液体物料取料装置的制作方法

本实用新型属于取料设备技术领域，具体涉及液体物料取料装置。

背景技术：

中频炉是一种将工频50hz交流电转变为中频(300hz至1000hz)的电源装置，把三相工频交流电，整流后变成直流电，再把直流电变为可调节的中频电流，供给由电容和感应线圈里流过的中频交变电流，在感应圈中产生高密度的磁力线，并切割感应圈里盛放的金属材料，在金属材料中产生很大的涡流；广泛用于有色金属的熔炼，主要用在熔炼钢、合金钢、特种钢、铸铁等黑色金属材料以及不锈钢、锌等有色金属材料的熔炼；也可用于铜、铝等有色金属的熔炼和升温。

但是，传统工艺中普遍采用人工收集的方式收取中频炉中的金属熔液，既浪费了人力资源，又降低了生产效率，因此，需要进一步的改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供液体物料取料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：液体物料取料装置，包括中频炉本体、取料组件和驱动组件，所述中频炉本体外侧设置有呈矩形结构的支撑架，所述支撑架顶端面上水平固定有顶板，所述顶板的一端延伸至中频炉本体的一侧，且所述顶板延伸端通过支撑柱支撑固定在地面上，所述顶板顶端面上平行对称设置有两组滑块，两组所述滑块之间设置有取料组件；

所述取料组件由卷扬机和取料桶组成，所述卷扬机固定安装在两组所述滑块之间，所述卷扬机上的缆绳收放端竖直贯穿顶板并且绑接有取料桶，所述顶板上开设有供缆绳穿过的通槽。

优选的，所述取料桶内部底端对称设置有两组呈半圆状的底板，两组所述底板相互抵接并且相互远离的一端与取料桶内壁铰接。

优选的，所述取料桶底端面的两侧均竖直对称固定有第二固定板，两组所述第二固定板之间滑动穿设有挡板，所述挡板与两组底板相互抵接。

优选的，所述驱动组件由螺杆、伺服电机、第一固定板及皮带组成，两组所述滑块上均水平螺纹穿设有螺杆，两组所述螺杆的两端均通过第一固定板转动安装在顶板顶端面的两侧，两组所述螺杆的一端均贯穿第一固定板并且通过皮带驱动连接，其中一组所述螺杆靠近皮带的一端还驱动连接有伺服电机，所述伺服电机固定安装在第一固定板上。

优选的，所述挡板位于取料桶外侧的两端均开设有通孔，其中一组通孔内插接有插销。

本实用新型的技术效果和优点：该液体物料取料装置，通过取料组件中卷扬机和取料桶的配合，以及在底板、插销及挡板的配合下，能够实现在中频炉内部快速取样；通过滑块及驱动组件中螺杆、伺服电机、第一固定板和皮带的配合，能够驱动取料组件快速完成取料，提高工作效率，解决了传统工艺中采用人工取料效率慢的问题。该液体物料取料装置，结构合理，解决了现有技术中存在的问题，值得推广。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的驱动组件结构示意图；

图3为本实用新型的挡板主视图；

图4为本实用新型的底板俯视图。

图中：1中频炉本体、2支撑架、3顶板、4支撑柱、5滑块、6取料桶、7螺杆、8伺服电机、9第一固定板、10卷扬机、11通槽、12皮带、13第二固定板、14挡板、15插销、16底板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的液体物料取料装置，包括中频炉本体1、取料组件和驱动组件，所述中频炉本体1外侧设置有呈矩形结构的支撑架2，所述支撑架2顶端面上水平固定有顶板3，所述顶板3的一端延伸至中频炉本体1的一侧，且所述顶板3延伸端通过支撑柱4支撑固定在地面上，所述顶板3顶端面上平行对称设置有两组滑块5，两组所述滑块5之间设置有取料组件；

所述取料组件由卷扬机10和取料桶6组成，所述卷扬机10固定安装在两组所述滑块5之间，所述卷扬机10上的缆绳收放端竖直贯穿顶板3并且绑接有取料桶6，所述顶板3上开设有供缆绳穿过的通槽11。

具体的，所述取料桶6内部底端对称设置有两组呈半圆状的底板16，两组所述底板16相互抵接并且相互远离的一端与取料桶6内壁铰接，以便于熔液进入取料桶6内。

具体的，所述取料桶6底端面的两侧均竖直对称固定有第二固定板13，两组所述第二固定板13之间滑动穿设有挡板14，所述挡板14与两组底板16相互抵接，起到防止两组底板16向下旋转开启的作用。

具体的，所述驱动组件由螺杆7、伺服电机8、第一固定板9及皮带12组成，两组所述滑块5上均水平螺纹穿设有螺杆7，两组所述螺杆7的两端均通过第一固定板9转动安装在顶板3顶端面的两侧，两组所述螺杆7的一端均贯穿第一固定板9并且通过皮带12驱动连接，其中一组所述螺杆靠近皮带12的一端还驱动连接有伺服电机8，所述伺服电机8固定安装在第一固定板9上，起到驱动取料组件快速完成取料的作用。

