料罐锥阀固定站的制作方法

1.本发明涉及料罐锥阀固定设备技术领域，具体涉及料罐锥阀固定站。


背景技术：

2.目前市场上移动式的料罐通常会采用锥阀进行控制物料流动，如中国专利2021106360528公开了一种移动料仓自动下料装置，它包括支撑板，所述支撑板的表面设置有限位板，所述限位板内开设有卡槽，所述支撑板的顶部设置有料仓，所述料仓延伸至卡槽内，所述料仓内设置有锥形阀，所述支撑板内设置有下料斗，所述下料斗内安装有气动升降器。
3.上述设备能够完成物料的输送，但是在料仓在转运的过程中，仅仅依靠锥阀对物料进行固定会产生晃动，导致对物料的封闭效果较差，容易出现物料泄露的问题，而且也不方便测出料仓或者物料的重量。
4.为此，我们提出料罐锥阀固定站。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于解决或者至少缓解现有技术中存在的问题。
6.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：
7.料罐锥阀固定站，包括料仓和置于料仓下方的固定站本体，料仓内设置有锥阀，所述固定站本体包括钢架，钢架能够对料仓进行支撑，钢架的上端通过伸缩杆连接有支撑板，支撑板间歇抵触在锥阀内并对锥阀进行支撑；
8.支撑板的下端套接有可收缩的环形气囊，环形气囊抵触锥阀的内壁并带动锥阀进行扩张；
9.钢架的下端连接有多个重量传感器，且多个重量传感器的下端活动连接支撑座。
10.可选地，所述锥阀的内壁下端连接有抱箍，且抱箍与环形气囊相互抵触。
11.可选地，所述料仓包括外壳，外壳的下端连接有多个支撑脚。
12.可选地，所述钢架上连接有多个能够包覆住支撑脚的包角。
13.可选地，所述包角的上端外翻。
14.可选地，所述钢架和外壳连接在同一个垂直平台上。
15.可选地，所述支撑板的外侧呈圆弧状分布。
16.本发明实施例提供了料罐锥阀固定站。具备以下有益效果：
17.能够对料仓进行称重，测出物料的重量，与此同时能够对锥阀进行校准，防止偏移，另外还能提高锥阀和外壳的连接效果，防止漏料，具有很强的实用性。
附图说明
18.图1为本发明剖视结构示意图；
19.图2为本发明结构料仓剖视示意图；
20.图3为本发明固定站本体结构立体示意图；
21.图4为本发明固定站本体结构剖视示意图。
22.图中：固定站本体1、钢架1.1、伸缩杆1.2、支撑板1.3、环形气囊1.4、包角1.5、重量传感器1.6、支撑座1.7、料仓2、外壳2.1、锥阀2.2、抱箍2.3、支撑脚2.4。
具体实施方式
23.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
24.参照附图1
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4，料罐锥阀固定站，包括料仓2和置于料仓2下方的固定站本体1，料仓2包括外壳2.1，外壳2.1内设置有锥阀2.2，锥阀2.2通过与外壳2.1进行紧密接触，从而达到限制物料流动的效果。
25.固定站本体1包括钢架1.1，钢架1.1能够对料仓2进行支撑，钢架1.1将全盘托起，配合钢架1.1下端连接的多个重量传感器1.6，重量传感器1.6的下端活动连接支撑座1.7，能够测出料仓2整体的重量，而且由于外壳2.1的重量一定，因此可以测量出物料的重量。
26.钢架1.1的上端通过伸缩杆1.2连接有支撑板1.3，通过可自由伸缩的支撑板1.3能够对锥阀2.2进行支撑，防止锥阀2.2过渡下移从而导致的脱落，另外支撑板1.3的外侧呈圆弧状分布，而且通过支撑板1.3能够对锥阀2.2进行校准，使得锥阀2.2随着料仓2移动的时候不会发生偏移，提高固定效果；
27.支撑板1.3的下端套接有可收缩的环形气囊1.4，环形气囊1.4抵触锥阀2.2的内壁并带动锥阀2.2进行扩张，锥阀2.2的内壁下端连接有抱箍2.3，且抱箍2.3与环形气囊1.4相互抵触，通过设置环形气囊1.4能够带动锥阀2.2的下缘向外壳2.1的方向扩张，从而提高对物料的密封效果，另外通过设置锥阀2.2，能够提高锥阀2.2下缘的厚度，继而提高了连接效果，另外通过环形气囊1.4与锥阀2.2的配合，再次提高密封效果，防止漏料；
28.料仓2包括外壳2.1，外壳2.1的下端连接有多个支撑脚2.4，钢架1.1上连接有多个能够包覆住支撑脚2.4的包角1.5，且包角1.5的上端外翻，方便将支撑脚2.4固定在包角1.5内，同时也能确保外壳2.1垂直卡在包角1.5中。
29.钢架1.1和外壳2.1连接在同一个垂直平台上，确保外壳2.1和钢架1.1垂直移动，提高对外壳2.1的支撑效果，同时能够提高对锥阀2.2的校准效果。
30.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
31.以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施
例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。


技术特征：
1.料罐锥阀固定站，包括料仓和置于料仓下方的固定站本体，料仓内设置有锥阀，其特征在于：所述固定站本体包括钢架，钢架能够对料仓进行支撑，钢架的上端通过伸缩杆连接有支撑板，支撑板间歇抵触在锥阀内并对锥阀进行支撑；支撑板的下端套接有可收缩的环形气囊，环形气囊抵触锥阀的内壁并带动锥阀进行扩张；钢架的下端连接有多个重量传感器，且多个重量传感器的下端活动连接支撑座。2.如权利要求1所述的料罐锥阀固定站，其特征在于：所述锥阀的内壁下端连接有抱箍，且抱箍与环形气囊相互抵触。3.如权利要求1所述的料罐锥阀固定站，其特征在于：所述料仓包括外壳，外壳的下端连接有多个支撑脚。4.如权利要求3所述的料罐锥阀固定站，其特征在于：所述钢架上连接有多个能够包覆住支撑脚的包角。5.如权利要求4所述的料罐锥阀固定站，其特征在于：所述包角的上端外翻。6.如权利要求1所述的料罐锥阀固定站，其特征在于：所述钢架和外壳连接在同一个垂直平台上。7.如权利要求1所述的料罐锥阀固定站，其特征在于：所述支撑板的外侧呈圆弧状分布。

技术总结
本发明提供了料罐锥阀固定站，包括料仓和置于料仓下方的固定站本体，料仓内设置有锥阀，固定站本体包括钢架，钢架能够对料仓进行支撑，钢架的上端通过伸缩杆连接有支撑板，支撑板间歇抵触在锥阀内并对锥阀进行支撑；支撑板的下端套接有可收缩的环形气囊，环形气囊抵触锥阀的内壁并带动锥阀进行扩张；钢架的下端连接有多个重量传感器，且多个重量传感器的下端活动连接支撑座。本发明克服了现有技术的不足，设计合理，结构紧凑，能够对料仓进行称重，测出物料的重量，与此同时能够对锥阀进行校准，防止偏移，另外还能提高锥阀和外壳的连接效果，防止漏料，具有很强的实用性。具有很强的实用性。具有很强的实用性。


技术研发人员：张小进
受保护的技术使用者：无锡满意包装机械有限公司
技术研发日：2021.07.14
技术公布日：2021/9/13