一种虾仁真空包装装置的制作方法

1.本实用新型涉及虾仁包装设备技术领域，更具体地说，本实用新型为一种虾仁真空包装装置。


背景技术：

2.虾仁是一种冷冻食品，日常需求量较大，平常都使用在餐饮店或家庭食用，在使用时，就需要先对虾仁进行加工生产，然后进行包装运输。
3.目前虾仁在进行生产加工包装时，都需要用到包装机，然后对大量的虾仁进行包装，而在包装时，都是先将虾仁放入到包装袋中，然后进行封口包装，最后再进行运输，由于包装袋中的空气没有被抽出，使得虾仁在包装袋中的保存质量很低，容易被袋中的空气腐蚀污染，从而损坏，不能进行食用，最终就会导致生产成本损失。
4.此外，在虾仁生产包装时，大部分是加工人员，对每个包装袋件加工包装，然后进行封口，在封口完成后，再进行收集存放，而这一整套流程下来，不仅耗时耗力，且加工效率低。
5.因此亟需提供一种防污染和加工效率高的虾仁真空包装装置。


技术实现要素：

6.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种虾仁真空包装装置，通过设置真空抽离装置，由于包装袋中的空气没有被抽出，使得虾仁在包装袋中的保存质量很低，容易被袋中的空气腐蚀污染，从而损坏，不能进行食用，此时真空抽离装置会在虾仁包装时，对包装袋内部的空气抽离，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种虾仁真空包装装置，包括加工台和支撑柱，所述加工台的顶部活动套装有输送带，所述支撑柱的顶部固定安装有抽离顶架，所述抽离顶架内腔的中部固定安装有液压箱，所述液压箱内腔的顶部固定安装有液压装置，所述液压装置的底部固定连接有拉伸抽气板，所述拉伸抽气板的底部固定连通有抽气柱，所述抽气柱的底部固定连通有连接抽气头，所述抽离顶架内腔顶部的一侧固定安装有控制面板，所述抽离顶架内腔底部的一侧固定安装有固定座，所述固定座的顶部固定安装有抽气装置，所述抽气装置的一侧固定连通有抽气管，所述抽气装置的顶部固定连通有出气管，所述输送带的顶部放置有放置板，所述放置板的顶部卡接有包装袋，所述加工台一侧的底部固定安装有存储箱，所述存储箱内腔的底部固定套装有滑板，所述滑板外表面的一侧活动套装有滑动器，所述滑动器的顶部固定安装有存储内箱，所述存储箱的另一侧开设有存取槽。
8.在一个优选地实施方式中，所述放置板内腔的顶部开设有放置内槽，所述放置板的顶部开设有放置外槽，所述放置内槽的内侧一体形成有卡接螺纹，所述放置外槽开设的直径范围与放置内槽开设的直径范围相同，所述放置外槽开设的直径宽度与包装袋的水平宽度相适配。
9.在一个优选地实施方式中，所述存取槽开设的直径长度范围与存储内箱的水平长度相适配，所述滑板的外表面固定套装有滑齿。
10.在一个优选地实施方式中，所述固定座顶部的外表面固定套装有减震垫，且减震垫为橡胶材质构件，所述控制面板的输出端与抽气装置的输入端电性连接。
11.在一个优选地实施方式中，所述拉伸抽气板顶部的一侧开设有连通接口，所述抽气管的另一侧与连通接口固定连接，所述抽气管为橡胶材质构件。
12.在一个优选地实施方式中，所述抽气柱和连接抽气头的数量有若干个，所述放置板和包装袋的数量有若干个。
13.在一个优选地实施方式中，所述包装袋的顶部固定套装有抽离连接口，所述连接抽气头的底部与抽离连接口的位置相互对应。
14.本实用新型的技术效果和优点：
15.1、本实用新型通过设置真空抽离装置，由于包装袋中的空气没有被抽出，使得虾仁在包装袋中的保存质量很低，容易被袋中的空气腐蚀污染，从而损坏，不能进行食用，此时真空抽离装置会在虾仁包装时，对包装袋内部的空气抽离，既避免虾仁质量低的问题，又解决了成本损失高的问题，从而提高了虾仁包装的质量；
16.2、本实用新型通过设置自动输送收集装置，使得在虾仁生产包装时，大部分是加工人员，对每个包装袋件加工包装，然后进行封口，在封口完成后，再进行收集存放，此时自动输送收集装置会对真空包装后的包装袋进行存储收集，既避免包装耗时耗力的问题，又解决加工效率低的问题，从而提高了加工的效率。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图。
18.图2为本实用新型图1的a处结构示意图。
19.图3为本实用新型图1的b处结构示意图。
20.图4为本实用新型的放置板内腔结构示意图。
21.图5为本实用新型的整体外部结构示意图。
