一种电动圆形锁气翻板卸灰阀的制作方法

本实用新型涉及卸灰阀领域，尤其涉及一种电动圆形锁气翻板卸灰阀。

背景技术：

卸灰阀(又称旋转阀、星形给料机、关风机)，它采取了先进卸料的优点，是机械化和自动控制系统中均匀连续配料、输送、卸料设备。整机具有体积小、重量轻、生产能力强、维修操作方便等特点。广泛用于环保、冶金、化工、耐火材料、电力、水泥、粮食、医药等行业，是控制输送煤粉、水泥、生熟料、谷物类等物料的理想设备。

目前，在使用电动圆形锁气翻板卸灰阀时，存在一定的缺陷，当卸灰阀上的电机启动时，使得上部料仓通过叶轮槽带动至出料口均匀地喂送出去，但是卸灰阀在进料时，一般无法控制进料的量，只能通过人工控制进料量，比较费时费力，并且人工进行投料时，可能造成进料的量过多，容易造成卸灰阀的卡机，进而影响卸灰阀的使用。

因此，有必要提供一种电动圆形锁气翻板卸灰阀解决上述技术问题。

技术实现要素：

本实用新型提供一种电动圆形锁气翻板卸灰阀，解决了现有技术中，一般无法控制进料的量，容易造成在排料过程中卡顿，进而造成卸灰阀损坏的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的电动圆形锁气翻板卸灰阀，包括阀体，所述阀体的底部均通过支撑杆固定连接有底座，所述阀体上固定连接有两个安装盒，所述阀体的顶部设置有进料件，所述进料件的底部接触于所述阀体上，所述进料件的两侧均固定连接有l型安装板，所述进料件内部的两侧均固定连接有固定板，所述固定板的内部开设有滑动槽，所述滑动槽的内部滑动连接有移动板，所述移动板的一侧贯穿所述滑动槽并延伸至所述滑动槽的外部，所述移动板延伸至所述固定板外部的一侧固定连接有控制板，所述控制板的一侧固定连接有t型拉杆，所述t型拉杆的一侧贯穿所述进料件并延伸至所述进料件的外部。

优选的，所述安装盒内部的两侧之间滑动连接有滑动板，所述滑动板的底部设置有两个挤压弹簧，两个所述挤压弹簧的底端设置于所述安装盒内部的一侧。

优选的，所述安装盒内部的两侧均通过连接板固定连接有定位套筒，所述l型安装板的底部依次贯穿所述安装盒和定位套筒并延伸至所述定位套筒的底部，所述l型安装板延伸至所述定位套筒底部的一侧接触于所述滑动板上。

优选的，所述l型安装板的一侧开设有卡紧槽，所述安装盒内部的一侧滑动连接有滑动块，所述滑动块的一侧固定连接有固定块，所述固定块的一侧固定连接有卡紧件。

优选的，所述卡紧件的一侧贯穿所述卡紧槽并延伸至所述卡紧槽的内部。

优选的，所述滑动块的另一侧固定连接有操作杆，所述操作杆的一端贯穿所述安装盒并延伸至所述安装盒的外部，所述操作杆延伸至所述安装盒外部的一端固定连接有控制把手。

优选的，所述操作杆的外表面套设有拉伸弹簧。

与相关技术相比较，本实用新型提供的电动圆形锁气翻板卸灰阀具有如下有益效果：

本实用新型提供一种电动圆形锁气翻板卸灰阀，通过在阀体上设置进料件，实现对阀体进料的量进行灵活的控制，操作简单，使用方便，避免人工投料，避免进料量过多，造成阀体的损坏，同时进料件方便进行拆装，当对阀体进行搬运时，通过对进料件进行拆卸，进而方便对阀体的搬运，提高了阀体在使用过程中的便捷。

附图说明

图1为本实用新型提供的电动圆形锁气翻板卸灰阀的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示的进料件的俯视结构示意图；

图3为图1所示的进料件的立体结构示意图；

图4为图3所示的固定板的俯视截面结构示意图；

图5为图1所示的安装盒的剖视结构示意图。

图中标号：1、阀体；2、底座；3、安装盒；4、进料件；5、l型安装板；6、固定板；7、滑动槽；8、移动板；9、控制板；10、t型拉杆；12、滑动板；13、挤压弹簧；14、定位套筒；15、卡紧槽；16、滑动块；17、固定块；18、卡紧件；19、操作杆；20、控制把手；21、拉伸弹簧。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5，其中，图1为本实用新型提供的电动圆形锁气翻板卸灰阀的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的进料件的俯视结构示意图；图3为图1所示的进料件的立体结构示意图；

