一种塑胶制品加工用原料称量装置的制作方法

1.本实用新型涉及塑胶制品相关领域，具体为一种塑胶制品加工用原料称量装置。


背景技术：

2.塑胶制品是用塑料做成的，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，俗称塑料或树脂，可以自由改变成分及形体样式，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成。
3.目前阶段的一种塑胶制品加工用原料称量装置存在诸多的不足之处：例如：计量过程中精准度太差、传输料物过于浪费以及人工损耗大的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种塑胶制品加工用原料称量装置，以解决上述背景技术中提出的计量过程中精准度太差、传输料物过于浪费以及人工损耗大的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑胶制品加工用原料称量装置，包括机架，所述机架上设置有固定架，所述机架的顶端安装有料斗，所述料斗的底端安装有筛板，所述筛板的底端安装有传输箱，所述传输箱的底端安装有计量箱，所述计量箱的底端安装有计量座，所述计量座的底端安装有出料斗。
6.在进一步的实施例中，所述筛板上设置有叶片，且筛板位于传输箱的顶端位置。
7.在进一步的实施例中，所述机架上设置有第一气缸，且第一气缸位于机架的顶端位置，所述第一气缸的一端安装有推板，所述机架上设置有第二气缸，且第二气缸位于机架上的中间位置。
8.在进一步的实施例中，所述计量座上设置有连接座，所述计量座内设置有重量感应器，所述重量感应器的顶端安装有弹簧，所述弹簧的顶端安装有密封槽。
9.在进一步的实施例中，所述机架上设置有弹板，所述弹板内设置有张力座，且弹板位于计量座上的中间位置。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1、该实用新型在料斗的底端位置设置有筛板，且在筛板上设置有叶片，通过重力的作用在原料下降的过程中驱动叶片的转动，从而对原料实现一种打散的效果，方便原料在传输箱传输过程中的抱团，从而影响原料传输的问题。
12.2、该实用新型通过双气缸进行控制原料的传输过程，且在机架上设置有计量座进行固定连接计量箱的底端位置，在计量座内部设置有重力感应器进行计量箱内部的称重，具有较强的精准能力，从而保证原料在加工过程中称量的准确性。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图
14.图2为本实用新型的计量座的结构示意图
15.图3为本实用新型的筛板的结构示意图；
16.图4为本实用新型的弹板的俯视图；
17.图5为本实用新型的原理框图。
18.图中：1、料斗；2、传输箱；3、计量箱；4、筛板；5、推板；6、第一气缸；7、固定架；8、机架；9、第二气缸；10、计量座；11、出料斗；12、连接座；13、密封槽；14、弹簧；15、重量感应器；16、控制器；17、电磁阀；18、叶片；19、弹板；20、张力座。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.请参阅图1
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5，本实用新型提供的一种实施例：一种塑胶制品加工用原料称量装置，包括机架8，机架8上设置有固定架7，固定架7用来固定第一气缸6与第二气缸9的位置，机架8的顶端安装有料斗1，料斗1用来料物的输送，从而便于原料的储存传输，料斗1的底端安装有筛板4，筛板4用来抱团的原料的打散，筛板4的底端安装有传输箱2，传输箱2用来料斗1内部的原料的传输，传输箱2的底端安装有计量箱3，计量箱3用来称重料物的储存，计量箱3的底端安装有计量座10，计量座10用来重量感应器15的位置固定，计量座10的底端安装有出料斗11，出料斗1用来称重好的料物的传输。
21.进一步，筛板4上设置有叶片18，叶片通过筛板4的连接，从而在原料传输过程中，实现原料的打散效果，防止抱团原料的输入影响计量精度的问题，且筛板4位于传输箱2的顶端位置。
22.进一步，机架8上设置有第一气缸6，第一气缸6用来连接推板5的位置，且第一气缸6位于机架8的顶端位置，第一气缸6的一端安装有推板5，推板5用来传输箱2内部的原料输入的切断，机架8上设置有第二气缸9，第二气缸9用来固定连接座12的位置，且第二气缸9位于机架8上的中间位置。
23.进一步，计量座10上设置有连接座12，连接座12用来固定计量座10的位置，计量座10内设置有重量感应器15，重量感应器15用来计量箱3内部的原料在料物输送的过程中的称重，重量感应器15的顶端安装有弹簧14，弹簧14用来缓冲重量感应器15的计量，弹簧14的顶端安装有密封槽13，密封槽13用来密封计量箱3内部的原料泄漏问题，从而减少原料在传输过程中的浪费。
24.进一步，控制器16与重量感应器15电性连接，重量感应器15与电磁阀17电性连接，且控制器16为输入端，第二气缸9与第一气缸6位于输出端，控制器16用来连接重量感应器15，从而通过重量感应器15进行感应的数据进行输送至电磁阀17的位置，通过电磁阀17进行控制第一气缸6与第二气缸9的工作。
25.进一步，机架8上设置有弹板19，弹板19用来计量座10在断开计量箱3底端位置的过程中慢慢摊开，从而通过弹板19上的内孔实现原料的输送，弹板19内设置有张力座20，张力座20用来原料的传输防护，减少原料在传输过程中的撒漏，且弹板19位于计量座10上的中间位置。
26.工作原理：使用时，通过机架8进行固定固定架7的位置，从而通过固定架7进行固
定第一气缸6与第二气缸9的位子，通过机架8进行固定料斗1的位置连接，通过第一气缸6进行连接推板5的位置，实现料斗1底端的传输箱2外侧的连接传输，通过机架8进行固定第二气缸9的位置，实现第二气缸9进行连接连接座12的位置，通过连接座12进行固定计量座10的位置，从而通过计量座10进行连接重量感应器15的位置，通过弹簧14进行连接密封槽13的位置，实现传输箱2底端计量箱3的底端位置固定，通过外端的控制器16进行连接重量感应器15的位置，进而通过重量感应器15进行连接控制电磁阀17的控制，通过电磁阀17控制第二气缸9与第一气缸6，进而通过料斗1进行料物输送的过程中通过底端的重量感应器15的感应进行控制电磁阀17的工作，实现推板5的关闭，通过第二气缸9进行控制计量座10的收缩，通过机架8上的弹板19进行张力座20的弹开，进而通过出料斗11进行定量的原料排出。
27.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。


