一种布匹卷绕加工装置的制作方法

1.本技术涉及一种加工装置，具体是一种布匹卷绕加工装置。


背景技术：

2.布匹是圆机织出来，没有经过染色的布料，属于半成品布料。布匹在加工完成后，为了便于运输和保存，通常需要卷绕成筒状。传统的卷绕方法是人工手持卷芯，将卷芯持续在布匹上滚动进行卷绕。
3.现有的收卷加工装置没有对布匹按压的结构来防止布匹褶皱，同时在整平布匹的过程中容易造成水量的浪费，同时对布匹的抽尘清洁也不够彻底。因此，针对上述问题提出一种布匹卷绕加工装置。


技术实现要素：

4.一种布匹卷绕加工装置，包括壳体、设置在壳体内的整平装置和抽尘装置，所述壳体外壁左侧开设有进料口，所述壳体外壁开设有出料口，所述壳体外壁底端四角分别固定连接支撑柱的顶端，所述壳体底端开设有若干第二通孔，所述壳体外壁底端固定连接注水箱的顶端侧壁，所述注水箱位于第二通孔的正下方；
5.所述整平装置包括热辊、空腔辊和连接轴，所述热辊前后两端分别转动连接壳体内腔前后两侧侧壁，所述热辊的正上方设有空腔辊，所述空腔辊前后两端分别转动连接连接轴的底端，两个所述连接轴的顶端分别固定连接第一伸缩杆的底端，两个所述连接轴的外壁分别滑动连接缓冲轴内壁，两个所述第一伸缩杆滑动套接在缓冲轴内壁，两个所述第一伸缩杆顶端分别固定连接壳体内腔顶端前后两侧，两个所述缓冲轴的顶端分别固定连接壳体内腔顶端前后两侧，所述空腔辊的外壁开设有若干第一通孔；
6.所述抽尘装置包括抽尘盒、抽尘扇和抽尘机，所述抽尘机一侧连通集尘箱一侧侧壁，所述集尘箱顶端搭接箱盖，所述抽尘机输入端连通抽尘管的一端，所述抽尘管的另一端分别连通抽尘盒，两个所述抽尘盒的一端分别连通抽尘扇，两个所述抽尘扇位于同一竖直线上。
7.进一步地，所述热辊的正下方设有集水箱，所述集水箱侧壁底端固定连接滤板的侧壁，所述滤板底端固定连接壳体内腔底端侧壁，且所述集水箱位于第二通孔的正上方。
8.进一步地，所述壳体内腔右侧前壁转动连接收卷辊的一端，所述收卷辊的另一端固定连接转动电机的输出端，所述转动连接固定连接壳体。
9.进一步地，所述壳体内腔左侧前后两端侧壁分别转动连接导向辊的前后两端，所述导向辊和收卷辊位于同一水平直线上。
10.进一步地，所述壳体内腔左侧顶端固定连接空腔轴的顶端，所述空腔轴内腔滑动连接升降杆的外壁，所述升降杆的底端固定连接连接板顶端中心处，所述连接板底端固定连接多个第二伸缩杆的顶端，多个所述第二伸缩杆底端分别固定连接压板顶端，所述压板位于导向辊正上方，所述升降杆上方开设有通槽，所述通槽的两端分别滑动连接限位板的
侧壁，两个所述限位板相互靠近的一侧分别固定连接弹簧的两端，两个所述限位板相互远离的一侧中心处分别固定连接按压块，两个所述按压块分别卡接限位槽，所述限位槽有多个，且所述多个限位槽分别均匀开设在空腔轴两侧侧壁。
11.进一步地，所述注水箱内腔底端固定连接保护罩底端，所述保护罩内腔固定连接抽水泵，所述抽水泵的输入端连通注水箱内腔，所述注水箱输出端连通水管的输入端，所述水管的输出端分别连通空腔辊的前后两端。
12.本技术的有益效果是：本技术提供了一种能够防止布匹收卷过程中发生褶皱的布匹卷绕加工装置。
附图说明
13.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
14.图1为本技术一种实施例的整体立体结构示意图；
15.图2为本技术一种实施例的整体内部结构示意图；
16.图3为本技术一种实施例的抽尘扇连接结构示意图；
17.图4为本技术一种实施例的压板连接结构示意图。
18.图中：1、壳体，2、连接轴，3、第一伸缩杆，4、缓冲轴，5、空腔辊，6、抽尘盒，7、抽尘扇，8、出料口，9、收卷辊，10、转动电机，11、第一通孔，12、热辊，13、集水箱，14、第二通孔，15、水管，16、抽水泵，17、保护罩，18、注水箱，19、滤板，20、支撑柱，21、导向辊，22、压板，23、第二伸缩杆，24、连接板，25、升降杆，26、进料口，27、空腔轴，28、通槽，29、按压块，30、限位槽，31、限位板，32、弹簧，33、抽尘管，34、箱盖，35、集尘箱， 36、抽尘机。
具体实施方式
19.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
20.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
21.在本技术中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本技术及其实施例，并非用于限定所指示的装
置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
22.并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本技术中的具体含义。
23.此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
24.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
25.请参阅图1
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4所示，一种布匹卷绕加工装置，包括壳体1、设置在壳体1内的整平装置和抽尘装置，所述壳体1外壁左侧开设有进料口26，所述壳体1外壁开设有出料口8，所述壳体1外壁底端四角分别固定连接支撑柱20的顶端，所述壳体1底端开设有若干第二通孔14，所述壳体1外壁底端固定连接注水箱18的顶端侧壁，所述注水箱18位于第二通孔14的正下方；
