一种生物质能发电燃料输送装置的制作方法

文档序号:25461765发布日期:2021-06-15 20:08阅读:86来源:国知局
一种生物质能发电燃料输送装置的制作方法

本实用新型是一种生物质能发电燃料输送装置,属于生物质能发电技术领域。



背景技术:

生物质能发电主要利用农业、林业和工业废弃物、甚至城市垃圾为原料,采取直接燃烧或气化等方式发电,包括农林废弃物直接燃烧发电、农林废弃物气化发电、垃圾焚烧发电、垃圾填埋气发电、沼气发电,在燃烧发电过程中,常需要利用输送装置将燃料输送到燃烧炉内。

现有技术中生物质能发电燃料输送装置常采用螺旋上料机,利用螺旋叶片直接将燃料送至燃烧炉内部,而燃料常出现潮湿现象,这样将燃料输送到燃烧炉后,会影响后续燃料效果,因此,需要设计一种生物质能发电燃料输送装置来解决上述问题。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种生物质能发电燃料输送装置,以解决上述背景技术中提出的利用螺旋叶片直接将燃料送至燃烧炉内部,而燃料常出现潮湿现象,这样将燃料输送到燃烧炉后,会影响后续燃料效果的问题,本实用新型实现对燃料进行预热干燥,提升后续燃料效率。

为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种生物质能发电燃料输送装置,包括底板,所述底板上侧设置左高右低倾斜布置的输送机构,所述输送机构与底板之间等距固定连接三个支撑杆,所述输送机构包括外隔热筒,所述外隔热筒右端中间位置固定连接驱动电机,所述外隔热筒内部设置内导热管且内导热管左右两端分别与外隔热筒内部左右两壁固定连接,所述驱动电机的输出轴穿过外隔热筒并固定连接螺旋杆且螺旋杆活动安装在内导热管内部,所述内导热管环形端套设螺旋输送管且螺旋输送管设置在外隔热筒环形内壁上,所述外隔热筒上端对称固定连接两个连接管,且两个连接管均贯穿外隔热筒并分别与螺旋输送管进出两端连通。

进一步地,所述外隔热筒左侧下端固定连接排料管,且排料管穿过外隔热筒并与内导热管连通。

进一步地,所述外隔热筒上端右侧边缘位置固定连接设置有蝶阀的管道,且管道穿过外隔热筒并与内导热管连通,所述管道上端固定连接储存罐并与储存罐连通。

进一步地,所述底板上端对称固定连接两个辅助机构,所述辅助机构左右两侧均设置支撑杆,所述辅助机构包括固定在底板上端且开口朝下布置的盒体,所述盒体内部滑动连接横向布置的移动板,所述移动板下端均匀固定连接若干个万向轮,所述底板上对称开设两个通槽且通槽处在万向轮正下方,所述底板上端对称转动连接两个竖向布置的调节螺杆且两个调节螺杆分别转动连接在两个盒体内部,所述调节螺杆环形外端螺纹连接移动板。

进一步地,所述底板上端对称固定连接两个导杆,两个所述导杆分别固定在两个盒体内部,所述导杆贯穿移动板并与移动板滑动连接。

进一步地,所述调节螺杆延伸出盒体上侧,所述调节螺杆环形外端固定连接链轮且链轮处在盒体上侧,所述底板上侧设置链条且链条内壁啮合两个链轮,所述链条设置在支撑杆前侧。

本实用新型的有益效果:本实用新型的一种生物质能发电燃料输送装置。

1、在燃料输送过程中,会将燃烧炉燃烧产生的废气输送到一个连接管内,在输送到外隔热筒与内导热管之间的螺旋输送管内,进而使内导热管内的燃料与螺旋输送管内输送的废气进行热交换,实现对燃料进行预热干燥,提升后续燃料效率。

2、通过调节螺杆,使移动板沿着盒体内壁向下移动,进而使万向轮贯穿通槽并向下移动,使万向轮与地面接触并将底板提起,能通过万向轮实现移动工作,增加功能性。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:

图1为本实用新型一种生物质能发电燃料输送装置的结构示意图;

图2为本实用新型一种生物质能发电燃料输送装置中输送机构的剖视图;

图3为图2中a向剖视图;

