一种胶粘制品生产用上料装置的制作方法

本实用新型涉及一种胶粘制品生产用上料装置，属于胶粘制品生产技术领域。

背景技术：

对于胶黏制品，在对其进行生产加工时，为使加工更加的方便，需要上料装置对原材料进行上料，在上料前，要能够对上料筒进行高度的调节，使其高度更加适合接下来加工工序的使用，在生产胶黏制品时需要进行加热处理，在上料筒内对原材料进行预加热，能够更好的提高工作效率，为此，提供一种胶粘制品生产用上料装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种胶粘制品生产用上料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种胶粘制品生产用上料装置，包括底板，所述底板上方设置有上料筒，所述上料筒右端设置有电机箱，所述电机箱内设置有电机，所述电机的输出端连接有转动轴，所述转动轴外侧设置有螺旋叶，且所述螺旋叶设置于上料筒内，所述上料筒顶部右侧设置有进料斗，且所述进料斗与上料筒相连通，所述上料筒底部设置有第一固定件以及第二固定件，所述第一固定件底部通过转动杆转动连接有第一连接块，所述第一连接块底部设置有液压缸，且所述液压缸底端固定连接有第三连接块，所述第三连接块通过转动杆转动连接有第三固定件，且所述第三固定件与底板固定连接，所述第二固定件底部通过转动杆转动连接有第二连接块，所述第二连接块底部与底板固定连接，所述底板底部设置有万向轮。

进一步的，所述螺旋叶与上料筒内壁相贴合。

进一步的，所述第二连接块两侧对称设置有加固板，且所述加固板与底板固定连接。

进一步的，所述上料筒左端外侧开设有环形槽，所述环形槽内设置有环形筒。

进一步的，所述环形筒内壁嵌设有加热管，所述环形筒外侧设置有螺栓，且所述螺栓栓尾贯穿环形筒与上料筒螺纹连接。

进一步的，所述进料斗底部设置有支撑杆，且所述支撑杆底部与上料筒固定连接。

本实用新型的有益效果是：

1、通过液压缸，能够更加方便的对上料筒进行调节，使上料筒左侧出料口的高度更适合下一步的工序，并且通过加热管，能够对上料筒内的胶黏制品进行预加热，从而提高工作效率。

2、通过设置加固板，能够加强第二连接块的稳定性，在进料斗底部设置支撑杆，对进料斗进行支撑，通过设置螺栓，方便将环形筒进行安装拆卸，实用性强。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的具体实施方式一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1是本实用新型一种胶粘制品生产用上料装置的内部结构示意图；

图2是本实用新型一种胶粘制品生产用上料装置的正视图；

图3是本实用新型一种胶粘制品生产用上料装置的环形槽示意图；

图4是本实用新型一种胶粘制品生产用上料装置的第二连接块示意图；

图5是本实用新型一种胶粘制品生产用上料装置的a部分放大示意图；

图中标号：1、底板；2、上料筒；3、电机箱；4、电机；5、转动轴；6、螺旋叶；7、进料斗；8、第一固定件；9、第二固定件；10、第一连接块；11、液压缸；12、第三连接块；13、第三固定件；14、第二连接块；15、万向轮；16、加固板；17、环形槽；18、环形筒；19、加热管；20、螺栓；21、支撑杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：一种胶粘制品生产用上料装置，包括底板1，所述底板1上方设置有上料筒2，所述上料筒2右端设置有电机箱3，所述电机箱3内设置有电机4，所述电机4的输出端连接有转动轴5，所述转动轴5外侧设置有螺旋叶6，且所述螺旋叶6设置于上料筒2内，所述螺旋叶6与上料筒2内壁相贴合，所述上料筒2顶部右侧设置有进料斗7，且所述进料斗7与上料筒2相连通，所述上料筒2底部设置有第一固定件8以及第二固定件9，所述第一固定件8底部通过转动杆转动连接有第一连接块10，所述第一连接块10底部设置有液压缸11，且所述液压缸11底端固定连接有第三连接块12，所述第三连接块12通过转动杆转动连接有第三固定件13，且所述第三固定件13与底板1固定连接，所述第二固定件9底部通过转动杆转动连接有第二连接块14，所述第二连接块14底部与底板1固定连接，所述底板1底部设置有万向轮15。