具体的，所述挡板14位于取料桶6外侧的两端均开设有通孔，其中一组通孔内插接有插销15，起到防止挡板14从第二固定板13脱落的作用。

工作原理：该液体物料取料装置，在使用时，启动伺服电机8通过皮带12带动两组螺杆7转动，驱使两组滑块5带动卷扬机10朝向中频炉本体1的一侧滑动，直至取料桶6位于中频炉本体1的正上方，然后开启中频炉本体1的炉盖，启动卷扬机10松放缆绳使取料桶6下降至中频炉本体1中，当取料桶6底端接触到熔液时，在浮力的作用下驱使两组底板16向上开启，熔液进入取料桶6内部，在取料桶6内盛装有一定量的熔液时反向启动卷扬机10带动取料桶6上升，此时在重力的作用下以及挡板14的配合下两组底板16闭合，在取料桶6上升至中频炉本体1上方时关闭卷扬机10，启动伺服电机8驱使两组滑块5带动取料桶6朝向远离中频炉本体1的一侧移动，最后将用于盛接熔液的容器放置在顶板3延伸端的下方，在取料桶6移动至容器上方时关闭伺服电机8，拔出插销15，通过通孔将挡板14从两组第二固定板13中抽出，便可将熔液投放到容器中，从而完成取料作业。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.液体物料取料装置，包括中频炉本体(1)、取料组件和驱动组件，其特征在于：所述中频炉本体(1)外侧设置有呈矩形结构的支撑架(2)，所述支撑架(2)顶端面上水平固定有顶板(3)，所述顶板(3)的一端延伸至中频炉本体(1)的一侧，且所述顶板(3)延伸端通过支撑柱(4)支撑固定在地面上，所述顶板(3)顶端面上平行对称设置有两组滑块(5)，两组所述滑块(5)之间设置有取料组件；

所述取料组件由卷扬机(10)和取料桶(6)组成，所述卷扬机(10)固定安装在两组所述滑块(5)之间，所述卷扬机(10)上的缆绳收放端竖直贯穿顶板(3)并且绑接有取料桶(6)，所述顶板(3)上开设有供缆绳穿过的通槽(11)。

2.根据权利要求1所述的液体物料取料装置，其特征在于：所述取料桶(6)内部底端对称设置有两组呈半圆状的底板(16)，两组所述底板(16)相互抵接并且相互远离的一端与取料桶(6)内壁铰接。

3.根据权利要求1所述的液体物料取料装置，其特征在于：所述取料桶(6)底端面的两侧均竖直对称固定有第二固定板(13)，两组所述第二固定板(13)之间滑动穿设有挡板(14)，所述挡板(14)与两组底板(16)相互抵接。

4.根据权利要求1所述的液体物料取料装置，其特征在于：所述驱动组件由螺杆(7)、伺服电机(8)、第一固定板(9)及皮带(12)组成，两组所述滑块(5)上均水平螺纹穿设有螺杆(7)，两组所述螺杆(7)的两端均通过第一固定板(9)转动安装在顶板(3)顶端面的两侧，两组所述螺杆(7)的一端均贯穿第一固定板(9)并且通过皮带(12)驱动连接，其中一组所述螺杆靠近皮带(12)的一端还驱动连接有伺服电机(8)，所述伺服电机(8)固定安装在第一固定板(9)上。

5.根据权利要求3所述的液体物料取料装置，其特征在于：所述挡板(14)位于取料桶(6)外侧的两端均开设有通孔，其中一组通孔内插接有插销(15)。

技术总结
本实用新型公开了液体物料取料装置，包括中频炉本体、取料组件和驱动组件，所述中频炉本体外侧设置有呈矩形结构的支撑架，所述支撑架顶端面上水平固定有顶板，所述顶板的一端延伸至中频炉本体的一侧，且所述顶板延伸端通过支撑柱支撑固定在地面上，所述顶板顶端面上平行对称设置有两组滑块，两组所述滑块之间设置有取料组件；所述取料组件由卷扬机和取料桶组成，所述卷扬机固定安装在两组所述滑块之间，所述卷扬机上的缆绳收放端竖直贯穿顶板并且绑接有取料桶，所述顶板上开设有供缆绳穿过的通槽；所述取料桶内部底端对称设置有两组呈半圆状的底板。该液体物料取料装置，结构合理，解决了现有技术中存在的问题，值得推广。

技术研发人员：郭耀晨;刘成;王嘉;李文亮;王思隆;李荣俊;李兴永;周金猛
受保护的技术使用者：云南德福环保有限公司
技术研发日：2020.10.26
技术公布日：2021.07.13