一种弱碱性硅烷处理剂用均匀注入装置的制作方法

1.本实用新型涉及弱碱性硅烷处理剂加工注入领域，特别涉及一种弱碱性硅烷处理剂用均匀注入装置。


背景技术：

2.硅烷化处理是以有机硅烷为主要原料对金属或非金属材料进行表面处理的过程，硅烷化处理与传统磷化相比具有以下多个优点；无有害重金属离子，不含磷，无需加温，硅烷处理过程不产生沉渣，处理时间短，控制简便，处理步骤少，可省去表调工序，槽液可重复使用，有效提高油漆对基材的附着力，可共线处理铁板、镀锌板、铝板等多种基材。
3.目前，弱碱性硅烷处理剂经常会生活中的产品成分中看见，现有技术中弱碱性硅烷处理剂在使用时如果一下注入过多会造成有些弱碱性硅烷处理剂无法全部溶解，发挥全部作用，还会造成投入口堵塞，从而需要人工去处理，十分繁琐。
4.因此，发明一种弱碱性硅烷处理剂用均匀注入装置来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种弱碱性硅烷处理剂用均匀注入装置，以解决上述背景技术中提出的弱碱性硅烷处理剂在使用时如果一下注入过多会造成有些弱碱性硅烷处理剂无法全部溶解，发挥全部作用，还会造成投入口堵塞，从而需要人工去处理，十分繁琐的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种弱碱性硅烷处理剂用均匀注入装置，包括圆形箱体，所述圆形箱体的顶部两侧均固定安装有进料管，所述圆形箱体的顶部开设有圆孔，所述圆形箱体的顶部固定安装有电机，所述电机的输出轴通过圆孔延伸至圆形箱体的内部并通过联轴器固定连接有螺旋送料轴，所述圆形箱体的内壁固定安装有圆形块，所述圆形块的内部中心处开设有连通圆口，所述螺旋送料轴通过连通圆口延伸至圆形块底部并固定连接有x形转动杆，所述圆形块的底部中心处固定连接有与x形转动杆相匹配的均匀出料盘，所述均匀出料盘的底部开设有多个出料孔，所述圆形箱体的底部开设有与均匀出料盘相匹配的圆形口，所述螺旋送料轴的顶部两侧均设置有搅拌机构。
7.优选的，所述搅拌机构包括第一搅拌杆和第二搅拌杆，所述第一搅拌杆的一端与螺旋送料轴杆壁固定连接，所述第二搅拌杆的一端与螺旋送料轴杆壁固定连接。
8.优选的，所述电机外部设置有保护壳，所述保护壳的底部与圆形箱体固定连接。
9.优选的，所述保护壳为铝金属材料所制，所述保护壳的顶部和两侧均开设有散热孔。
10.优选的，两个所述进料管的顶部均固定安装有广口罩，所述圆形箱体的底部四角均固定安装有支撑柱。
11.优选的，多个所述支撑柱的底部均固定安装有防滑垫，所述防滑垫为ab胶材料所制。
12.本实用新型的技术效果和优点：
13.1、通过电机带动螺旋送料轴转动，将倒入圆形箱体内部的弱碱性硅烷处理剂传送到底部的均匀出料盘内部，然后通过螺旋送料轴转动带动底部固定连接的x形转动杆转动，将弱碱性硅烷处理剂均匀的推入出料孔内，从而防止一下注入过多会造成有些弱碱性硅烷处理剂无法全部溶解和防止弱碱性硅烷处理剂堵塞投入口；
14.2、通过安装在螺旋送料轴顶部两侧的第一搅拌杆和第二搅拌杆，从而对倒入圆形箱体内部的弱碱性硅烷处理剂进行搅拌，防止倒入太多堆积在一起无法进行输送；
15.3、通过安装电机外部的保护罩，从而达到对电机进行保护的目的，防止电机损坏，通过在保护罩两侧和顶部开设散热孔，从而对保护罩内部电机产生的热量进行散热。
附图说明
16.图1为本实用新型的正面结构示意图。
17.图2为本实用新型的正面剖面结构示意图。
18.图3为本实用新型的圆形块俯视结构示意图。
19.图4为本实用新型的均匀出料盘俯视结构示意图。
20.图中：1、圆形箱体；2、进料管；3、电机；4、螺旋送料轴；5、圆形块；6、连通圆口；7、x形转动杆；8、均匀出料盘；9、出料孔；10、第一搅拌杆；11、第二搅拌杆；12、保护壳；13、散热孔；14、广口罩；15、支撑柱；16、防滑垫。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.本实用新型提供了如图1
‑
4所示的一种弱碱性硅烷处理剂用均匀注入装置，包括圆形箱体1，圆形箱体1的顶部两侧均固定安装有进料管2，圆形箱体1的顶部开设有圆孔，圆形箱体1的顶部固定安装有电机3，电机3的输出轴通过圆孔延伸至圆形箱体1的内部并通过联轴器固定连接有螺旋送料轴4，圆形箱体1的内壁固定安装有圆形块5，圆形块5的内部中心处开设有连通圆口6，螺旋送料轴4通过连通圆口6延伸至圆形块5底部并固定连接有x形转动杆7，圆形块5的底部中心处固定连接有与x形转动杆7相匹配的均匀出料盘8，均匀出料盘8的底部开设有多个出料孔9，圆形箱体1的底部开设有与均匀出料盘8相匹配的圆形口，螺旋送料轴4的顶部两侧均设置有搅拌机构，时弱碱性硅烷处理剂均匀的排出，防止注入过多弱碱性硅烷处理剂无法完全溶解和防止导入口堵塞。
23.如图2所示，搅拌机构包括第一搅拌杆10和第二搅拌杆11，第一搅拌杆10的一端与螺旋送料轴4杆壁固定连接，第二搅拌杆11的一端与螺旋送料轴4杆壁固定连接，防止导入圆形箱体1内部的弱碱性硅烷处理剂过多，无法正常输送。
24.如图1
‑
2所示，电机3外部设置有保护壳12，保护壳12的底部与圆形箱体1固定连接，对电机3进行保护防止因外界发生损坏。
25.如图1
‑
2所示，保护壳12为铝金属材料所制，保护壳12的顶部和两侧均开设有散热
孔13，对保护壳12内部电机3产生的热量进行散热。
26.如图1
‑
2所示，两个进料管2的顶部均固定安装有广口罩14，圆形箱体1的底部四角均固定安装有支撑柱15，对装置整体进行支撑和固定。
27.如图1
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2所示，多个支撑柱15的底部均固定安装有防滑垫16，防滑垫16为ab胶材料所制，防止装置发生滑动。
28.本实用新型工作原理：将弱碱性硅烷处理剂通过广口罩14和进料管2导入圆形箱体1内部，然后打开电机3，电机3带动螺旋送料轴4转动，将倒入圆形箱体1内部的弱碱性硅烷处理剂传送到底部的均匀出料盘8内部，然后通过螺旋送料轴4转动带动底部固定连接的x形转动杆7转动，将弱碱性硅烷处理剂均匀的推入出料孔9内，弱碱性硅烷处理剂通过出料孔9均匀排出。
29.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。