一种用于机电设备安装的升降装置的制作方法

本实用新型涉及机电设备安装装置领域，特别涉及一种用于机电设备安装的升降装置。

背景技术：

机电设备一般指机械、电器及电气自动化设备，在建筑中多指除土工、木工、钢筋、泥水之外的机械、管道设备的统称。它不同于五金，多指能实现一定功能的成品。有些机电设备在安装时，需要安装到一定高度的支架或者支撑平台上，因此，在安装的过程中需要使用到用于机电设备安装的升降装置。由于机电设备的体积大小多样，目前的不能便捷的进行调节以适应不同体积大小的机电设备的夹持升降，并且目前的机电设备升降安装时，多采用滑轮组及链条的方式对机电设备进行升降，这种方式适应性较差，升降的稳定性较差和使用操作不便捷的问题。

技术实现要素：

本实用新型提供一种用于机电设备安装的升降装置，可以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型提供了一种用于机电设备安装的升降装置，包括支撑底板，所述支撑底板的上表面固定有平行设置的第一限位导柱、第二限位导柱，所述第一限位导柱的上端与第二限位导柱的上端固定有一横向支撑板，所述横向支撑板上固定有沿竖直方向设置的升降电机，所述第一限位导柱与第二限位导柱之间安装有限位滑座，所述限位滑座的一侧固定有限位支撑板，所述限位支撑板上安装有沿竖直方向设置的转动螺杆，所述转动螺杆的上端与升降电机的输出端同轴固定连接，所述限位支撑板上固定有两个平行设置的伸展电动推杆，所述伸展电动推杆的伸缩杆端部固定连接一横支撑滑柱，所述横支撑滑柱上安装有相对设置的第一夹持机构与第二夹持机构，所述横支撑滑柱的一端固定有第一安装板块，所述第一安装板块上固定有沿水平方向设置的第一调节电动推杆，所述第一调节电动推杆的伸缩杆端部与第一夹持机构固定连接，所述横支撑滑柱的另一端固定有第二安装板块，所述第二安装板块上固定有沿水平方向设置的第二调节电动推杆，所述第二调节电动推杆的伸缩杆端部与第二夹持机构固定连接，所述支撑底板的底面上安装有四个用于移动整个装置的万向轮，所述支撑底板上位于每个万向轮的内侧均分别通过铰接连接轴固定有横向支撑柱，所述横向支撑柱的另一端分别安装有螺柱调节支撑。

较佳地，所述限位支撑板上表面开设有用于安装转动螺杆的螺纹安装通孔。

较佳地，所述第一限位导柱与第二限位导柱上分别开设有用于安装限位滑座的限位直线滑槽。

较佳地，所述限位滑座上开设有用于安装固定伸展电动推杆的第一限位安装孔，所述伸展电动推杆上固定有第一限位安装盘，所述限位安装盘通过第一螺栓与限位滑座固定连接。

较佳地，所述第一夹持机构包括第一限位滑套，所述第一限位滑套安装在横支撑滑柱上，所述第一限位滑套上通过第一旋转轴固定有第一从动齿轮，所述第一从动齿轮上固定有第一连接臂，所述第一限位滑套的侧壁上固定有第一铰接耳座，所述第一铰接耳座上铰接连接有第一限位夹，所述第一连接臂的另一端与第一限位夹的中间端固定连接，所述第一限位滑套的侧壁上固定有第一限位安装支座，所述第一限位安装支座上固定有沿竖直方向设置的第一步进电机，所述第一步进电机的输出端同轴固定有第一动齿轮，所述第一动齿轮与所述第一从动齿轮啮合传动连接。

