一种数控显示热熔封口装置的制作方法

本实用新型属于热熔封口设备技术领域，具体是指一种数控显示热熔封口装置。

背景技术：

热熔一般用作热熔连接，热熔连接原理是将两根pe管道的配合面紧贴在加热工具上来加热其平整的端面直至熔融，移走加热工具后，将两个熔融的端面紧靠在一起，在压力的作用下保持到接头冷却，使两段管道连接成为一个整体的操作。在热熔封口时，热熔持续接触在物体表面的时间不能过长，否则容易摧毁物体的表面结构，达不到封口的效果；现有的数控显示热熔封口装置不方便调控，无法定位需封口的物体，使用时还存在诸多不便之处。

技术实现要素：

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种数控显示热熔封口装置，提高了数控显示热熔封口装置的工作效率，为调控方便、可循环往复运动、可夹紧定位需封口物体的高自动化水平的数控显示热熔封口装置提供了可能，提高了数控显示热熔封口装置的使用体验，降低了数控显示热熔封口装置维护的成本。延长了数控显示热熔封口装置的使用寿命，有效解决了目前市场上数控显示热熔封口装置效率低下，且自身结构复杂，维护较为不便的问题。

本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型一种数控显示热熔封口装置，包括热熔封口驱动装置、热熔封口导向装置、夹紧定位装置、加热连接装置、装置外框架、数控显示器、温度控制器、放置平台、导向滑轨和放置导向凸条，所述热熔封口导向装置设于装置外框架内，所述热熔封口驱动装置设于热熔封口导向装置上，所述加热连接装置设于热熔封口导向装置上，所述导向滑轨固接于装置外框架的内侧壁上，所述放置平台设于导向滑轨之间，所述放置导向凸条设于放置平台的外侧壁上，所述放置平台通过放置导向凸条滑动嵌合设于导向滑轨上，所述夹紧定位装置设于装置外框架的内侧壁上，所述夹紧定位装置设于放置平台的上方，所述数控显示器设于装置外框架上，所述温度控制器设于装置外框架上。

进一步地，所述热熔封口导向装置包括偏心轮、偏心轴、辅助滑轮、辅助轮轴、滑轮定位板、滑轮连板、导向滑杆、固定导向板、辅助复位弹簧和滑杆导向槽，所述偏心轴转动设于装置外框架的侧壁上，所述偏心轮贯穿固接于偏心轴上，所述固定导向板固接于装置外框架的侧壁上，所述滑杆导向槽贯穿设于固定导向板上，所述导向滑杆贯穿滑动设于滑杆导向槽内，所述滑轮连板固接于导向滑杆的上底壁上，所述辅助复位弹簧的一端固接于滑轮连板的下底壁上，所述辅助复位弹簧的另一端固接于固定导向板的上底壁上，所述辅助复位弹簧环绕设于导向滑杆的外侧，所述滑轮定位板固接于滑轮连板的上底壁上，所述辅助轮轴贯穿转动设于滑轮定位板之间，所述滑轮定位板设有两组，所述辅助滑轮贯穿固接于辅助轮轴上，所述偏心轮和辅助滑轮之间滑动摩擦连接。

进一步地，所述热熔封口驱动装置包括传送皮带、驱动传送轮、驱动传送轴和传送驱动电机，所述驱动传送轴转动设于装置外框架的侧壁上，所述驱动传送轮贯穿固接于驱动传送轴上，所述传送驱动电机设于驱动传送轴上，所述传送皮带设于驱动传送轮和偏心轴之间。

进一步地，所述加热连接装置包括发热盘、回力弹簧和加热连接板，所述加热连接板固接于导向滑杆的下底壁上，所述回力弹簧固接于加热连接板的下底壁上，所述发热盘固接于回力弹簧的下底壁上。

进一步地，所述夹紧定位装置包括电动液压推杆和夹紧定位板，所述电动液压推杆固接于装置外框架的侧壁上，所述夹紧定位板固接于电动液压推杆的输出端上。

进一步地，所述温度控制器和发热盘之间电连接，所述数控显示器和温度控制器之间电连接。

采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案一种数控显示热熔封口装置，通过设置热熔封口驱动装置、热熔封口导向装置、夹紧定位装置、加热连接装置提高了数控显示热熔封口装置的工作效率，为调控方便、可循环往复运动、可夹紧定位需封口物体的高自动化水平的数控显示热熔封口装置提供了可能，提高了数控显示热熔封口装置的使用体验，降低了数控显示热熔封口装置维护的成本。延长了数控显示热熔封口装置的使用寿命，有效解决了目前市场上数控显示热熔封口装置效率低下，且自身结构复杂，维护较为不便的问题。