22.附图标记为：1、加工台；2、输送带；3、支撑柱；4、抽离顶架；5、液压箱；6、液压装置；7、拉伸抽气板；8、抽气柱；9、连接抽气头；10、控制面板；11、固定座；12、抽气装置；13、抽气管；14、出气管；15、放置板；16、包装袋；17、存储箱；18、滑板；19、滑动器；20、存储内箱；21、存取槽；151、放置内槽；152、放置外槽。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.如附图1
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5所示的一种虾仁真空包装装置，包括加工台1和支撑柱3，加工台1的顶部活动套装有输送带2，支撑柱3的顶部固定安装有抽离顶架4，抽离顶架4内腔的中部固定安装有液压箱5，液压箱5内腔的顶部固定安装有液压装置6，液压装置6的底部固定连接有
拉伸抽气板7，拉伸抽气板7的底部固定连通有抽气柱8，抽气柱8的底部固定连通有连接抽气头9，抽离顶架4内腔顶部的一侧固定安装有控制面板10，抽离顶架4内腔底部的一侧固定安装有固定座11，固定座11的顶部固定安装有抽气装置12，抽气装置12的一侧固定连通有抽气管13，抽气装置12的顶部固定连通有出气管14，输送带2的顶部放置有放置板15，放置板15的顶部卡接有包装袋16，加工台1一侧的底部固定安装有存储箱17，存储箱17内腔的底部固定套装有滑板18，滑板18外表面的一侧活动套装有滑动器19，滑动器19的顶部固定安装有存储内箱20，存储箱17的另一侧开设有存取槽21，放置板15内腔的顶部开设有放置内槽151，放置板15的顶部开设有放置外槽152，放置内槽151的内侧一体形成有卡接螺纹，放置外槽152开设的直径范围与放置内槽151开设的直径范围相同，放置外槽152开设的直径宽度与包装袋16的水平宽度相适配，存取槽21开设的直径长度范围与存储内箱20的水平长度相适配，滑板18的外表面固定套装有滑齿，固定座11顶部的外表面固定套装有减震垫，且减震垫为橡胶材质构件，控制面板10的输出端与抽气装置12的输入端电性连接，拉伸抽气板7顶部的一侧开设有连通接口，抽气管13的另一侧与连通接口固定连接，抽气管13为橡胶材质构件，抽气柱8和连接抽气头9的数量有若干个，放置板15和包装袋16的数量有若干个，包装袋16的顶部固定套装有抽离连接口，连接抽气头9的底部与抽离连接口的位置相互对应。
25.如附图4所示的放置板15内腔的顶部开设有放置内槽151，放置板15的顶部开设有放置外槽152，放置内槽151的内侧一体形成有卡接螺纹，放置外槽152开设的直径范围与放置内槽151开设的直径范围相同，放置外槽152开设的直径宽度与包装袋16的水平宽度相适配；
26.实施方式具体为：通过设置放置板15，当包装袋16在进行包装运输时，先利用放置内槽151和放置外槽152对包装袋16的底部进行卡接固定，防止在包装加工途中，发生倾斜等，从而影响真空抽离的效率。
27.其中液压装置6的品牌为龙翔，且它的型号为pxtl，抽气装置12的品牌为亚士霸，且它的型号为xgb，控制面板10的品牌为德力西电气，且它的型号为kg，滑动器19的品牌为特卡宝。
28.本实用新型工作原理：
29.第一步骤：首先将设备放置在指定地点，然后安装好各个部件。
30.第二步骤：首先当包装袋16在进行包装运输时，先利用放置内槽151和放置外槽152对包装袋16的底部进行卡接固定，防止在包装加工途中，发生倾斜等，从而影响真空抽离的效率，然后再通过控制面板10控制抽气装置12启动，通过抽气管13、抽气柱8和连接抽气头9进行空气抽离，同时液压装置6启动，带动拉伸抽气板7、抽气柱8和连接抽气头9下降，然后将连接抽气头9与抽离连接口连接，从而将包装袋16内部的空气抽出，然后在抽离完成后，包装袋16的开口有粘粘带，使得开口会自动粘粘紧密封口，从而进行真空包装，且在包装后，输送带2带动放置板15和包装袋16移动，从而掉落到存储箱17的内部，利用存储内箱20进行接收，在接收存储完成后，在控制滑动器19带动存储内箱20移动，从而通过存取槽21取出，方便了存储运输。
31.第三步骤：首先当装置工作结束后，再对装置进行定期检查维护，即可。
32.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和
限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
33.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
34.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。