一种连铸方坯热送辊道夹送装置的制作方法

本实用新型属于机械设备领域，涉及一种连铸方坯热送辊道夹送装置。

背景技术：

连铸坯热装热送是将炼钢生产的连铸坯经火焰切割后，未经放置冷却，直接通过热送辊道送至轧钢加热炉，并在炉内加热后直接进行轧制的生产工艺。钢坯进入加热炉温度最高可达600℃，有效降低了加热炉能耗，同时降低了钢坯的烧损，大大提高了成材率。热钢坯采用辊道从炼钢车间的连铸区域运送至轧钢车间加热炉，因工艺需要，输送时方坯呈“◇”状态，所以输送辊的槽型为与之相匹配的90度v形，在实际生产中，由于钢坯表面的不平整及变形，造成其与输送辊道间的接触面积变小，使得输送过程中摩擦力减小引起钢坯打滑现象，造成输送不畅，影响生产。

技术实现要素：

解决的技术问题：针对上述技术问题，本实用新型提供一种连铸方坯热送辊道夹送装置。

技术方案：一种连铸方坯热送辊道夹送装置，所述装置包括：第一底座、第二底座、气缸、转臂、转轴、轴承座、上辊架、上辊和固定臂；所述气缸通过气缸架固定于第一底座上，所述转轴上套有轴套，且轴套固定于轴承座内，所述轴承座设于第二底座上，所述第二底座高于第一底座；所述转臂的一端与气缸的活塞连接，另一端与转轴的一端连接，所述固定臂的一端与上辊架固定连接，另一端与转轴的另一端连接；所述上辊通过轴承座固定于上辊架下表面。

所述第一底座通过焊接和第二底座连接。

所有轴承座均为水冷式轴承座。

所述上辊的槽型呈v形。

所述上辊的槽型呈75度夹角的v形。

有益效果：本实用新型利用装置的夹送功能及上下辊辊形的优化，增大了钢坯与输送辊的摩擦力，有效避免钢坯在输送过程中的打滑现象的发生。

附图说明

图1为连铸方坯热送辊道夹送装置的结构示意图。

图2为图1的俯视图。

图3为转臂往复运动的示意图。

图4为连铸方坯热送辊道夹送装置与方坯热送辊道配合使用时的结构示意图。

图5为图4的俯视图。

图中，1为第一底座、2为第二底座、3为气缸、4为转臂、5为键、6为转轴、7为轴承座、8为上辊架、9为上辊、10为固定臂、11为输送辊、12为方坯。

具体实施方式

实施例1

下面结合附图对本实用新型做更进一步的解释。

如图1-5所示，本实用新型提供了一种连铸方坯热送辊道夹送装置，

所述气缸3通过气缸架固定于第一底座1上，所述转轴6上套有轴套，且轴套固定于轴承座7内，所述轴承座7设于第二底座2上，所述第二底座2高于第一底座1；所述转臂4的一端与气缸3的活塞连接，另一端与转轴6的一端连接，所述固定臂10的一端与上辊架8固定连接，另一端与转轴6的另一端连接；所述上辊9通过轴承座固定于上辊架8下表面。

所述第一底座1通过焊接和第二底座2连接，增加稳固性。所述转轴6和固定臂10连接部位之间设有键和相应的键槽，用于转轴和固定臂的轴向固定；所述转轴6和转臂4连接部位之间也设有键和相应的键槽，用于转轴和转臂的轴向固定。

该装置布置于连铸方坯热送辊道旁，连铸方坯热送辊为带有驱动的下辊（输送辊），提供钢坯输送动力，本装置中的上辊为自由辊，上辊与下辊对齐。气缸通过转轴与上辊连接，该结构使得气缸元件远离高温的钢坯，同时增大了力矩。通过控制气缸动作实现上辊对下辊上的方坯12的夹紧，从而实现对运输中的钢坯往前夹送。同时，对上下辊的辊形进行优化，辊子v形面的底部设计为75度夹角，使得钢坯接触辊子v形面二侧，增大了摩擦面，进一步提升了夹送效果。另外，因上下辊直接接触钢坯，为避免高温对轴承的影响，所有轴承座均选用水冷式轴承座。

技术特征：

1.一种连铸方坯热送辊道夹送装置，其特征在于：所述装置包括：第一底座、第二底座、气缸、转臂、转轴、轴承座、上辊架、上辊和固定臂；所述气缸通过气缸架固定于第一底座上，所述转轴上套有轴套，且轴套固定于轴承座内，所述轴承座设于第二底座上，所述第二底座高于第一底座；所述转臂的一端与气缸的活塞连接，另一端与转轴的一端连接，所述固定臂的一端与上辊架固定连接，另一端与转轴的另一端连接；所述上辊通过轴承座固定于上辊架下表面。

2.根据权利要求1所述的一种连铸方坯热送辊道夹送装置，其特征在于：所述第一底座通过焊接和第二底座连接。

3.根据权利要求1所述的一种连铸方坯热送辊道夹送装置，其特征在于：所有轴承座均为水冷式轴承座。

4.根据权利要求1所述的一种连铸方坯热送辊道夹送装置，其特征在于：所述上辊的槽型呈v形。

5.根据权利要求4所述的一种连铸方坯热送辊道夹送装置，其特征在于：所述上辊的槽型呈75度夹角的v形。

技术总结
本实用新型提供了一种连铸方坯热送辊道夹送装置，该装置包括：第一底座、第二底座、气缸、转臂、转轴、轴承座、上辊架、上辊和固定臂；所述气缸通过气缸架固定于第一底座上，所述转轴上套有轴套，且轴套固定于轴承座内，所述轴承座设于第二底座上，所述第二底座高于第一底座；所述转臂的一端与气缸的活塞连接，另一端与转轴的一端连接，所述固定臂的一端与上辊架固定连接，另一端与转轴的另一端连接；所述上辊通过轴承座固定于上辊架下表面。本实用新型利用装置的夹送功能及上下辊辊形的优化，增大了钢坯与输送辊的摩擦力，有效避免钢坯在输送过程中的打滑现象的发生。

技术研发人员：黄亚东
受保护的技术使用者：张家港宏昌钢板有限公司;江苏沙钢集团有限公司
技术研发日：2020.10.31
技术公布日：2021.08.10