一种工业加工生产的自动上料装置的制作方法

1.本实用新型涉及工业加工的技术领域，特别是涉及一种工业加工生产的自动上料装置。


背景技术：

2.众所周知，工业加工生产的自动上料装置是一种用于工业加工生产自动上料的辅助装置，其在工业加工的领域中得到了广泛的使用；现有的一种工业加工生产的自动上料装置包括基座、调节支脚、操作台和定位板，多个调节支脚配合安装在基座底端，调节支脚底端设置有调节螺杆，并且调节支脚和调节螺杆转动连接，操作台底端安装在基座顶端，定位板底端配合安装在操作台顶端；现有的一种工业加工生产的自动上料装置使用时，首先将钢材放置在操作台顶端，之后通过定位板将钢材进行定位，然后通过工作人员手动推动钢材进行上料；现有的一种工业加工生产的自动上料装置使用中发现，现有装置需要人力手动上料，导致人工劳动力增加，上料效率较低，上料稳定性较差，使用局限性较高。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种减少钢材上料人工劳动力，提高上料效率，增加上料稳定性，降低使用局限性的一种工业加工生产的自动上料装置。
4.本实用新型的一种工业加工生产的自动上料装置，包括基座、调节支脚、调节螺杆、操作台和定位板，多个调节支脚配合安装在基座底端，调节支脚底端设置有调节螺杆，并且调节支脚和调节螺杆转动连接，操作台底端安装在基座顶端，定位板底端配合安装在操作台顶端；包括托辊架、第一轴承、输送辊、从动链轮、传输带、主动链轮、链条和驱动装置，托辊架对称安装在基座左右两端顶部，输送辊通过第一轴承分别转动安装在托辊架顶端，从动链轮后端同轴安装在输送辊前端，两个输送辊配合使传输带转动支撑，主动链轮后端同轴安装在驱动装置前侧输出端，主动链轮和两个从动链轮通过链条转动连接。
5.本实用新型的一种工业加工生产的自动上料装置，还包括支撑架、压辊架、第二轴承和挤压辊，支撑架底端安装在基座顶端，压辊架顶端安装在支撑架横梁底端，挤压辊通过第二轴承转动安装在压辊架底端，并且挤压辊与输送辊配合安装。
6.本实用新型的一种工业加工生产的自动上料装置，驱动装置包括第三轴承、连接轴、从动齿轮和动力装置，第三轴承安装在基座前侧轴孔内部，连接轴与第三轴承同轴配合转动连接，主动链轮后端同轴安装在连接轴前端，从动齿轮前端同轴安装在连接轴后端，动力装置输出端与从动齿轮配合连接。
7.本实用新型的一种工业加工生产的自动上料装置，还包括螺母、螺杆、第四轴承和限位装置，螺母安装在支撑架横梁通槽内部，螺杆和螺母通过螺纹配合连接，第四轴承安装在压辊架顶端孔槽内部，螺杆底端与第四轴承顶端同轴连接，压辊架通过限位装置与支撑架竖梁滑动连接。
8.本实用新型的一种工业加工生产的自动上料装置，动力装置还包括电机架、电机、
扇形齿轮和控制开关，电机通过电机架安装在基座空腔底壁上，扇形齿轮后端同轴安装在电机前侧输出端，并且扇形齿轮与从动齿轮啮合传动连接，控制开关后端安装基座前端，并且控制开关与电机通过导线电性连接。
9.本实用新型的一种工业加工生产的自动上料装置，限位装置还包括限位滑轨和限位滑块，限位滑轨右端固定在支撑架竖梁左端，限位滑块左端安装在压辊架右端，并且限位滑块右端和限位滑轨左端配合滑动连接。
10.本实用新型的一种工业加工生产的自动上料装置，还包括集屑槽，集屑槽右端固定在基座左端，并且集屑槽配合安装在输送辊底部。
11.本实用新型的一种工业加工生产的自动上料装置，还包括清理毛刷，螺母右端固定在基座左侧顶部，清理毛刷顶端与传输带配合滑动连接。
12.与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过托辊架和第一轴承配合使输送辊分别转动安装在基座左右两端，两个输送辊配合使传输带转动支撑，通过传输带使钢材进行自动上料输送，通过链条使主动链轮和两个从动链轮转动连接，驱动装置通过主动链轮和链条配合使输送辊提供转动动力，减少钢材上料人工劳动力，提高上料效率，增加上料稳定性，降低使用局限性。
附图说明
13.图1是本实用新型的正视结构示意图；
14.图2是本实用新型的左视结构示意图；
15.图3是本实用新型的左视剖视示意图；
16.图4是本实用新型的局部放大示意图；
17.附图中标记：1、基座；2、调节支脚；3、调节螺杆；4、操作台；5、定位板；6、托辊架；7、第一轴承；8、输送辊；9、从动链轮；10、传输带；11、主动链轮；12、链条；13、支撑架；14、压辊架；15、第二轴承；16、挤压辊；17、第三轴承；18、连接轴；19、从动齿轮；20、螺母；21、螺杆；22、第四轴承；23、电机架；24、电机；25、扇形齿轮；26、控制开关；27、限位滑轨；28、限位滑块；29、集屑槽；30、清理毛刷。
具体实施方式
18.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