图4为图3所示的固定板的俯视截面结构示意图；图5为图1所示的安装盒的剖视结构示意图。电动圆形锁气翻板卸灰阀，包括阀体1，所述阀体1的底部均通过支撑杆固定连接有底座2，所述阀体1上固定连接有两个安装盒3，所述阀体1的顶部设置有进料件4，所述进料件4的底部接触于所述阀体1上，所述进料件4的两侧均固定连接有l型安装板5，所述进料件4内部的两侧均固定连接有固定板6，所述固定板6的内部开设有滑动槽7，所述滑动槽7的内部滑动连接有移动板8，所述移动板8的一侧贯穿所述滑动槽7并延伸至所述滑动槽7的外部，所述移动板8延伸至所述固定板6外部的一侧固定连接有控制板9，所述控制板9的一侧固定连接有t型拉杆10，所述t型拉杆10的一侧贯穿所述进料件4并延伸至所述进料件4的外部；

通过设置的t型拉杆10，方便对控制板9与进料件4之间的缝隙大小进行控制，进而实现对物料下落的量进行控制，避免人工上料无法控制量的多少，造成阀体1内部的物料过多，造成阀体1的损坏；

底座2平行于底面进行放置；

进料件4的为一个框体，并且进料件4与阀体1顶部的进料口连通；

安装盒3内部的两侧均固定连接有限位块，起到对滑动板12进行限位，方便卡紧件18与卡紧槽15之间的固定卡接。

所述安装盒3内部的两侧之间滑动连接有滑动板12，所述滑动板12的底部设置有两个挤压弹簧13，两个所述挤压弹簧13的底端设置于所述安装盒3内部的一侧；

通过设置的挤压弹簧13，方便对安装时进行缓冲，并且对拆卸时进行回弹推动l型安装板5，方便进行拆卸。

所述安装盒3内部的两侧均通过连接板固定连接有定位套筒14，所述l型安装板5的底部依次贯穿所述安装盒3和定位套筒14并延伸至所述定位套筒14的底部，所述l型安装板5延伸至所述定位套筒14底部的一侧接触于所述滑动板所述l型安装板5的一侧开设有卡紧槽15，所述安装盒3内部的一侧滑动连接有滑动块16，所述滑动块16的一侧固定连接有固定块17，所述固定块17的一侧固定连接有卡紧件18；

定位套筒14的设置，避免l型安装板5在安装时的晃动，进而影响安装的稳定性；

卡紧件18的形状为长方形，卡紧槽15的形状为凹型，并且卡紧件18与卡紧槽15相适配。

所述卡紧件18的一侧贯穿所述卡紧槽15并延伸至所述卡紧槽15的内部。

所述滑动块16的另一侧固定连接有操作杆19，所述操作杆19的一端贯穿所述安装盒3并延伸至所述安装盒3的外部，所述操作杆19延伸至所述安装盒3外部的一端固定连接有控制把手20。

所述操作杆19的外表面套设有拉伸弹簧21。

本实用新型提供的电动圆形锁气翻板卸灰阀的工作原理如下：

第一步：在使用阀体1时，为了避免进料的量过多，进而影响排料，通过在阀体1上安装进料件4，方便控制进料的量，在进行安装时，通过将进料件4上的l型安装板5插入到安装盒3中，并且使得l型安装板5进入到定位套筒14中，直至接触到滑动板12上，使得滑动板12底部的挤压弹簧13进行压缩，当滑动板12接触到限位块时，使得滑动板12停止向下滑动，此时，l型安装板5上的卡紧槽15与卡紧件18在同一水平线上，通过释放控制把手20，在拉伸弹簧21的回弹下，推动操作杆19上的滑动块16在安装盒3的内壁上进行滑动，进而带动卡紧件18进入到卡紧槽15中进行固定卡接，从而完成对进料件4的安装；

第二步：当投入物料的量过多时，为了避免的阀体1的损坏，通过缓慢拉动控制板9，使得控制板9与进料件4之间的缝隙较小，避免下落量较多，当进料量较少时，通过增大控制板9与进料件4之间的缝隙，加快物料的下落速度；

第三步：当使用完毕后，需要对阀体1进行搬运时，通过将进料件4进行拆卸，方便运输，通过拉动控制把手20，带动滑动块16在安装盒3的内壁上进行滑动，并且使得滑动块16上的卡紧件18与l型安装板5上的卡紧槽15进行分离，并且在挤压弹簧13的回弹下，推动滑动板12进行向上弹出，进而带动l型安装板5向上运动，方便取出l型安装板5，进而将进料件4进行拆卸。

与相关技术相比较，本实用新型提供的电动圆形锁气翻板卸灰阀具有如下有益效果：

通过在阀体1上设置进料件4，实现对阀体1进料的量进行灵活的控制，操作简单，使用方便，避免人工投料，避免进料量过多，造成阀体1的损坏，同时进料件4方便进行拆装，当对阀体1进行搬运时，通过对进料件4进行拆卸，进而方便对阀体1的搬运，提高了阀体1在使用过程中的便捷。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。