一种便于整齐封口的高强度医疗纸塑封口装置的制作方法

文档序号:26912965发布日期:2021-10-09 15:31阅读:55来源:国知局
一种便于整齐封口的高强度医疗纸塑封口装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种便于整齐封口的高强度医疗纸塑封口装置,属于纸塑包装加工设备领域。


背景技术:

2.在医用设备领域中,常需要用到医疗纸塑包装袋来盛装各种医学用品,以保证医用品的卫生安全,现有的医疗纸塑包装袋主要是由油性纸和薄膜热压胶合而成。
3.对于热压封口的操作一般都会使用封口机。
4.公开号为“cn209192405u”的中国实用新型专利文献公开了“一种包装封口装置”,该装置包括包装封口装置主体、支撑杆、封口板和送杯滑板,包装封口装置主体的顶端通过螺母固定连接有两根支撑杆,包装封口装置主体的中端底部嵌入设置有封口板,封口板的底端活动连接有送杯滑板,包装封口装置主体的前端通过螺母固定连接有滑竿,包装封口装置主体的右侧通过螺母固定连接有机电箱。
5.虽然该装置作人员可以通过调节温度调节键可根据封口膜的厚度及罐口大小调整热封的时间以及热封的温度,对包装盒里的安瓿瓶不会产生影响,同时该包装封口装置封口速度快,操作方便,从而解决现有的包装封口装置不能控制热风的温度。
6.但是在封口操作的过程中,需要对封口的位置准确非常精确,若是封口位置发生偏移很可能会导致封口的效果不好。


技术实现要素:

7.本实用新型的目的在于提供一种便于整齐封口的高强度医疗纸塑封口装置,能够有效解决现有封口装置封口效果不好的问题。
8.为了解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:包括架体;上模具,所述上模具设置在所述架体上;下模具,所述下模具设置在所述上模具下方;驱动装置,所述驱动装置用于驱动所述上模具向所述下模具移动;封口部,所述封口部包括上凸条和下凹槽,所述上凸条设置在所述上模具下端面,所述下凹槽设置在所述下模具的上端面;其中,所述封口部还包括定位结构,所述定位结构包括定位条和定位槽,所述定位条设置在所述上模具上,所述定位槽设置在所述下模具上;所述定位条包括柔性部和刚性部,所述柔性部设置在所述刚性部的下端。
9.所述架体包括安装板和安装柱,所述安装柱固定在所述安装板上端;所述驱动装置设置在所述安装柱上;所述上凸条数量为两个,且平行设置,对应的所述下凹槽数量也为两个;所述定位条设置在所述上凸条后方,所述定位槽设置在所述下凹槽的后方,所述刚性部材料为合金钢,所述柔性部材料为硬质塑料或硬质橡胶。
10.进一步的,所述刚性部宽度与所述定位槽宽度相同。
11.进一步的,所述柔性部截面形状为呈等腰梯形。
12.进一步的,所述上模具与所述下模具内均设置有加热装置。
13.所述加热装置包括一根电阻条,外接电源结构,电阻条放置在上模具与下模具的插槽中,且贴近上模具与下模具的挤压面。
14.进一步的,所述驱动装置包括线性电机、连接板和配适板,所述连接板安装在所述线性电机上,接收所述线性电机的驱动,所述配适板固定在所述连接板上,所述上模具固定在所述配适板上。
15.所述线性电机通过螺栓安装在所述安装柱上,所述连接板通过螺栓安装在所述线性电机上,所述配适板通过螺栓安装在所述连接板上,且所述上模具通过螺栓固定在所述配适板上。
16.进一步的,所述架体上还设置有固定结构,所述固定结构用于对所述下模具进行固定。
17.进一步的,所述固定结构包括卡板和配合块,所述卡板压在所述配合块上,所述配合块压在所述下模具上。
18.所述卡板为垂直折板,一端通过螺栓固定在安装板上,上折面压在所述配合块上端,所述配合块压在所述下模具上端。
19.与现有技术相比,本实用新型的优点是:
20.在对纸塑包装袋进行封口操作时,首先将包装袋放置在下模具上,然后打开驱动装置,驱动装置驱动上模具向下模具的方向移动,接着定位条的柔性部首先接触定位槽、然后刚性部也进入定位槽,若是在此过程中,定位条的位置没有对准定位槽,这时柔性部和刚性部与定位槽配合,能够调整定位条的位置,从而使得上模具的上凸条与下模具的下凹槽紧密的贴合在一起。
附图说明
21.为了易于说明,本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。
22.图1为本实用新型的立体结构图;
23.图2为本实用新型的上模具与下模具爆炸图;
24.图3为本实用新型的右视图。
25.附图标记说明:
26.1、架体;101、安装板;102、安装柱;2、上模具;3、下模具;4、驱动装置;401、线性电机;402、连接板;403、配适板;5、封口部;501、上凸条;502、下凹槽;6、定位结构;7、定位条;701、柔性部;702、刚性部;8、定位槽;9、加热装置;10、固定结构;1001、卡板;1002、配合块。
具体实施方式
27.下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
28.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造
和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
29.此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
30.在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接或彼此可通讯;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.参阅图1