技术特征：
1.一种塑胶制品加工用原料称量装置，包括机架(8)，其特征在于：所述机架(8)上设置有固定架(7)，所述机架(8)的顶端安装有料斗(1)，所述料斗(1)的底端安装有筛板(4)，所述筛板(4)的底端安装有传输箱(2)，所述传输箱(2)的底端安装有计量箱(3)，所述计量箱(3)的底端安装有计量座(10)，所述计量座(10)的底端安装有出料斗(11)。2.根据权利要求1所述的一种塑胶制品加工用原料称量装置，其特征在于：所述筛板(4)上设置有叶片(18)，且筛板(4)位于传输箱(2)的顶端位置。3.根据权利要求1所述的一种塑胶制品加工用原料称量装置，其特征在于：所述机架(8)上设置有第一气缸(6)，且第一气缸(6)位于机架(8)的顶端位置，所述第一气缸(6)的一端安装有推板(5)，所述机架(8)上设置有第二气缸(9)，且第二气缸(9)位于机架(8)上的中间位置。4.根据权利要求1所述的一种塑胶制品加工用原料称量装置，其特征在于：所述计量座(10)上设置有连接座(12)，所述计量座(10)内设置有重量感应器(15)，所述重量感应器(15)的顶端安装有弹簧(14)，所述弹簧(14)的顶端安装有密封槽(13)。5.根据权利要求1所述的一种塑胶制品加工用原料称量装置，其特征在于：所述机架(8)上设置有弹板(19)，所述弹板(19)内设置有张力座(20)，且弹板(19)位于计量座(10)上的中间位置。

技术总结
本实用新型公开了一种塑胶制品加工用原料称量装置，包括机架，所述机架的顶端安装有料斗，所述料斗的底端安装有筛板，所述筛板的底端安装有传输箱，所述传输箱的底端安装有计量箱，该实用新型在料斗的底端位置设置有筛板，通过重力的作用在原料下降的过程中驱动叶片的转动，从而对原料实现一种打散的效果，方便原料在传输箱传输过程中的抱团，从而影响原料传输的问题，该实用新型通过双气缸进行控制原料的传输过程，且在机架上设置有计量座进行固定连接计量箱的底端位置，在计量座内部设置有重力感应器进行计量箱内部的称重，具有较强的精准能力，从而保证原料在加工过程中称量的准确性。准确性。准确性。


技术研发人员：李守章 张立顺
受保护的技术使用者：安徽同浩新材料科技有限公司
技术研发日：2020.09.23
技术公布日：2021/10/18