较佳地，所述第二夹持机构包括第二限位滑套，所述第二限位滑套安装在横支撑滑柱上，所述第二限位滑套上通过第二旋转轴固定有第二从动齿轮，所述第二从动齿轮上固定有第二连接臂，所述第二限位滑套的侧壁上固定有第二铰接耳座，所述第二铰接耳座上铰接连接有第二限位夹，所述第二连接臂的另一端与第二限位夹的中间端固定连接，所述第二限位滑套的侧壁上固定有第二限位安装支座，所述第二限位安装支座上固定有沿竖直方向设置的第二步进电机，所述第二步进电机的输出端同轴固定有第二动齿轮，所述第二动齿轮与所述第二从动齿轮啮合传动连接。

较佳地，所述第一限位夹与第二限位夹相对的侧面上均分别设置有耐磨防滑橡胶凸条。

较佳地，所述第一安装板块与第二安装板块上均分别设置有用于安装固定的第二限位安装孔。

较佳地，所述支撑底板的上表面分别设置有用于铰接连接轴安装固定的限位轴孔。

较佳地，所述横向支撑柱的端部开设有用于安装螺柱调节支撑的螺纹限位通孔，所述螺柱调节支撑的上端设置有旋块，所述螺柱调节支撑的下端设置有支撑块。

本实用新型的有益效果为：

1、该用于机电设备安装的升降装置，通过在横支撑滑柱上安装相对设置的第一夹持机构与第二夹持机构，横支撑滑柱的一端通过第一安装板块固定沿水平方向设置的第一调节电动推杆，将第一调节电动推杆的伸缩杆端部与第一夹持机构固定连接，以及在横支撑滑柱的另一端通过第二安装板块固定沿水平方向设置的第二调节电动推杆，将第二调节电动推杆的伸缩杆端部与第二夹持机构固定连接，使得在第一调节电动推杆与第二调节电动推杆的作用下，可以便捷的调节第一夹持机构与第二夹持机构之间的距离，达到适应不同体积大小的机电设备夹持。

2、该用于机电设备安装的升降装置，通过设置第一夹持机构与第二夹持机构，并且在第一夹持机构中设置第一步进电机作为动力传动第一限位夹，以及在第二夹持机构中设置第二步进电机作为动力传动第二限位夹，实现第一限位夹与第二限位夹的相互配合，达到对机电设备的稳固夹持工作。

3、该用于机电设备安装的升降装置，通过在第一限位导柱的上端与第二限位导柱的上端固定横向支撑板，并且横向支撑板上固定沿竖直方向设置的升降电机，以及在第一限位导柱与第二限位导柱之间安装限位滑座，限位滑座的一侧固定限位支撑板，限位支撑板上安装有沿竖直方向设置的转动螺杆，将转动螺杆的上端与升降电机的输出端同轴固定连接，可以安全稳固的实现对夹持的机电设备进行升降。

4、该用于机电设备安装的升降装置，通过在限位滑座的一侧固定有限位支撑板，限位支撑板上固定两个平行设置的伸展电动推杆，其中的伸展电动推杆的伸缩杆端部固定连接横支撑滑柱，可以实现将夹持的机电设备伸展到需要安装的位置。

5、该用于机电设备安装的升降装置，通过在支撑底板上位于每个万向轮的内侧均分别通过铰接连接轴固定横向支撑柱，并且在横向支撑柱的另一端分别安装有螺柱调节支撑，在整个装置进行升降工作时，其中的横向支撑柱与螺柱调节支撑展开组合，可以起到稳定的作用，当工作完整时可以将横向支撑柱收回，并且将整个装置便捷的移动到下一个安装位置，使得使用便捷，稳定性能较高。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种用于机电设备安装的升降装置的结构示意图一；

