一种饲料生产加工用定量加料装置的制作方法

本实用新型涉及饲料生产技术领域，具体为一种饲料生产加工用定量加料装置。

背景技术：

饲料是所有人饲养的动物的食物的总称，一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物，饲料包括大豆、玉米、鱼粉、氨基酸、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物和饲料添加剂等十余个品种的饲料原料。

饲料生产加工过程中需要对配料定量添加，往往需要工作人员利用称量装置进行人工称量，称量多出的部分需要不断取出，称量缺少的部分需要不断添加，费时费力，降低工作效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种饲料生产加工用定量加料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种饲料生产加工用定量加料装置，包括箱体和进料壳，所述箱体的顶端内侧螺旋连接有进料壳，所述进料壳的外侧螺旋连接有盖子，所述进料壳的内侧固定连接有环形板，所述环形板的内侧设置有密封板，所述密封板的底端固定连接有推杆，所述推杆的外侧设置有弹簧，所述箱体的顶端内侧固定连接有电机，所述电机的主轴末端固定连接有凸轮，且凸轮与推杆贴合，所述箱体的底端内侧固定连接有压力传感器，所述箱体的右端固定连接有控制器，所述箱体的右端内侧设置有出料壳，所述箱体的底侧设置有底座，所述箱体的底端和底座的顶端均固定连接有固定块，位于左侧的所述固定块的内侧转动连接有电动伸缩杆，位于右侧的所述固定块的内侧转动连接有转动杆，所述固定块的内侧转动连接有转动轴，位于左侧的转动轴与电动伸缩杆转动连接，且位于右侧的转动轴与转动杆转动连接。

优选的，所述推杆位于密封板底端的中央位置处。

优选的，位于顶侧的和位于底侧的所述固定块均关于底座的竖直平分线左右对称。

优选的，所述密封板的横截面为圆形，且与环形板的内径形同。

优选的，所述弹簧的两端分别与密封板和进料壳固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的压力传感器、电机、控制器、凸轮、推杆、密封板和弹簧，可以对饲料配料进行自动称量，同时避免自动下料过程中发生堵料，电机带动凸轮通过推杆推动密封板，推动进料壳中的配料不断下料，避免堵料，压力传感器对落入箱体中的配料数量进行实时监测，控制器利用压力反馈信号对电机工作进行自动控制，弹簧在电机关闭时自动复位通过推杆向下拉动密封板堵住环形板避免下料，实现自动定量加料，省时省力，增加装置的实用性。

2、本实用新型中，通过设置的电动伸缩杆、转动轴、转动杆和控制器，可以便捷出料，控制器控制电动伸缩杆的伸长倾斜箱体，通过出料壳便捷出料，控制电动伸缩杆复位放平箱体便捷称量配料，实现彻底出料保证定量加料，增加装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型图1的a处结构示意图；

图3为本实用新型中凸轮的安装结构示意图。

图中：1-箱体、2-盖子、3-进料壳、4-压力传感器、5-固定块、6-电动伸缩杆、7-控制器、8-出料壳、9-转动轴、10-转动杆、11-底座、12-电机、13-凸轮、14-推杆、15-弹簧、16-环形板、17-密封板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种饲料生产加工用定量加料装置，包括箱体1和进料壳3，箱体1的顶端内侧螺旋连接有进料壳3，进料壳3的外侧螺旋连接有盖子2，进料壳3的内侧固定连接有环形板16，环形板16的内侧设置有密封板17，密封板17的底端固定连接有推杆14，推杆14的外侧设置有弹簧15，箱体1的顶端内侧固定连接有电机12，电机12的主轴末端固定连接有凸轮13，且凸轮13与推杆14贴合，箱体1的底端内侧固定连接有压力传感器4，箱体1的右端固定连接有控制器7，箱体1的右端内侧设置有出料壳8，箱体1的底侧设置有底座11，箱体1的底端和底座11的顶端均固定连接有固定块5，位于左侧的固定块5的内侧转动连接有电动伸缩杆6，位于右侧的固定块5的内侧转动连接有转动杆10，固定块5的内侧转动连接有转动轴9，位于左侧的转动轴9与电动伸缩杆6转动连接，且位于右侧的转动轴9与转动杆10转动连接，使用过程中电动伸缩杆6实现箱体1倾斜，便于定量加料，凸轮13间歇推动密封板17实现间歇下料，避免配料堵住环形板16不能正常下料，盖子2避免箱体1倾斜时进料壳3中余料的外洒，控制器7实现装置的自动控制。

