洗桶机的提升结构的制作方法

本实用新型涉及桶装水生产设备技术领域，特别涉及洗桶机的提升结构。

背景技术：

桶装水是指采用自来水或抽取地下水，经过现代工业技术(反渗透、电渗析、蒸馏、树脂软化等)处理而成的纯净水或矿泉水，由灌装生产线灌装至pc桶得到的产品。桶装水分为纯净水、矿泉水和矿物质水(由纯净水人工加入矿物质而成)等。

现有的桶装水生产厂桶装水桶清洗装置结构复杂，占地面积大，维修成本高，甚至需要人工用普通水管进行桶装水桶清洗，清洗之后还需要人工翻转桶装水桶，将废水排出，不仅无法保证清洗质量，浪费水资源，还浪费人力，加快操作人员疲劳感的产生，并且一次只能清洗一个桶装水桶，降低了清洗效率。

技术实现要素：

针对现有技术不足，本实用新型解决的技术问题是提供洗桶机的提升结构，解决现有的桶装水桶清洗的过程中需要人工手动翻转桶装水桶导致的操作不便的问题。

为了解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案是：洗桶机的提升结构，包括机架、传送带、旋转柱、提升架、第一气缸以及第二气缸；所述旋转柱为中空的长方体状，所述旋转柱水平布置在机架上，所述旋转柱与机架转动连接，所述旋转柱由电机驱动，电机为步进电机，电机固定在机架上；所述旋转柱的四个侧面上均开设有限位孔；所述机架上铰接有提升架，提升架的布置方向与旋转柱的轴线方向平行，所述提升架的两侧远离旋转柱的一端上固定有第一气缸，第一气缸的伸缩轴铰接在机架上；所述传送带位于提升架的远离旋转轴的一侧的下方；第二气缸固定在机架上且位于旋转柱的正上方，第二气缸的伸缩轴竖直朝下布置，第二气缸的伸缩轴的下端固定有限位块；所述机架上位于旋转柱上远离第一气缸的一侧设置有另一个提升架和传送带，两个传送带对称分布在旋转柱的两侧，另外一个提升架固定在机架上，另外一个提升架上远离旋转柱的一端向下倾斜至另外一个传送带的下方。

本技术方案的技术原理为：

1.设置传送带，传送带的作用是传送桶装水桶；

2.设置提升架、第一气缸、旋转柱、第二气缸，第一气缸的伸缩轴伸长带动提升架上远离旋转柱的一端向下倾斜至传送带的下方，然后可人工手动将传送带上的桶装水桶推倒至提升架上，然后第一气缸的伸缩轴收缩带动提升架上远离旋转柱的一端向上运动至水平位置，此过程中，桶装水桶的颈部嵌套进入限位孔中，然后启动电机，电机旋转90°，带动桶装水桶旋转90°后，桶装水桶呈倒立状态，然后启动第二气缸，第二气缸的伸缩轴向下伸长带动限位块向下运动将桶装水桶的底部抵紧在旋转柱上，通过向桶装水桶内部充入高压水便可对桶装水桶的内部进行冲洗，冲洗的过程中产生的废水直接流出，在对桶装水桶进行冲洗的过程中，再次利用提升架向旋转柱上提升新的桶装水桶，并且新的桶装水桶此时位于水平位置；倒立的桶装水桶冲洗完毕后，停止第二气缸，第二气缸的伸缩轴向上收缩，然后，电机再次旋转90°，清洗完毕后的桶装水桶自动掉落进入另一个提升架上，并且沿着另一个提升架滑落至另一个传送带上，同时位于水平方向的新的桶装水桶运动至竖直方向并且呈倒立状态，同理对倒立位置的桶装水桶进行高压清洗，不断重复上述操作。