3为本实用新型一种便于整齐封口的高强度医疗纸塑封口装置的一种实施例,包括架体1;上模具2,上模具2设置在架体1上;下模具3,下模具3设置在上模具2下方;驱动装置4,驱动装置4用于驱动上模具2向下模具3移动;封口部5,封口部5包括上凸条501和下凹槽502,上凸条501设置在上模具2下端面,下凹槽502设置在下模具3的上端面;其中,封口部5还包括定位结构6,定位结构6包括定位条7和定位槽8,定位条7设置在上模具 2上,定位槽8设置在下模具3上;定位条7包括柔性部701和刚性部702,柔性部701设置在刚性部702的下端。
32.架体1包括安装板101和安装柱102,安装柱102固定在安装板101上端;驱动装置4设置在安装柱102上;上凸条501数量为两个,且平行设置,对应的下凹槽502数量也为两个;定位条7设置在上凸条501后方,定位槽8设置在下凹槽502的后方,刚性部702材料为合金钢,柔性部701材料为硬质塑料或硬质橡胶。
33.本实施例中,在对纸塑包装袋进行封口操作时,首先将包装袋放置在下模具3上,然后打开驱动装置4,驱动装置4驱动上模具2向下模具3的方向移动,接着定位条7的柔性部701首先接触定位槽8、然后刚性部702也进入定位槽8,若是在此过程中,定位条7的位置没有对准定位槽8,这时柔性部701和刚性部 702与定位槽8配合,能够调整定位条7的位置,从而使得上模具2的上凸条 501与下模具3的下凹槽502紧密的贴合在一起。
34.本实施例中,刚性部702宽度与定位槽8宽度相同;如此设置,在柔性部 701与定位槽8的内壁接触后,通过柔性部701的形变能够顺利的将接触面过渡给刚性部702,使得刚性部702的外表面紧贴定位槽8的内表面,使得刚性部 702与定位槽8能够精准的配合。
35.本实施例中,柔性部701截面形状为呈等腰梯形;如此设置,在柔性部701 与定位槽8内壁的边缘接触时,首先是等腰梯形的腰部接触,且该腰部是向中间倾斜的,能够调整柔性部701的整体位置,从而方便刚性部702能够精准的与定位槽8配合。
36.本实施例中,上模具2与下模具3内均设置有加热装置9;加热装置9包括一根电阻条,外接电源结构,电阻条放置在上模具2与下模具3的插槽中,且贴近上模具2与下模具3的挤压面;如此设置,利用加热装置9能够在对纸塑包装袋进行封口的过程中,提供高温,提高封口的效果。
37.本实施例中,驱动装置4包括线性电机401、连接板402和配适板403,连接板402安装在线性电机401上,接收线性电机401的驱动,配适板403固定在连接板402上,上模具2固定在配适板403上;线性电机401通过螺栓安装在安装柱102上,连接板402通过螺栓安装在
线性电机401上,配适板403通过螺栓安装在连接板402上,且上模具2通过螺栓固定在配适板403上;如此设置,驱动装置4的驱动上模具2的过程为:打开线性电机401,线性电机401 带动连接板402上下移动,从而通过配适板403带动上模具2上下移动,完成驱动上模具2的过程。
38.本实施例中,架体1上还设置有固定结构10,固定结构10用于对下模具3 进行固定;如此设置,利用固定结构10能够加下模具3的位置进行固定,防止封口过程中,下模具3发生移动,保证封口操作的精确度。
39.本实施例中,固定结构10包括卡板1001和配合块1002,卡板1001压在配合块1002上,配合块1002压在下模具3上;卡板1001为垂直折板,一端通过螺栓固定在安装板101上,上折面压在配合块1002上端,配合块1002压在下模具3上端;如此设置,能够更加稳定的对下模具3进行固定,并且该装置也便于拆卸。
40.以上所述仅为本实用新型的具体实施例,但本实用新型的技术特征并不局限于此,任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内,所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的专利范围之中。
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