具体的，如图4所示，所述第二连接块14两侧对称设置有加固板16，且所述加固板16与底板1固定连接，加强第二连接块14的稳定性。

具体的，如图3和图5所示，所述上料筒2左端外侧开设有环形槽17，所述环形槽17内设置有环形筒18，所述环形筒18内壁嵌设有加热管19，所述环形筒18外侧设置有螺栓20，且所述螺栓20栓尾贯穿环形筒18与上料筒2螺纹连接，对上料筒2内的胶黏制品进行预加热，从而提高工作效率。

具体的，如图1所示，所述进料斗7底部设置有支撑杆21，且所述支撑杆21底部与上料筒2固定连接，对进料斗7进行支撑。

本实用新型工作原理：将环形筒18设置在环形槽17内，并使用螺栓20，将环形筒18与上料筒2之间进行固定，开启液压缸11，对上料筒2的高度进行调节，使上料筒2左侧出料口的高度更适合下一步的工序，在处于合适的高度时，关闭液压缸11，开启电机4，使转动轴5带动螺旋叶6进行转动，将原材料通过进料斗7投注进上料筒2内，通过螺旋叶6对原材料进行上料，开启加热管19，在原材料脱离上料筒2前进行预加热，从而提高工作效率，实用性强。

以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种胶粘制品生产用上料装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）上方设置有上料筒（2），所述上料筒（2）右端设置有电机箱（3），所述电机箱（3）内设置有电机（4），所述电机（4）的输出端连接有转动轴（5），所述转动轴（5）外侧设置有螺旋叶（6），且所述螺旋叶（6）设置于上料筒（2）内，所述上料筒（2）顶部右侧设置有进料斗（7），且所述进料斗（7）与上料筒（2）相连通，所述上料筒（2）底部设置有第一固定件（8）以及第二固定件（9），所述第一固定件（8）底部通过转动杆转动连接有第一连接块（10），所述第一连接块（10）底部设置有液压缸（11），且所述液压缸（11）底端固定连接有第三连接块（12），所述第三连接块（12）通过转动杆转动连接有第三固定件（13），且所述第三固定件（13）与底板（1）固定连接，所述第二固定件（9）底部通过转动杆转动连接有第二连接块（14），所述第二连接块（14）底部与底板（1）固定连接，所述底板（1）底部设置有万向轮（15）。

2.根据权利要求1所述的一种胶粘制品生产用上料装置，其特征在于：所述螺旋叶（6）与上料筒（2）内壁相贴合。

3.根据权利要求1所述的一种胶粘制品生产用上料装置，其特征在于：所述第二连接块（14）两侧对称设置有加固板（16），且所述加固板（16）与底板（1）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种胶粘制品生产用上料装置，其特征在于：所述上料筒（2）左端外侧开设有环形槽（17），所述环形槽（17）内设置有环形筒（18）。

5.根据权利要求4所述的一种胶粘制品生产用上料装置，其特征在于：所述环形筒（18）内壁嵌设有加热管（19），所述环形筒（18）外侧设置有螺栓（20），且所述螺栓（20）栓尾贯穿环形筒（18）与上料筒（2）螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种胶粘制品生产用上料装置，其特征在于：所述进料斗（7）底部设置有支撑杆（21），且所述支撑杆（21）底部与上料筒（2）固定连接。

技术总结
本实用新型涉及一种胶粘制品生产用上料装置，包括底板，所述底板上方设置有上料筒，所述上料筒右端设置有电机箱，所述电机箱内设置有电机，所述电机的输出端连接有转动轴，所述转动轴外侧设置有螺旋叶，且所述螺旋叶设置于上料筒内，所述上料筒顶部右侧设置有进料斗，且所述进料斗与上料筒相连通，所述上料筒底部设置有第一固定件以及第二固定件，所述第一固定件底部通过转动杆转动连接有第一连接块，本实用新型结构简单，设计合理，通过液压缸，能够更加方便的对上料筒进行调节，使上料筒左侧出料口的高度更适合下一步的工序，并且通过加热管，能够对上料筒内的胶黏制品进行预加热，从而提高工作效率，实用性强。

技术研发人员：沈为明
受保护的技术使用者：苏州天立达胶粘制品有限公司
技术研发日：2020.09.22
技术公布日：2021.06.29