采用上述技术方案，该装置通过对螺旋上料机进行高低度的调节，从而能够适用不同高低度的装置进行上料，同时对物料进行过滤后再投放，使得能够将物料中含有的杂质进行过滤，进而对螺旋上料机进行保护，防止石块进入对其进行损坏，从而提高安全性，降低维修成本。

具体的，所述过滤网板10内部靠近滑槽8的位置开设有凹槽101，所述凹槽101内部设置有固定板102，所述固定板102的后端外表面设置有弹簧104，且弹簧104的另一侧固定在凹槽101内壁上，所述固定板102靠近下料箱7内壁的一侧胶接有清理条103，利用固定板102伸缩在凹槽101内部，使得能够匹配贴合下料箱7内壁，从而利用清理条103进行对内壁的清理，提高后期的工作效率。

具体的，所述底座1的上端外表面靠近下料口15的位置固定连接有第一支撑杆16，所述第一支撑杆16的内部设置有第二支撑杆17，所述第二支撑杆17的上端外表面固定连接在送料管4的下端外表面，所述第一支撑杆16的前端外表面靠近中心位置开设有活动槽18，所述第二支撑杆17的前端外表面靠近下端位置开设有螺纹槽19，所述螺纹槽19的内部螺纹连接有螺纹杆20，且螺纹杆20为工字型结构的，且其一端从活动槽18内部贯穿并延伸至活动槽18外部，且螺纹杆20贯穿出的一端抵至在第一支撑杆16的前端外表面，在需要将送料管4向上升高时，将第二支撑杆17从第一支撑杆16内部拿出，然后利用工字型结构的螺纹杆20扭进螺纹槽19内部并抵至在第一支撑杆16外表面，从而进行对第二支撑杆17的固定。

优选的，所述滑块9远离滑槽8内部的一侧固定连接有固定板102，且固定板102与下料箱7内部相互匹配，利用过滤网板10能够有效的将物料内的杂质进行过滤，防止杂质落入送料管4内部与螺旋杆13进行摩损损坏，从而起到对螺旋杆13保护的作用。

具体的，所述螺旋杆13贯穿进送料管4的内部并延伸至第二轴承14的内部，且其两者相互匹配，利用第二轴承14能够有助于螺旋杆13的转动，降低摩擦力，延长装置的使用寿命。

具体的，所述下料箱7开设在送料管4的上端外表面，且其两者相互贯通，通过下料箱7内部的物料自身重力的作用下自行掉落进送料管4的内部，使得螺旋杆13能够很好的将物料进行输送。

具体的，所述底座1的下端外表面四周拐角处固定连接有车轮2，通过车轮2使用者能够便于移动装置，从而提高装置的实用性。

工作原理：通过在该装置中添加固定杆3、送料管4、第一轴承5、转动杆6、下料箱7、滑槽8、滑块9以及过滤网板10等一系列结构部件，该装置在使用时，使用者先通过车轮2将装置移动到需要投料的位置，然后使用者根据需投料装置的高低度从而来调整送料管4的高度，若在需要将送料管4向上升高时，将第二支撑杆17从第一支撑杆16内部拿出，通过螺纹连接在第二支撑杆17上开设的螺纹槽19内部的工字型结构的的螺纹杆20，使用者利用螺纹杆20贯穿出活动槽18的一端向上抬起，使得第二支撑杆17向上升高，从而带动送料管4开设有下料口15的一端升高，然后在升高的同时利用在送料管4的一侧位置设置的转动杆6与第一轴承5之间转动，从而使得送料管4能够一端向上升高，另一端则不变，进而便于进行匹配不同高低度需要投料的装置，然后在升到所需要的高度后，使用者将工字型结构的的螺纹杆20螺纹扭进螺纹槽19内部，使得位于活动槽18外部的螺纹杆20抵至在第一支撑杆16的外表面，进而将其固定，从而提高装置的使用效率，在填充物料时，先将物料投入进下料箱7，然后利用下料箱7内部设置的过滤网板10将物料内的杂质进行过滤筛选，从而能够很好的防止物料中含有的杂质对送料管4内部转动的螺旋杆13进行磨损损坏，延长装置的使用寿命以及降低维修成本，在物料通过过滤网板10过滤后，物料从下料箱7下端开设的通孔11中落入送料管4中，然后再将电机12外接电源通电，利用电机12的转动带动螺旋杆13转动，进而将落下的物料进行向上输送，使其输送至下料口15处，从而将物料进行投放，若在需要清理或安装过滤网板10时，使用者将过滤网板10利用滑槽8与滑块9之间的滑动关系，将过滤网板10向上或向下移动，在移动的同时利用固定板102上设置的清理条103对下料箱7的内壁进行刮擦清理，由于下料箱7为梯形结构，上端直径大于下端直径，使得在使用者移动过滤网板10时根据下料箱7内壁的直径宽度挤压固定板102，迫使固定板102向凹槽101内部挤压，进而挤压弹簧104发生变形，从而在向上拉起时，下料箱7内部直径由小变大，利用弹簧104的反向弹力将固定板102向凹槽101外部抵至，迫使固定板102与清理条103抵至在下料箱7的内壁，从而在向上拉起时对下料箱7的内壁进行刮擦清理，进而提高装置后期的工作效率，由于螺旋杆13的一端设置在送料管4内部嵌入的第二轴承14中心位置，使得利用第二轴承14能够有助于螺旋杆13的转动，降低摩擦力，延长装置的使用寿命，电机12的型号为xd-3420-2。

该文中出现的电器元件均通过变压器与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，本实用新型所提供的产品型号只是为本技术方案依据产品的结构特征进行的使用，其产品会在购买后进行调整与改造，使之更加匹配和符合本实用新型所属技术方案，其为本技术方案一个最佳应用的技术方案，其产品的型号可以依据其需要的技术参数进行替换和改造，其为本领域所属技术人员所熟知的，因此，本领域所属技术人员可以清楚的通过本实用新型所提供的技术方案得到对应的使用效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。