3.将电机设置为步进电机的作用是当电机旋转90°后，避免电机在旋转柱的重力作用下反转。

本方案产生的有益效果是：与现有的桶装水桶的清洗相比，现有的桶装水桶的清洗过程中需要人工手动翻转桶装水桶导致操作不便；而本申请方案中，只需人工将传送带上的桶装水桶推倒至提升架上，然后提升架对桶装水桶进行提升的过程中将桶装水桶的颈部嵌入限位孔中，然后电机旋转90°的过程中带动桶装水桶倒立，利用第二气缸将桶装水桶限位后便可对桶装水桶进行清洗，对桶装水桶进行清洗的同时，再次利用提升架提升桶装水桶，然后电机再次旋转90°的过程中，一方面将清洗好的桶装水桶放平并且自动掉落进入另一个提升架上，并且顺着另一个提升架滑落至另一个传送带上；另一方面，可使提升后的桶装水桶倒立方便进行清洗，不断重复，便可实现桶装水桶的连续清洗，操作方便，清洗的效率高，清洗的废水直接排出，提高清洗质量，节约水资源，节约劳动力。

进一步，所述提升架上固定有不锈钢皮。不锈钢皮的设置方便桶装水桶的提升。

进一步，所述旋转柱的每个侧面上的限位孔的数量设置为3～5个，所述提升架包括与旋转柱平行的平行杆以及与旋转柱垂直的垂直杆，所述垂直杆的数量设置为4～6个并且间隔均匀地固定在平行杆上，相邻两个垂直杆之间的间距等于桶装水桶的外径。

提升架可同时提升3～5个桶装水桶。

进一步，所述传送带的远离旋转柱的一侧固定有护栏。

护栏的设置避免桶装水桶从传送带上掉落。

进一步，所述提升架上远离旋转柱的一端固定有第一限位杆。

第一限位杆的作用是避免提升架提升桶装水桶的过程中桶装水桶从提升架上掉落。

进一步，述提升架的与旋转柱相邻的两端均固定有第二限位杆。

第二限位杆的作用是避免两端的桶装水桶在提升架提升的过程中从提升架上掉落。

附图说明

图1为整体结构图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：机架10、传送带架11、传送带12、固定件13、护栏14、固定板20、转轴21、电机22、提升架23、第一气缸24、不锈钢皮25、第一限位杆251、第二限位杆252、旋转柱26、限位孔27、固定架30、第二气缸31、限位块32、桶装水桶33。

实施例基本如附图1所示：

洗桶机的提升结构，包括机架10、传送带12、旋转柱26、提升架23、第一气缸24以及第二气缸31。

如图1所示，机架10的左右两端的中部各自固定有一个固定板20，固定板20为长方形钢板，两个固定板20左右对齐，旋转柱26为中空的长方体状，旋转柱26由不锈钢板制作而成，旋转柱26水平布置在机架10上，旋转柱26的左右两端各自通过一个转轴21与固定板20转动连接，位于右侧的固定板20上固定有电机22，电机22为步进电机22，电机22每次旋转90°，将电机22设置为步进电机22的作用是当电机22旋转90°后，避免电机22在旋转柱26的重力作用下反转，电机22的输出轴水平朝左贯穿右侧的固定板20并且与右侧的转轴21的右端固定连接；旋转柱26的四个侧面上均开设有限位孔27，旋转柱26的每个侧面上的限位孔27的数量设置为4个并且间隔均匀地布置。

电机22旋转驱动转轴21旋转，转轴21带动旋转柱26旋转。

如图1所示，机架10上铰接有提升架23，提升架23包括与旋转柱26平行的平行杆以及与旋转柱26垂直的垂直杆，垂直杆的数量设置为5个并且间隔均匀地固定在平行杆上，相邻两个垂直杆之间的间距等于桶装水桶33的外径，平行杆位于旋转柱26的下方，提升架23上远离旋转柱26的一端固定有与平行杆平行的第一限位杆251，提升架23的两端固定有与垂直杆平行的第二限位杆252，第一限位杆251的作用是避免提升架23提升桶装水桶33的过程中桶装水桶33从提升架23上滑落，第二限位杆252的作用是避免两端的桶装水桶33在提升架23提升的过程中从提升架23上掉落；提升架23上固定有不锈钢皮25，不锈钢铁皮为长方形，不锈钢铁皮沿着垂直杆弯曲成褶皱状并且形成4个凹槽，凹槽用于盛放桶装水桶33，不锈钢皮25的设置方便桶装水桶33的提升。垂直杆的长度为桶装水桶33高度的0.9倍。