附图说明

图1为本实用新型数控显示热熔封口装置的主视图；

图2为本实用新型数控显示热熔封口装置的主视剖面图。

其中，1、热熔封口驱动装置，2、热熔封口导向装置，3、夹紧定位装置，4、加热连接装置，5、装置外框架，6、数控显示器，7、温度控制器，8、放置平台，9、导向滑轨，10、放置导向凸条，11、偏心轮，12、偏心轴，13、辅助滑轮，14、辅助轮轴，15、滑轮定位板，16、滑轮连板，17、导向滑杆，18、固定导向板，19、辅助复位弹簧，20、滑杆导向槽，21、传送皮带，22、驱动传送轮，23、驱动传送轴，24、传送驱动电机，25、发热盘，26、回力弹簧，27、加热连接板，28、电动液压推杆，29、夹紧定位板。

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示，本实用新型数控显示热熔封口装置，包括热熔封口驱动装置1、热熔封口导向装置2、夹紧定位装置3、加热连接装置4、装置外框架5、数控显示器6、温度控制器7、放置平台8、导向滑轨9和放置导向凸条10，所述热熔封口导向装置2设于装置外框架5内，所述热熔封口驱动装置1设于热熔封口导向装置2上，所述加热连接装置4设于热熔封口导向装置2上，所述导向滑轨9固接于装置外框架5的内侧壁上，所述放置平台8设于导向滑轨9之间，所述放置导向凸条10设于放置平台8的外侧壁上，所述放置平台8通过放置导向凸条10滑动嵌合设于导向滑轨9上，所述夹紧定位装置3设于装置外框架5的内侧壁上，所述夹紧定位装置3设于放置平台8的上方，所述数控显示器6设于装置外框架5上，所述温度控制器7设于装置外框架5上。

所述热熔封口导向装置2包括偏心轮11、偏心轴12、辅助滑轮13、辅助轮轴14、滑轮定位板15、滑轮连板16、导向滑杆17、固定导向板18、辅助复位弹簧19和滑杆导向槽20，所述偏心轴12转动设于装置外框架5的侧壁上，所述偏心轮11贯穿固接于偏心轴12上，所述固定导向板18固接于装置外框架5的侧壁上，所述滑杆导向槽20贯穿设于固定导向板18上，所述导向滑杆17贯穿滑动设于滑杆导向槽20内，所述滑轮连板16固接于导向滑杆17的上底壁上，所述辅助复位弹簧19的一端固接于滑轮连板16的下底壁上，所述辅助复位弹簧19的另一端固接于固定导向板18的上底壁上，所述辅助复位弹簧19环绕设于导向滑杆17的外侧，所述滑轮定位板15固接于滑轮连板16的上底壁上，所述辅助轮轴14贯穿转动设于滑轮定位板15之间，所述滑轮定位板15设有两组，所述辅助滑轮13贯穿固接于辅助轮轴14上，所述偏心轮11和辅助滑轮13之间滑动摩擦连接。

所述热熔封口驱动装置1包括传送皮带21、驱动传送轮22、驱动传送轴23和传送驱动电机24，所述驱动传送轴23转动设于装置外框架5的侧壁上，所述驱动传送轮22贯穿固接于驱动传送轴23上，所述传送驱动电机24设于驱动传送轴23上，所述传送皮带21设于驱动传送轮22和偏心轴12之间。

所述加热连接装置4包括发热盘25、回力弹簧26和加热连接板27，所述加热连接板27固接于导向滑杆17的下底壁上，所述回力弹簧26固接于加热连接板27的下底壁上，所述发热盘25固接于回力弹簧26的下底壁上。

所述夹紧定位装置3包括电动液压推杆28和夹紧定位板29，所述电动液压推杆28固接于装置外框架5的侧壁上，所述夹紧定位板29固接于电动液压推杆28的输出端上。

所述温度控制器7和发热盘25之间电连接，所述数控显示器6和温度控制器7之间电连接。

具体使用时，用户将需要热熔封口的物体放置在放置平台8上，可通过导向滑轨9滑动放置平台8来调节放置平台8的位置，接着启动电动液压推杆28，控制电动液压推杆28的输出端使其带动夹紧定位板29进行同步动作，当夹紧定位板29夹紧该物体时，关闭电动液压推杆28即可，随后启动发热盘25，使得发热盘25不断升温，此时温度控制器7实时监测发热盘25的温度，使其控制在设定范围内，温度过高时直接断开发热盘25的加热电路，防止意外发生，并且将温度等数据实时显示在数控显示器6上，可通过数控显示器6进行温度的升高或降低，达到数控的目的，发热盘25加热至合适的温度时，启动传送驱动电机24，于是驱动传送轴23转动，带动驱动传送轮22转动，于是传送皮带21开始动作，带动偏心轴12随之转动，于是偏心轮11转动，带动辅助滑轮13沿转动的偏心轮11的表面滑动，此时辅助滑轮13随之上下往复运动，带动导向滑杆17沿着滑杆导向槽20不断往复滑动，带动加热连接板27随之同步移动，辅助复位弹簧19起到帮助辅助滑轮13往复运动的目的，于是高温的发热盘25不断对放置平台8上的物体进行热熔，逐渐使物体封口，往复运动的发热盘25又不至于破坏物体的其他结构，起到热熔封口的目的，以上便是本实用新型整体的工作流程，下次使用时重复此步骤即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。