图2为本实用新型提供的一种用于机电设备安装的升降装置的结构示意图二；

图3为本实用新型提供的一种用于机电设备安装的升降装置的结构示意图三；

图4为本实用新型提供的一种用于机电设备安装的升降装置的结构示意图四；

图5为本实用新型提供的一种用于机电设备安装的升降装置的结构示意图五；

图6为本实用新型提供的一种用于机电设备安装的升降装置的第一夹持机构结构示意图；

图7为本实用新型提供的一种用于机电设备安装的升降装置的第二夹持机构结构示意图。

附图标记说明：1-支撑底板；2-第一限位导柱；3-第二限位导柱；4-横向支撑板；5-升降电机；6-限位滑座；7-限位支撑板；8-转动螺杆；9-伸展电动推杆；10-横支撑滑柱；11-第一夹持机构；111-第一限位滑套；112-第一旋转轴；113-第一从动齿轮；114-第一连接臂；115-第一铰接耳座；116-第一限位夹；117-第一限位安装支座；118-第一步进电机；119-第一动齿轮；12-第二夹持机构；121-第二限位滑套；122-第二旋转轴；123-第二从动齿轮；124-第二连接臂；125-第二铰接耳座；126-第二限位夹；127-第二限位安装支座；128-第二步进电机；129-第二动齿轮；13-第一安装板块；14-第二安装板块；15-第一调节电动推杆；16-第二调节电动推杆；17-万向轮；18-横向支撑柱；19-铰接连接轴；20-螺柱调节支撑；21-限位轴孔；22-第一限位安装孔；23-第二限位安装孔。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。

如图1至图7所示，本实用新型实施例提供的一种用于机电设备安装的升降装置，包括支撑底板1，所述支撑底板1的上表面固定有平行设置的第一限位导柱2、第二限位导柱3，所述第一限位导柱2的上端与第二限位导柱3的上端固定有一横向支撑板4，所述横向支撑板4上固定有沿竖直方向设置的升降电机5，所述第一限位导柱2与第二限位导柱3之间安装有限位滑座6，所述限位滑座6的一侧固定有限位支撑板7，所述限位支撑板7上安装有沿竖直方向设置的转动螺杆8，所述转动螺杆8的上端与升降电机5的输出端同轴固定连接，所述限位支撑板7上固定有两个平行设置的伸展电动推杆9，所述伸展电动推杆9的伸缩杆端部固定连接一横支撑滑柱10，所述横支撑滑柱10上安装有相对设置的第一夹持机构11与第二夹持机构12，所述横支撑滑柱10的一端固定有第一安装板块13，所述第一安装板块13上固定有沿水平方向设置的第一调节电动推杆15，所述第一调节电动推杆15的伸缩杆端部与第一夹持机构11固定连接，所述横支撑滑柱10的另一端固定有第二安装板块14，所述第二安装板块14上固定有沿水平方向设置的第二调节电动推杆16，所述第二调节电动推杆16的伸缩杆端部与第二夹持机构12固定连接，所述支撑底板1的底面上安装有四个用于移动整个装置的万向轮17，所述支撑底板1上位于每个万向轮17的内侧均分别通过铰接连接轴19固定有横向支撑柱18，所述横向支撑柱18的另一端分别安装有螺柱调节支撑20。

本实施例中，所述限位支撑板7上表面开设有用于安装转动螺杆8的螺纹安装通孔。

本实施例中，所述第一限位导柱2与第二限位导柱3上分别开设有用于安装限位滑座6的限位直线滑槽。

本实施例中，所述限位滑座6上开设有用于安装固定伸展电动推杆9的第一限位安装孔22，所述伸展电动推杆9上固定有第一限位安装盘，所述限位安装盘通过第一螺栓与限位滑座6固定连接。

本实施例中，所述第一夹持机构11包括第一限位滑套111，所述第一限位滑套111安装在横支撑滑柱10上，所述第一限位滑套111上通过第一旋转轴112固定有第一从动齿轮113，所述第一从动齿轮113上固定有第一连接臂114，所述第一限位滑套111的侧壁上固定有第一铰接耳座115，所述第一铰接耳座115上铰接连接有第一限位夹116，所述第一连接臂114的另一端与第一限位夹116的中间端固定连接，所述第一限位滑套111的侧壁上固定有第一限位安装支座117，所述第一限位安装支座117上固定有沿竖直方向设置的第一步进电机118，所述第一步进电机118的输出端同轴固定有第一动齿轮119，所述第一动齿轮119与所述第一从动齿轮113啮合传动连接。