图4为本实用新型一种生物质能发电燃料输送装置中辅助机构的剖视图。

图中:1-输送机构、2-支撑杆、3-辅助机构、4-链条、5-底板、6-蝶阀、7-储存罐、11-排料管、12-连接管、13-外隔热筒、14-驱动电机、15-螺旋杆、16-螺旋输送管、17-内导热管、31-链轮、32-移动板、33-调节螺杆、34-万向轮、35-导杆、36-盒体、51-通槽。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图4,本实用新型提供一种技术方案:一种生物质能发电燃料输送装置,包括底板5,底板5上侧设置左高右低倾斜布置的输送机构1,输送机构1与底板5之间等距固定连接三个支撑杆2,通过底板5与支撑杆2,对输送机构1进行支撑安装,输送机构1包括外隔热筒13,外隔热筒13右端中间位置固定连接驱动电机14,外隔热筒13内部设置内导热管17且内导热管17左右两端分别与外隔热筒13内部左右两壁固定连接,驱动电机14的输出轴穿过外隔热筒13并固定连接螺旋杆15且螺旋杆15活动安装在内导热管17内部,内导热管17环形端套设螺旋输送管16且螺旋输送管16设置在外隔热筒13环形内壁上,外隔热筒13上端对称固定连接两个连接管12,且两个连接管12均贯穿外隔热筒13并分别与螺旋输送管16进出两端连通。

外隔热筒13为隔热材料制成的筒状结构,具体可采用真空板等;内导热管17为导热性好的材料制成的管状结构,具体可采用导热性好的金属材料。

具体地,首先将两个连接管12分别与燃烧炉的废气排出端以及废气处理设备连通,使用时,先接通驱动电机14的电路,再将燃料投放到内导热管17内,然后通过控制开关启动驱动电机14,驱动电机14工作驱动螺旋杆15再内导热管17内进行转动,进而使燃料沿着内导热管17向左上移动,实现输送工作,另外在燃料输送过程中,会将燃烧炉燃烧产生的废气输送到一个连接管12内,在输送到外隔热筒13与内导热管17之间的螺旋输送管16内,进而使内导热管17内的燃料与螺旋输送管16内输送的废气进行热交换,实现对燃料进行预热干燥,提升后续燃料效率,然后废气通过另一个连接管12输送到废气处理内。

外隔热筒13左侧下端固定连接排料管11,且排料管11穿过外隔热筒13并与内导热管17连通,具体地,通过排料管11,将内导热管17内预热后的燃料排入燃烧炉内。

外隔热筒13上端右侧边缘位置固定连接设置有蝶阀6的管道,且管道穿过外隔热筒13并与内导热管17连通,管道上端固定连接储存罐7并与储存罐7连通,具体地,通过储存罐7,实现对燃料进行储存,并通过蝶阀6,控制储存罐7向内导热管17输送燃料的流量。

底板5上端对称固定连接两个辅助机构3,辅助机构3左右两侧均设置支撑杆2,辅助机构3包括固定在底板5上端且开口朝下布置的盒体36,盒体36内部滑动连接横向布置的移动板32,移动板32下端均匀固定连接若干个万向轮34,底板5上对称开设两个通槽51且通槽51处在万向轮34正下方,底板5上端对称转动连接两个竖向布置的调节螺杆33且两个调节螺杆33分别转动连接在两个盒体36内部,调节螺杆33环形外端螺纹连接移动板32,具体地,转动调节螺杆33,因调节螺杆33与移动板32螺纹连接,所以调节螺杆33转动会使移动板32沿着盒体36内壁向下移动,进而使万向轮34贯穿通槽51并向下移动,使万向轮34与地面接触并将底板5提起,能通过万向轮34实现移动工作,增加功能性。

底板5上端对称固定连接两个导杆35,两个导杆35分别固定在两个盒体36内部,导杆35贯穿移动板32并与移动板32滑动连接,具体地,通过导杆35,对移动板32的移动进行导向。

调节螺杆33延伸出盒体36上侧,调节螺杆33环形外端固定连接链轮31且链轮31处在盒体36上侧,底板5上侧设置链条4且链条4内壁啮合两个链轮31,链条4设置在支撑杆2前侧,具体地,转动一个调节螺杆33,进而使相应的链轮31旋转,并通过链条4使两个链轮31同步转动,进而实现两个调节螺杆33同步转动,便于操作。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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