圆金属桶盖储料装置的制作方法

1.本实用新型涉及机械设备领域，特别是涉及一种圆金属桶盖储料装置。


背景技术：

2.随着工业的发展，土地价格越来越贵，对于厂家而言，设备的占地面积越来越受限，为此，人们一直致力于尽量缩小设备的占地面积。


技术实现要素：

3.针对上述技术问题，本实用新型提供了一种圆金属桶盖储料装置。
4.为实现上述技术目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.圆金属桶盖储料装置,包括进料上输送带和设置在进料上输送带运行前方的斜向挡料导料槽，所述斜向挡料导料槽的出料口，为磁悬浮储料通道，所述磁悬浮储料通道包含若干条围成圆筒状的连接电源的电磁铁，所述磁悬浮储料通道的下方，为下一道工序的带输送带的生产平台。
6.作为优选，所述斜向挡料导料槽的上方和侧面，均设有挡板，以避免圆金属桶盖飞出。
7.更优地，在斜向挡料导料槽的各个面上，均覆盖有弹性橡胶缓冲垫。
8.作为优选，所述磁悬浮储料通道包含8条围成圆筒状的电磁铁。
9.作为优选，所述磁悬浮储料通道设置在一保护架上。
10.由于采用了上述技术方案，本实用新型具有如下技术效果：
11.本实用新型的圆金属桶盖储料装置结构巧妙，磁悬浮储料通道通电后，因为形成的电涡流的效果，可以让落入通道的圆金属桶盖缓慢地下降，形成储料作用，再加上上下输送带的设置，可以充分利用空间优势减小设备占地面积，实用性强，值得推广。
附图说明
12.本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中：
13.图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
14.本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
15.本说明书中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
16.如图1所示的一种圆金属桶盖储料装置，包括进料上输送带1和设置在进料上输送带1运行前方的斜向挡料导料槽2，所述斜向挡料导料槽2的出料口，为磁悬浮储料通道3，所
述磁悬浮储料通道3包含若干条围成圆筒状的连接电源的电磁铁4，所述磁悬浮储料通道3的下方，为下一道工序的带输送带的生产平台5。
17.所述斜向挡料导料槽2的上方和侧面，均设有挡板6，以避免圆金属桶盖飞出。
18.在斜向挡料导料槽2的各个面上，均覆盖有弹性橡胶缓冲垫。
19.所述磁悬浮储料通道3包含8条围成圆筒状的电磁铁4。
20.所述磁悬浮储料通道3设置在一保护架上。
21.所述保护架与斜向挡料导料槽均固定连接到一底座上。
22.本实用新型的圆金属桶盖储料装置结构巧妙，磁悬浮储料通道通电后，因为形成的电涡流的效果，可以让落入通道的圆金属桶盖缓慢地下降，形成储料作用，再加上上下输送带的设置，可以充分利用空间优势减小设备占地面积，实用性强，值得推广。
23.本实用新型并不局限于前述的具体实施方式。本实用新型扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。