本实施例中，所述第二夹持机构12包括第二限位滑套121，所述第二限位滑套121安装在横支撑滑柱10上，所述第二限位滑套121上通过第二旋转轴122固定有第二从动齿轮123，所述第二从动齿轮123上固定有第二连接臂124，所述第二限位滑套121的侧壁上固定有第二铰接耳座125，所述第二铰接耳座125上铰接连接有第二限位夹126，所述第二连接臂124的另一端与第二限位夹126的中间端固定连接，所述第二限位滑套121的侧壁上固定有第二限位安装支座127，所述第二限位安装支座127上固定有沿竖直方向设置的第二步进电机128，所述第二步进电机128的输出端同轴固定有第二动齿轮129，所述第二动齿轮129与所述第二从动齿轮123啮合传动连接。

本实施例中，所述第一限位夹116与第二限位夹126相对的侧面上均分别设置有耐磨防滑橡胶凸条。

本实施例中，所述第一安装板块13与第二安装板块14上均分别设置有用于安装固定的第二限位安装孔23。

本实施例中，所述支撑底板1的上表面分别设置有用于铰接连接轴19安装固定的限位轴孔21。

本实施例中，所述横向支撑柱18的端部开设有用于安装螺柱调节支撑20的螺纹限位通孔，所述螺柱调节支撑20的上端设置有旋块，所述螺柱调节支撑20的下端设置有支撑块。

工作原理：该用于机电设备安装的升降装置，通过在横支撑滑柱10上安装相对设置的第一夹持机构11与第二夹持机构12，横支撑滑柱10的一端通过第一安装板块13固定沿水平方向设置的第一调节电动推杆15，将第一调节电动推杆15的伸缩杆端部与第一夹持机构11固定连接，以及在横支撑滑柱10的另一端通过第二安装板块14固定沿水平方向设置的第二调节电动推杆16，将第二调节电动推杆16的伸缩杆端部与第二夹持机构12固定连接，使得在第一调节电动推杆15与第二调节电动推杆16的作用下，可以便捷的调节第一夹持机构11与第二夹持机构12之间的距离，达到适应不同体积大小的机电设备夹持。该用于机电设备安装的升降装置，通过设置第一夹持机构11与第二夹持机构12，并且在第一夹持机构11中设置第一步进电机118作为动力传动第一限位夹116，以及在第二夹持机构12中设置第二步进电机128作为动力传动第二限位夹126，实现第一限位夹116与第二限位夹126的相互配合，达到对机电设备的稳固夹持工作。该用于机电设备安装的升降装置，通过在第一限位导柱2的上端与第二限位导柱3的上端固定横向支撑板4，并且横向支撑板4上固定沿竖直方向设置的升降电机5，以及在第一限位导柱2与第二限位导柱3之间安装限位滑座6，限位滑座6的一侧固定限位支撑板7，限位支撑板7上安装有沿竖直方向设置的转动螺杆8，将转动螺杆8的上端与升降电机5的输出端同轴固定连接，可以安全稳固的实现对夹持的机电设备进行升降。该用于机电设备安装的升降装置，通过在限位滑座6的一侧固定有限位支撑板7，限位支撑板7上固定两个平行设置的伸展电动推杆9，其中的伸展电动推杆9的伸缩杆端部固定连接横支撑滑柱10，可以实现将夹持的机电设备伸展到需要安装的位置。该用于机电设备安装的升降装置，通过在支撑底板1上位于每个万向轮17的内侧均分别通过铰接连接轴19固定横向支撑柱18，并且在横向支撑柱18的另一端分别安装有螺柱调节支撑20，在整个装置进行升降工作时，其中的横向支撑柱18与螺柱调节支撑20展开组合，可以起到稳定的作用，当工作完整时可以将横向支撑柱18收回，并且将整个装置便捷的移动到下一个安装位置，使得使用便捷，稳定性能较高。

以上公开的仅为本实用新型的具体实施例，但是，本实用新型实施例并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。