推杆14位于密封板17底端的中央位置处，使用过程中保证密封板17稳定移动；位于顶侧的和位于底侧的固定块5均关于底座11的竖直平分线左右对称，使用过程中便于构件安装；密封板17的横截面为圆形，且与环形板16的内径形同，使用过程中避免定量加料完成后配料继续下料；弹簧15的两端分别与密封板17和进料壳3固定连接，使用过程中定量加料完成后弹簧15复位通过推杆14拉动密封板17密封环形板16，避免配料下料。

工作流程：本实用新型装置在使用之前需通过外接电源供电，可以对饲料配料进行自动称量，旋出进料壳3中的盖子2，向进料壳3中添加需要定量添加的配料，旋上盖子2，通过控制器7输入需要定量添加的配料数量并启动电机12，电机12带动凸轮13转动，当凸轮13大头向凸轮13小头过渡时，凸轮13推动推杆14向上移动，弹簧15伸长，推杆14带动密封板17推动进料壳3中的配料不断移动，避免配料堵在环形板16的内孔中不能正常下料，当凸轮13小头向凸轮13大头过渡时，弹簧15复位，拉动推杆14向下移动，推杆14带动密封板17推动进料壳3中的配料不断下料，压力传感器4对落入箱体1中的配料数量进行实时监测，当压力传感器4向控制器7反馈的压力信号达到配料定量数值时，控制器7关闭电机12，弹簧15自动复位通过推杆14向下移动密封板17堵住环形板16内孔避免下料，可以便捷出料，当称量定量配料后，将出料壳8对准加料箱后打开出料壳8，通过控制器7控制电动伸缩杆6伸长，电动伸缩杆6抬高箱体1左侧，转动杆10向右转动，箱体1不断增加倾斜角度，将称量的定量配料倒入加料箱，实现彻底出料保证定量加料。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种饲料生产加工用定量加料装置，包括箱体（1）和进料壳（3），其特征在于：所述箱体（1）的顶端内侧螺旋连接有进料壳（3），所述进料壳（3）的外侧螺旋连接有盖子（2），所述进料壳（3）的内侧固定连接有环形板（16），所述环形板（16）的内侧设置有密封板（17），所述密封板（17）的底端固定连接有推杆（14），所述推杆（14）的外侧设置有弹簧（15），所述箱体（1）的顶端内侧固定连接有电机（12），所述电机（12）的主轴末端固定连接有凸轮（13），且凸轮（13）与推杆（14）贴合，所述箱体（1）的底端内侧固定连接有压力传感器（4），所述箱体（1）的右端固定连接有控制器（7），所述箱体（1）的右端内侧设置有出料壳（8），所述箱体（1）的底侧设置有底座（11），所述箱体（1）的底端和底座（11）的顶端均固定连接有固定块（5），位于左侧的所述固定块（5）的内侧转动连接有电动伸缩杆（6），位于右侧的所述固定块（5）的内侧转动连接有转动杆（10），所述固定块（5）的内侧转动连接有转动轴（9），位于左侧的转动轴（9）与电动伸缩杆（6）转动连接，且位于右侧的转动轴（9）与转动杆（10）转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种饲料生产加工用定量加料装置，其特征在于：所述推杆（14）位于密封板（17）底端的中央位置处。

3.根据权利要求1所述的一种饲料生产加工用定量加料装置，其特征在于：位于顶侧的和位于底侧的所述固定块（5）均关于底座（11）的竖直平分线左右对称。

4.根据权利要求1所述的一种饲料生产加工用定量加料装置，其特征在于：所述密封板（17）的横截面为圆形，且与环形板（16）的内径形同。

5.根据权利要求1所述的一种饲料生产加工用定量加料装置，其特征在于：所述弹簧（15）的两端分别与密封板（17）和进料壳（3）固定连接。

技术总结
本实用新型涉及饲料生产技术领域，尤其为一种饲料生产加工用定量加料装置，包括箱体和进料壳，所述箱体的顶端内侧螺旋连接有进料壳，所述进料壳的外侧螺旋连接有盖子，所述进料壳的内侧固定连接有环形板，所述环形板的内侧设置有密封板，所述密封板的底端固定连接有推杆，所述推杆的外侧设置有弹簧，本实用新型中电机带动凸轮通过推杆推动密封板，推动进料壳中的配料不断下料，避免堵料，压力传感器对落入箱体中的配料数量进行实时监测，控制器利用压力反馈信号对电机工作进行自动控制，弹簧在电机关闭时自动复位通过推杆向下拉动密封板堵住环形板避免下料，实现自动定量加料，省时省力，增加装置的实用性。

技术研发人员：王京习;王友占;程绍国;山长运;赵永胜;刘富华
受保护的技术使用者：海阳恒德祥饲料有限公司
技术研发日：2020.10.16
技术公布日：2021.06.01