19.如图1至图4所示，本实用新型的一种工业加工生产的自动上料装置，包括基座1、调节支脚2、操作台4和定位板5，多个调节支脚2配合安装在基座1底端，调节支脚2底端设置有调节螺杆3，并且调节支脚2和调节螺杆3转动连接，操作台4底端安装在基座1顶端，定位板5底端配合安装在操作台4顶端；包括托辊架6、第一轴承7、输送辊8、从动链轮9、传输带10、主动链轮11、链条12和驱动装置，托辊架6对称安装在基座1左右两端顶部，输送辊8通过第一轴承7分别转动安装在托辊架6顶端，从动链轮9后端同轴安装在输送辊8前端，两个输送辊8配合使传输带10转动支撑，主动链轮11后端同轴安装在驱动装置前侧输出端，主动链轮11和两个从动链轮9通过链条12转动连接；通过托辊架6和第一轴承7配合使输送辊8分别转动安装在基座1左右两端，两个输送辊8配合使传输带10转动支撑，通过传输带10使钢材
进行自动上料输送，通过链条12使主动链轮11和两个从动链轮9转动连接，驱动装置通过主动链轮11和链条12配合使输送辊8提供转动动力，减少钢材上料人工劳动力，提高上料效率，增加上料稳定性，降低使用局限性。
20.本实用新型的一种工业加工生产的自动上料装置，还包括支撑架13、压辊架14、第二轴承15和挤压辊16，支撑架13底端安装在基座1顶端，压辊架14顶端安装在支撑架13横梁底端，挤压辊16通过第二轴承15转动安装在压辊架14底端，并且挤压辊16与输送辊8配合安装；通过支撑架13使压辊架14配合安装在基座1顶端，压辊架14和第二轴承15配合使挤压辊16转动安装在压辊架14底端，通过挤压辊16和输送辊8配合使传输带10输送的钢材进行夹持，提高钢材运动稳定性，减少传输带10输送过程中钢材发生滑动，提高上料尺寸稳定性，降低使用局限性。
21.本实用新型的一种工业加工生产的自动上料装置，驱动装置包括第三轴承17、连接轴18、从动齿轮19和动力装置，第三轴承17安装在基座1前侧轴孔内部，连接轴18与第三轴承17同轴配合转动连接，主动链轮11后端同轴安装在连接轴18前端，从动齿轮19前端同轴安装在连接轴18后端，动力装置输出端与从动齿轮19配合连接；通过第三轴承17使连接轴18与基座1配合转动连接，动力装置通过从动齿轮19使连接轴18带动主动链轮11转动，主动链轮11通过转动使链条12将动力由从动链轮9传动对传输带10顶端板材进行输送，提高工作效率，增加上料稳定性，提高适应性，降低使用局限性。
22.本实用新型的一种工业加工生产的自动上料装置，还包括螺母20、螺杆21、第四轴承22和限位装置，螺母20安装在支撑架13横梁通槽内部，螺杆21和螺母20通过螺纹配合连接，第四轴承22安装在压辊架14顶端孔槽内部，螺杆21底端与第四轴承22顶端同轴连接，压辊架14通过限位装置与支撑架13竖梁滑动连接；通过第四轴承22使螺杆21和压辊架14转动连接，螺母20和螺杆21配合使挤压辊16与输送辊8间距进行调节，通过限位装置使挤压辊16升降轨迹进行定位，提高装置输送尺寸适应性，增加可操作性，提高调节便捷性，降低使用局限性。
23.本实用新型的一种工业加工生产的自动上料装置，动力装置还包括电机架23、电机24、扇形齿轮25和控制开关26，电机24通过电机架23安装在基座1空腔底壁上，扇形齿轮25后端同轴安装在电机24前侧输出端，并且扇形齿轮25与从动齿轮19啮合传动连接，控制开关26后端安装基座1前端，并且控制开关26与电机24通过导线电性连接；通过电机架23使电机24稳定安装在基座1空腔顶壁上，电机24通过扇形齿轮25和从动齿轮19配合使主动链轮11提供转动动力，通过控制开关26使电机24进行启停开关控制，增加上料效率，增加上料稳定性，提高可操作性，降低使用局限性。
24.本实用新型的一种工业加工生产的自动上料装置，限位装置还包括限位滑轨27和限位滑块28，限位滑轨27右端固定在支撑架13竖梁左端，限位滑块28左端安装在压辊架14右端，并且限位滑块28右端和限位滑轨27左端配合滑动连接；通过限位滑轨27和限位滑块28配合使挤压辊16升降轨迹进行定位，提高工作稳定性，增加适应性，降低使用局限性。
25.本实用新型的一种工业加工生产的自动上料装置，还包括集屑槽29，集屑槽29右端固定在基座1左端，并且集屑槽29配合安装在输送辊8底部；通过集屑槽29使钢材铁锈和杂质进行集中收集，减少杂质收集效率，增加装置整洁性，提高适应性，降低使用局限性。
26.本实用新型的一种工业加工生产的自动上料装置，还包括清理毛刷30，螺母20右
端固定在基座1左侧顶部，清理毛刷30顶端与传输带10配合滑动连接；通过清理毛刷30使铁锈进行清扫，提高装置输送稳定性，增加适应性，降低使用局限性。
27.本实用新型的一种工业加工生产的自动上料装置，其在工作时，首先将钢材通过定位板5定位放置在传输带10顶端，之后通过转动螺母20通过与螺杆21配合使挤压辊16与输送辊8间距调节对钢材进行夹持，然后通过控制开关26启动电机24使扇形齿轮25与从动齿轮19间接性配合连接，之后从动齿轮19转动使主动链轮11通过链条12带动从动链轮9，然后通过从动链轮9带动输送辊8转动使传输带10对钢材进行输送即可。
28.本实用新型的一种工业加工生产的自动上料装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种工业加工生产的自动上料装置的电机24为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。
29.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。