一种升降式轨道限宽装置的制作方法

本实用新型涉及输送技术领域，具体为一种升降式轨道限宽装置。

背景技术：

在铸造车间的自动造型线上，一条输送辊道往往需要接两种不同宽度的工件，保证工件不跑偏，现有技术中需要配置高低不同的阶梯辊道，分别对接相应宽度的工件，但是这种输送装置造价高，而且控制较复杂。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种升降式轨道限宽装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种升降式轨道限宽装置，包括对称设置的多个传送辊固定座，多个对称设置的所述传送辊固定座上设有多根传送辊，位于多根所述传送辊下端在对称设置的多个所述传送辊固定座之间设有升降气缸，所述升降气缸升降端分别与其两侧对称设置的摆臂连接，位于所述摆臂下端的中心点设有中心轴，所述摆臂远离所述升降气缸的另一端设有导向杆。

优选的，多根所述传送辊两端均通过多个l型连接件、内六角螺丝与多个所述传送辊固定座连接。

优选的，多根所述传送辊一端通过传动链条转动连接。

优选的，所述摆臂分为多根对称设置于所述传送辊下端，且多根所述摆臂之间均通过连接杆固定连接。

优选的，所述中心轴与设置在多根所述传送辊下方的轴承座连接。

优选的，所述摆臂一端设置的所述导向杆上端均设有导向滚轮。

优选的，多根所述传送辊两侧还设有工件限位条。

有益效果

本实用新型所提供的升降式轨道限宽装置，在一条宽工件的输送辊道上，按照较窄的工件尺寸安装一个升降式的限位装置，实现在一条机动辊道上分别输送两种不同宽度的工件，并保证物品在辊道的中心位置运行，该装置结构简单，导向稳固。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型的侧视结构示意图。

附图标记

1-传送辊固定座，2-传送辊，3-摆臂，4-中心轴，5-升降气缸，6-导向杆，7-连接杆。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

实施例

如图1-3所示，一种升降式轨道限宽装置，包括对称设置的多个传送辊固定座1，多个对称设置的传送辊固定座1上设有多根传送辊2，位于多根传送辊2下端在对称设置的多个传送辊固定座1之间设有升降气缸5，升降气缸5升降端分别与其两侧对称设置的摆臂3连接，位于摆臂3下端的中心点设有中心轴4，摆臂3远离升降气缸5的另一端设有导向杆6。

优选的，多根传送辊2两端均通过多个l型连接件、内六角螺丝与多个传送辊固定座1连接。

优选的，多根传送辊2一端通过传动链条转动连接。

优选的，摆臂3分为多根对称设置于传送辊2下端，且多根摆臂3之间均通过连接杆7固定连接。

优选的，中心轴4与设置在多根传送辊2下方的轴承座连接。

优选的，摆臂3一端设置的导向杆6上端均设有导向滚轮。

优选的，多根传送辊2两侧还设有工件限位条。

在传送辊下部安装有几个摆臂，摆臂焊接在中心轴上，摆臂的一边焊有导向机构，另一边和升降气缸相连，通过气缸的升降带动摆臂的升降。升降气缸放置在传送辊下部的中心线位置上，摆臂在气缸的两边对称布置。中心轴用轴承座安装在辊道下方，输送宽工件时气缸顶伸，使窄工件限位装置降在辊道承载面以下，用辊道两边的挡边限位，输送窄工件时气缸下降，限位器伸出，这样保证了两种不同宽度的工件在一条辊道上对中运行。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型性的保护范围之内的实用新型内容。

技术特征：

1.一种升降式轨道限宽装置，包括对称设置的多个传送辊固定座(1)，其特征在于：多个对称设置的所述传送辊固定座(1)上设有多根传送辊(2)，位于多根所述传送辊(2)下端在对称设置的多个所述传送辊固定座(1)之间设有升降气缸(5)，所述升降气缸(5)升降端分别与其两侧对称设置的摆臂(3)连接，位于所述摆臂(3)下端的中心点设有中心轴(4)，所述摆臂(3)远离所述升降气缸(5)的另一端设有导向杆(6)。

2.根据权利要求1所述的升降式轨道限宽装置，其特征在于：多根所述传送辊(2)两端均通过多个l型连接件、内六角螺丝与多个所述传送辊固定座(1)连接。

3.根据权利要求2所述的升降式轨道限宽装置，其特征在于：多根所述传送辊(2)一端通过传动链条转动连接。

4.根据权利要求1所述的升降式轨道限宽装置，其特征在于：所述摆臂(3)分为多根对称设置于所述传送辊(2)下端，且多根所述摆臂(3)之间均通过连接杆(7)固定连接。

5.根据权利要求1所述的升降式轨道限宽装置，其特征在于：所述中心轴(4)与设置在多根所述传送辊(2)下方的轴承座连接。

6.根据权利要求1所述的升降式轨道限宽装置，其特征在于：所述摆臂(3)一端设置的所述导向杆(6)上端均设有导向滚轮。

7.根据权利要求1所述的升降式轨道限宽装置，其特征在于：多根所述传送辊(2)两侧还设有工件限位条。

技术总结
本实用新型公开了一种升降式轨道限宽装置，包括对称设置的多个传送辊固定座，多个对称设置的传送辊固定座上设有多根传送辊，位于多根传送辊下端在对称设置的多个传送辊固定座之间设有升降气缸，升降气缸升降端分别与其两侧对称设置的摆臂连接，位于摆臂下端的中心点设有中心轴，摆臂远离升降气缸的另一端设有导向杆。本实用新型的有益效果：在一条宽工件的输送辊道上，按照较窄的工件尺寸安装一个升降式的限位装置，实现在一条机动辊道上分别输送两种不同宽度的工件，并保证物品在辊道的中心位置运行，该装置结构简单，导向稳固。

技术研发人员：李伟
受保护的技术使用者：苏州欣苏诚铸造机械有限公司
技术研发日：2020.10.27
技术公布日：2021.07.13