如图1所示，提升架23上位于两端的垂直杆上设置有第一气缸24，第一气缸24固定在垂直杆上远离平行杆的部分上，第一气缸24的伸缩轴铰接在机架10上；机架10上固定有传送带架11，传送带架11上传送有传送带12，传送带12位于提升架23的远离旋转轴21的一侧的下方，传送带架11上远离旋转柱26的一侧上通过固定件13固定有护栏14，固定件13的外形大致为u型，固定件13的一端固定在护栏14上，固定件13的另一端固定在传送带架11上，护栏14为圆柱状钢管，护栏14的设置避免桶装水桶33从传送带12上掉落。

启动第一气缸24，第一气缸24的伸缩轴伸长驱动提升架23上远离旋转柱26的一端向下倾斜至传送带12的下方，传送带12上传送有待清洗的桶装水桶33，当桶装水桶33经过提升架23时，用手将桶装水桶33向提升架23的方向推倒，桶装水桶33可自动掉落至提升架23上的凹槽中；停止第一气缸24，第一气缸24的伸缩轴收缩驱动提升架23上远离旋转柱26的一端向上翻转至水平，由于垂直杆的长度为桶装水桶33的高度的0.9倍，此过程中第二限位杆252驱动桶装水桶33的颈部套设进入限位孔27中。

如图1所示，机架10的顶部固定有固定架30，第二气缸31固定在固定架30上，第二气缸31的伸缩轴竖直朝下布置，第二气缸31的伸缩轴的下端固定有圆盘状的限位块32，第二气缸31的数量设置为4个并且与旋转柱26顶部的限位孔27一一对应设置，限位块32与对应的限位孔27同轴设置。

将桶装水桶33旋转至倒立后，启动第二气缸31，第二气缸31的伸缩轴伸长将桶装水桶33抵紧在旋转柱26上，通过旋转柱26底部的限位孔27可向桶装水桶33内部通入高压水，便可对桶装水桶33内部进行高压清洗，废水从桶装水桶33口部直接排出。

机架10上位于旋转柱26上远离第一气缸24的一侧设置有另一个提升架23(图中未示出)和另一个传送带12(图中未示出)，两个传送带12对称分布在旋转柱26的两侧，另外一个提升架23固定在机架10上，另外一个提升架23上远离旋转柱26的一端向下倾斜至另外一个传送带12的下方，当靠近第一气缸24的提升架23上远离旋转柱26的一端向下倾斜至传送带12的下方时，两个提升架23关于旋转柱26对称设置，另一个提升架23上无需设置不锈钢皮25、第二限位杆252以及第一限位杆251。

具体实施过程如下：

传送带12上传送有桶装水桶33，第一气缸24的伸缩轴伸长带动提升架23上远离旋转柱26的一端向下倾斜至传送带12的下方，然后可人工手动将传送带12上的桶装水桶33推倒至提升架23上，桶装水桶33的底部被第二限位杆252限位，然后第一气缸24的伸缩轴收缩带动提升架23上远离旋转柱26的一端向上运动至水平位置，此过程中，第二限位杆252驱动桶装水桶33的颈部嵌套进入限位孔27中，然后启动电机22，电机22旋转90°，带动桶装水桶33旋转90°后，桶装水桶33呈倒立状态，然后启动第二气缸31，第二气缸31的伸缩轴向下伸长带动限位块32向下运动将桶装水桶33的底部抵紧在旋转柱26上，通过向桶装水桶33内部充入高压水便可对桶装水桶33的内部进行冲洗，冲洗的过程中产生的废水直接流出，在对桶装水桶33进行冲洗的过程中，再次利用提升架23向旋转柱26上提升新的桶装水桶33，并且新的桶装水桶33位于水平位置；倒立的桶装水桶33冲洗完毕后，停止第二气缸31，第二气缸31的伸缩轴向上收缩，然后，电机22再次旋转90°，清洗完毕后的桶装水桶33自动掉落进入另一个提升架23上，并且顺着另一个提升架23上的垂直杆滑落至另一个传送带12上，同时位于水平方向的桶装水桶33运动至竖直方向并且呈倒立状态，同理对倒立位置的桶装水桶33进行高压清洗，不断重复上述操作。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。