26.所述整平装置包括热辊12、空腔辊5和连接轴2，所述热辊12 前后两端分别转动连接壳体1内腔前后两侧侧壁，所述热辊12的正上方设有空腔辊5，所述空腔辊5前后两端分别转动连接连接轴2的底端，两个所述连接轴2的顶端分别固定连接第一伸缩杆3的底端，两个所述连接轴2的外壁分别滑动连接缓冲轴4内壁，两个所述第一伸缩杆3滑动套接在缓冲轴4内壁，两个所述第一伸缩杆3顶端分别固定连接壳体1内腔顶端前后两侧，两个所述缓冲轴4的顶端分别固定连接壳体1内腔顶端前后两侧，所述空腔辊5的外壁开设有若干第一通孔11；
27.所述抽尘装置包括抽尘盒6、抽尘扇7和抽尘机36，所述抽尘机 36一侧连通集尘箱35一侧侧壁，所述集尘箱35顶端搭接箱盖34，所述抽尘机36输入端连通抽尘管33的一端，所述抽尘管33的另一端分别连通抽尘盒6，两个所述抽尘盒6的一端分别连通抽尘扇7，两个所述抽尘扇7位于同一竖直线上。
28.所述热辊12的正下方设有集水箱13，所述集水箱13侧壁底端固定连接滤板19的侧壁，所述滤板19底端固定连接壳体1内腔底端侧壁，且所述集水箱13位于第二通孔14的正上方，避免造成水量的浪费，所述壳体1内腔右侧前壁转动连接收卷辊9的一端，所述收卷辊9的另一端固定连接转动电机10的输出端，所述转动连接固定连接壳体1，便于收卷布匹，所述壳体1内腔左侧前后两端侧壁分别转动连接导向辊21的前后两端，所述导向辊21和收卷辊9位于同一水平直线上，所述壳体1内腔左侧顶端固定连接空腔轴27的顶端，所述空腔轴27内腔滑动连接升降杆25的外壁，所述升降杆25的底端固定连接连接板24顶端中心处，所述连接板24底端固定连接多个第二伸缩杆23的顶端，多个所述第二伸缩杆23底端分别固定连接压板 22顶端，所述压板22位于导向辊21正上方，所述升降杆25上方开设有通槽28，所述通槽28的两端分别滑动连接限位板31的侧壁，两个所述限位板31相互靠近的一侧分别固定连接弹簧32的两端，两个所述限位板31相互远离的一侧中心处分别固定连接按压块29，两个所述按压块29分别卡接限位槽30，所述限位槽30有多个，且所述多个限位槽30分别均匀开设在空腔轴27两侧侧壁，便于根据布匹厚度控制压板22位置，所述注水箱18内腔底端
固定连接保护罩17 底端，所述保护罩17内腔固定连接抽水泵16，所述抽水泵16的输入端连通注水箱18内腔，所述注水箱18输出端连通水管15的输入端，所述水管15的输出端分别连通空腔辊5的前后两端，便于向空腔辊5内注入清水。
29.本技术在使用时，本技术中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，将从外部运输进入壳体1内的布匹一端依次通过导向辊21的顶端、热辊12的顶端和空腔辊5的底端，然后固定在收卷辊9上，按压空腔轴27外侧的两个按压块29，弹簧32收缩，两个按压块29被人力通过限位槽30按压进入空腔轴27的内腔，升降杆 25脱离按压块29的限制下降带动压板22按压住导向辊21顶端的布匹，压紧布匹后按压块29在弹簧32的弹力作用下从原位置下方的限位槽30伸出并卡接在限位槽30内，此时启动转动电机10，转动电机10带动收卷辊9转动对布匹收卷，同时启动抽水泵16、抽尘扇7和抽尘机36，抽水泵16将注水箱18内的清水通过水管15输入空腔辊5内，空腔辊5外壁的第一通孔11渗出清水浸湿布匹表面，热辊12在潮湿的布匹表面转动，实现对布匹的整平，抽尘扇7将布匹上表面和下表面的毛绒和灰尘等杂质吸入抽尘盒6，在抽尘机36 的作用下又经过抽尘管33被吸入集成箱，便于后期打开箱盖34对杂质统一清理，直至布匹全部收卷到收卷辊9上即可。
30.本技术的有益之处在于：
31.1.为了便于调节压板按压布匹的距离，以防止布匹收卷过程中发生褶皱，通过按压空腔轴外侧的两个按压块，弹簧收缩，两个按压块被人力通过限位槽按压进入空腔轴的内腔，升降杆脱离按压块的限制下降带动压板按压住导向辊顶端的布匹，压紧布匹后按压块在弹簧的弹力作用下从原位置下方的限位槽伸出并卡接在限位槽内；
32.2.本技术结构合理，通过抽尘扇将布匹上表面和下表面的毛绒和灰尘等杂质吸入抽尘盒，在抽尘机的作用下又经过抽尘管被吸入集成箱，便于后期打开箱盖对杂质统一清理，通过集水箱收集整平过程中低落的清水，通过滤板的过滤，从第二通孔再次进入注水箱循环使用，避免造成水量的浪费。
33.抽尘扇7采用的是东莞市黄江安鹏胶粘制品厂生产的fcw型号及其相关的配套电源和电路。
34.转动电机10采用的是长垣市超力起重配件经营部生产的 ysz80
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0.8kw型号及其相关的配套电源和电路。
35.抽水泵16采用的是浙江乐川机电有限公司生产的jet型号及其相关的配套电源和电路。
36.抽尘机36采用的是绍兴市鸿丰电器有限公司生产的fd350型号及其相关的配套电源和电路。
37.涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本技术保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
38.以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。