一种方便设备运输的翻转支撑装置的制作方法

本实用新型涉及设备支撑技术领域，尤其涉及一种用于玻璃掰片台的顶杆升降导向装置。

背景技术：

随着我国经济的高速发展，对技术要求及应用越来越广泛，各行各业对于设备的需求不在是仅仅局限于功能和性能方面，在设备在保证功能和性能的同时对于设备的外观要求也越来越高。现有的玻璃掰片台顶杆是借由升起后的自身重量进行下降，顶杆两侧需要保留较大的空间，保证顶杆下降时不会产生摩擦影响下降，因此造成了顶杆与台面板间隙过大，在使用时不仅玻璃碎片容易进入该间隙内，而且间隙过大还会影响外观效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种方便设备运输的翻转支撑装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种方便设备运输的翻转支撑装置，包括支撑梁，支撑梁上侧固定连接框架，支撑梁相对的两侧均转动连接一个翻转梁，每个翻转梁一侧固定连接加强板，加强板一侧可拆卸的连接第一支撑腿，在支撑梁下侧可拆卸的连接至少一组第二支撑腿，翻转梁与其中一个第二支撑腿相抵接。

优选地，加强板与第一支撑腿之间、支撑梁与第二支撑腿之间均采用法兰连接。

优选地，两个翻转梁之间通过连接梁固定连接。

优选地，在第一支撑腿下端固定连接第一地脚安装板。

优选地，第二支撑腿下端固定连接第二地脚安装板。

优选地，翻转梁下侧固定连接垫板。

本实用新型的优点在于：框架可以旋转形成倾斜角度，便于进入集装箱；设备做成整体，不需要分体拼接，避免反复拆装浪费人力物力；整体设备发货到客户后便于安装，不会因为拆装造成设备损坏。

附图说明

图1是本实用新型所提供的一种方便设备运输的翻转支撑装置的基本结构示意图；

图2是本实用新型的左视图；

图3是图2的k部放大图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1-3所示，本实用新型提供的一种方便设备运输的翻转支撑装置，包括支撑梁2，支撑梁2上侧固定连接框架1，支撑梁2相对的两侧均通过转动轴4,转动连接一个翻转梁7，在转动轴4两端均设有螺纹孔，在螺纹孔处通过螺钉6固定连接压盖5，通过压盖5能够防止转动轴4脱落，两个翻转梁7之间通过连接梁18固定连接，翻转梁7下侧固定连接垫板17。每个翻转梁7一侧固定连接加强板8，加强板8一侧通过法兰可拆卸的连接第一支撑腿11，第一支撑腿11下端固定连接第一地脚安装板12，通过第一地脚安装板12方便对整体设备进行固定。

在支撑梁2下侧可拆卸的连接至少一组第二支撑腿15，翻转梁7与其中一个第二支撑腿15相抵接。增强了整体支撑装置的稳定性。第二支撑腿15下端固定连接第二地脚安装板16。

在使用时，当需要进行运输时，将第一支撑腿11、第二支撑腿15拆除，框架和支撑梁可以绕转动轴转动，将框架和支撑梁倾斜一个角度，并通过加强板8与垫板17放置在集装箱内侧底部，这样整体支撑装置的宽度就会变小，方便进入集装箱内。设备运至现场后，使用者之间再次转动框架和支撑梁并将其固定，将第一支撑腿11、第二支撑腿15安装后便可以使用。

技术特征：

1.一种方便设备运输的翻转支撑装置，包括支撑梁（2），支撑梁（2）上侧固定连接框架（1），其特征在于：支撑梁（2）相对的两侧均转动连接一个翻转梁（7），每个翻转梁（7）一侧固定连接加强板（8），加强板（8）一侧可拆卸的连接第一支撑腿（11），在支撑梁（2）下侧可拆卸的连接至少一组第二支撑腿（15），所述翻转梁（7）与其中一个第二支撑腿（15）相抵接。

2.根据权利要求1所述的一种方便设备运输的翻转支撑装置，其特征在于：所述加强板（8）与第一支撑腿（11）之间、支撑梁（2）与第二支撑腿（15）之间均采用法兰连接。

3.根据权利要求1所述的一种方便设备运输的翻转支撑装置，其特征在于：两个所述翻转梁（7）之间通过连接梁（18）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种方便设备运输的翻转支撑装置，其特征在于：在所述第一支撑腿（11）下端固定连接第一地脚安装板（12）。

5.根据权利要求1所述的一种方便设备运输的翻转支撑装置，其特征在于：所述第二支撑腿（15）下端固定连接第二地脚安装板（16）。

6.根据权利要求1所述的一种方便设备运输的翻转支撑装置，其特征在于：所述翻转梁（7）下侧固定连接垫板（17）。

技术总结
本实用新型公开了一种方便设备运输的翻转支撑装置，包括支撑梁，支撑梁上侧固定连接框架，支撑梁相对的两侧均转动连接一个翻转梁，每个翻转梁一侧固定连接加强板，加强板一侧可拆卸的连接第一支撑腿，在支撑梁下侧可拆卸的连接至少一组第二支撑腿，所述翻转梁与其中一个第二支撑腿相抵接。本实用新型的优点：框架可以旋转形成倾斜角度，便于进入集装箱；设备做成整体，不需要分体拼接，避免反复拆装浪费人力物力；整体设备发货到客户后便于安装，不会因为拆装造成设备损坏。

技术研发人员：王留柱
受保护的技术使用者：安徽智成数控科技有限公司
技术研发日：2020.10.20
技术公布日：2021.08.06