一种食品加工分拣打包装置的制作方法

1.本实用新型涉及食品加工设备领域，尤其涉及一种食品加工分拣打包装置。


背景技术：

2.食品在进行加工生产时，需要对食品进行分拣打包，目前市场上所使用的分拣打包装置，多为分体式，在使用过程中仍存在不足，分拣和打包程序复杂，在分装后不能及时进行塑封打包，易受外界倾向倾倒散落，造成不必要的产品损耗，且需要人工辅助塑封，劳动成本大，工作效率低，因此，为了解决此类问题，我们提出了一种食品加工分拣打包装置。


技术实现要素：

3.本实用新型提出的一种食品加工分拣打包装置，解决了现有的分拣打包装置存在的程序复杂，易受外界倾向倾倒散落，产品损耗高，工作效率低的问题。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种食品加工分拣打包装置，包括底座，所述底座顶端内侧设置有传送机构，所述传送机构包括第一转动柱、伺服电机和第一传送带，所述传送机构顶端设置有分拣机构，所述分拣机构包括分拣推杆和回收箱，所述底座侧壁安装有导流机构，所述导流机构包括进料口和打包箱，所述导流机构侧壁设置有热塑机构，所述热塑机构包括导流环、双轴电机、第二转动柱、第二传送带和热塑板，所述导流机构底端设置有封切机构，所述封切机构包括连接柱、电动伸缩柱和封切板。
6.优选的，所述第一转动柱转动内嵌于底座内侧，所述伺服电机的输出轴与第一转动柱的侧壁固定连接，所述第一传送带位于第一转动柱外侧，且与第一转动柱转动连接。
7.优选的，所述分拣推杆位于底座顶端，所述回收箱内嵌于底座，所述分拣推杆、回收箱和第一传送带均互相匹配。
8.优选的，所述进料口呈漏斗状，打包箱呈筒状，所述进料口位于打包箱的正上方，且进料口卡接在打包箱上，所述进料口与第一传送带互相匹配。
9.优选的，所述导流环呈环形套装在打包箱侧壁，所述第二转动柱与双轴电机的输出轴转动连接，所述第二传送带与第二转动柱远离双轴电机的一端侧壁转动连接，所述第二传送带、第二转动柱和热塑板均以双轴电机的中轴线为对称轴呈对称分布，且第二传送带和热塑板均与打包箱匹配。
10.优选的，所述电动伸缩柱通过连接柱与打包箱固定连接，所述封切板与电动伸缩柱远离连接柱的一侧固定连接，所述连接柱、电动伸缩柱和封切板均以打包箱的中轴线为对称轴呈对称分布，两个所述封切板互相匹配。
11.本实用新型的有益效果为：
12.1、通过设置双轴电机带动转动柱转动，使转动柱嗲嗲传送带转动，并且与热塑板配合，通过自动化操作，对片状包装膜进行移动侧封，将片状包装膜转换成筒状，降低操作难度，提高工作效率。
13.2、通过设置电动伸缩杆带动封切板移动，对包装膜直接进行塑封和裁剪，减少工作程序，降低劳动成本，同时避免无塑封移动受外界影响散落，提高包装精确度。
14.3、通过设置分拣推杆对食品进行打包前分拣，避免分拣后再次损耗，提高产品质量。
15.综上所述，该装置自动化程度高，劳动成本低，工作效率高，产品损耗低，包装精确度高。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图。
17.图2为本实用新型的侧视图。
18.图3为本实用新型的俯视图。
19.图4为本实用新型图1中a
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a处的剖面结构示意图。
20.图中标号：1、底座；2、第一转动柱；3、伺服电机；4、第一传送带；5、分拣推杆；6、回收箱；7、打包箱；8、导流环；9、第二传送带；10、第二转动柱；11、双轴电机；12、热塑板；13、连接柱； 14、电动伸缩柱；15、封切板；16、进料口。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.参照图1
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4，一种食品加工分拣打包装置，包括底座1，所述底座1顶端内侧设置有传送机构，所述传送机构包括第一转动柱2、伺服电机3和第一传送带4，所述传送机构顶端设置有分拣机构，所述分拣机构包括分拣推杆5和回收箱6，所述底座1侧壁安装有导流机构，所述导流机构包括进料口16和打包箱7，所述导流机构侧壁设置有热塑机构，所述热塑机构包括导流环8、双轴电机11、第二转动柱10、第二传送带9和热塑板12，所述导流机构底端设置有封切机构，所述封切机构包括连接柱13、电动伸缩柱14和封切板15，所述第一转动柱2转动内嵌于底座1内侧，所述伺服电机3的输出轴与第一转动柱2的侧壁固定连接，所述第一传送带4位于第一转动柱2外侧，且与第一转动柱2转动连接，所述分拣推杆5位于底座1顶端，所述回收箱6内嵌于底座1，所述分拣推杆5、回收箱6和第一传送带4均互相匹配，所述进料口16呈漏斗状，打包箱7呈筒状，所述进料口16位于打包箱7的正上方，且进料口16卡接在打包箱7上，所述进料口16与第一传送带4互相匹配，所述导流环8呈环形套装在打包箱7侧壁，所述第二转动柱10与双轴电机11的输出轴转动连接，所述第二传送带9与第二转动柱10远离双轴电机11的一端侧壁转动连接，所述第二传送带9、第二转动柱10和热塑板12均以双轴电机11的中轴线为对称轴呈对称分布，且第二传送带9和热塑板12 均与打包箱7匹配，所述电动伸缩柱14通过连接柱13与打包箱7固定连接，所述封切板15与电动伸缩柱14远离连接柱13的一侧固定连接，所述连接柱13、电动伸缩柱14和封切板15均以打包箱7的中轴线为对称轴呈对称分布，两个所述封切板15互相匹配。
23.工作原理：该食品加工分拣打包装置在使用时，首先根据打包需求，将需要进行打包使用的包装膜与导流环8和热塑板12匹配，将包装膜贯穿导流环8，且使包装膜侧壁折叠
置于热塑板12之间，并且使包装膜的正面位于远离打包箱7侧壁的一侧，随即根据打包需求，开启伺服电机3、双轴电机11、热塑板12、分拣推杆5、电动伸缩柱14和封切板15，然后将需要进行分拣打包的食品放置在第一传送带4上，伺服电机3工作使之输出轴转动，输出轴转动使与之固定连接的第一转动柱2转动，第一转动柱2转动使与之连接的第一传送带4转动且移动，第一传送带4转动且移动带动上方放置的需要进行打包的食品移动，同时分拣推杆5工作对传送带上的食品进行分拣，当遇到不达标食品时，分拣推杆5工作将不达标食品推动至回收箱6 中，达标食品跟随第一传送带4移动至进料口16中，将进料口16导流至打包箱7中，此时双轴电机11工作使之输出轴转动，输出轴转动使与之转动连接的第二转动柱10转动，第二转动柱10转动使与之连接的第二传送带9转动且移动，第二传送带9转动且移动带动包装膜移动，包装膜在移动过程中热塑板12工作对包装膜进行热塑，使包装膜经热塑板12热塑成为筒状，筒状包装膜移动至打包箱7底端时，触发电动伸缩柱14和封切板15工作，电动伸缩柱14工作伸长使封切板15互相靠近，封切板15互相靠近工作对包装膜进行封切，此时打包箱7内的食品流动至底部密封的筒状包装膜中，当流动至包装膜中的食品达到需求包装量时，电动伸缩柱14和封切板15再次工作，使封切板15对包装膜进行封切，完成包装，使用结束后，与开启顺序相反操作，关闭该装置即可。
24.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。