一种混凝土加工用提升机的制作方法

本实用新型涉及涉及混凝土提升机领域，具体为一种混凝土加工用提升机。

背景技术：

提升机是通过改变势能进行运输的大型机械设备，提升机用来垂直提升由废弃的混凝土块经过破碎、清洗、分级后，按一定比例与级配混合，部分或全部代替砂石等天然集料(主要是粗集料)，再加入水泥、水等配而成的再生混凝土。

目前，现有的混凝土提升机设备使用时存在一定的不足，现有的提升机垂直的滑轨拼接方式过于复杂，其在高空中进行拼接，需要多人辅助对滑轨进拼接，导致耗时较长且效率较低，另外，提升机后期使用时存在一定的安全隐患，其滑轮与滑轨之间的摩擦较大，以及滑轨被侵蚀较为严重，导致滑轮与滑轨之间有较大的缝隙，造成储存放混凝土的料仓高空坠落的现象。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：为了解决现有技术中对混凝土垂直滑轨拼接方式复杂和不能够防止后期提升机料仓坠落的问题，提供一种混凝土加工用提升机。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土加工用提升机，包括主体，所述主体的顶端设置有一号滑轨，且一号滑轨的一侧位于主体的顶端设置有一号限位滑轨，所述一号限位滑轨和之间设置有滚轮，所述一号滑轨的内部设置有与滚轮接触的移动板，且移动板的外壁通过转座设置有延伸至移动板内部的多组限位块，所述限位块的外壁与滚轮外壁相接触，所述限位块远离滚轮的一端开设有扭簧，且扭簧位于移动板的内部，所述移动板远离限位块的一侧设置有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的端部与一号滑轨连接固定，所述一号滑轨的顶端连接有二号滑轨，且一号滑轨与二号滑轨通过连接机构连接固定，所述二号滑轨的通过连接机构连接有三号滑轨，所述一号限位滑轨远离一号滑轨的一侧设置有升降板，且升降板的一端与滚轮通过轴承连接，所述一号限位滑轨的顶端通过连接机构连接有二号限位滑轨，且二号限位滑轨的顶端通过连接机构连接有三号限位滑轨，所述升降板的顶端通过转座连接有料仓，且升降板的内部安装有延伸至升降板顶端外侧的气压缸，所述气压缸的输出端与料仓接触位置处通过转轴连接，所述三号滑轨和三号限位滑轨之间设置有定滑轮，所述一号滑轨远离一号限位滑轨的一侧安装有电机，且电机输出端连接有卷收座。

优选地，所述连接机构包括有延伸至一号滑轨内部的卡柱，且卡柱的顶端与二号滑轨焊接固定，所述一号滑轨与卡柱接触位置处开设有相匹配的卡槽，且一号滑轨的内部位于卡柱下方设置有升降架，所述升降架的外侧套接有两组卡块，且卡块的底端设置有与一号滑轨内壁连接的滑板，所述卡块的靠近卡柱的一端设置有卡杆，且卡柱和卡槽与卡杆接触位置处开设有相匹配的通孔，所述升降架的顶端设置有梯形块，且梯形块的底端设置有延伸至一号滑轨外侧的拉杆，所述拉杆的端部设置有与一号滑轨内壁连接的弹簧组，所述升降架的底端位于梯形块两侧设置有与一号滑轨连接的弹簧。

优选地，所述电机输出端与卷收座通过转轴连接，且卷收座的外壁缠绕有延伸至外侧的钢丝绳，且钢丝穿过定滑轮的外壁直至与升降板顶端连接。

优选地，所述滚轮与升降板接触位置处通过轴承连接，且滚轮的外壁设置有与多组凸块，且多组凸块等距均匀的分布在滚轮的外壁。

优选地，所述一号滑轨和一号限位滑轨的底端与主体通过螺栓固定连接，且升降板的内部位于气压缸的一侧设置有蓄电池。

优选地，所述主体的外侧设置有多固定板，且多组固定板与地面通过螺栓固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过连接机构，拉动拉杆从二号滑轨内部伸出，拉动拉杆通过梯形块推动着升降架进行升高，升降架两侧的卡块收缩进卡槽的外侧，人工将二号滑轨底端与一号滑轨顶端相接触，致使卡柱伸进卡槽的内部，松开拉杆弹簧组拉动着拉杆伸进一号滑轨的内部，同时弹簧推动着升降架进行复位，驱使着两个卡块端部的卡杆伸进卡槽的内部直至伸进卡柱的内部，从而通过卡柱将一号滑轨与二号滑轨进行连接固定，达到对提升机垂直滑轨连接方便简单的效果，便于提高提升机的工作效率；

2、本实用新型通过设置滚轮、限位块、移动板，电机输出端旋转带动卷收座进行卷收钢丝绳，从而拉动滚轮进行滚动升高，致使滚轮外侧的凸块挤压限位块围绕着转座进行转动，待滚轮与限位块分离后，扭簧推动着限位块恢复初始的位置处，避免升降板和料仓带动滚轮坠落至主体顶端的现象，从而保护现场工作人员的财产生命健康，直至滚轮通过升降板带动料仓升高至合适的位置处，启动电动伸缩杆带动移动板与滚轮外侧的凸块分离，便于电机输出端旋转带动卷收座进行反转释放钢丝绳，通过升降板和料仓的重力带动滚轮进行转动直至料仓降低至主体的顶端，便于推混凝土进行输送，从而达到提高设备工作效率的效果。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的连接机构示意图；

图3为本实用新型a的搅拌放大图。

图中：1、主体；2、料仓；3、一号限位滑轨；31、二号限位滑轨；32、三号限位滑轨；4、一号滑轨；41、二号滑轨；42、三号滑轨；5、电动伸缩杆；6、移动板；7、定滑轮；8、连接机构；81、升降架；82、卡柱；83、卡块；84、梯形块；85、弹簧组；86、弹簧；87、拉杆；9、升降板；10、气压缸；11、卷收座；12、电机；13、滚轮；14、限位块；15、扭簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

本实用新型中提到的电机(ye2)和电动伸缩杆(tf24)均可在市场或者私人订购所得。

请参阅图1-3，一种混凝土加工用提升机，包括主体1，主体1的顶端设置有一号滑轨4，且一号滑轨4的一侧位于主体1的顶端设置有一号限位滑轨3，一号限位滑轨3和之间设置有滚轮13，一号滑轨4的内部设置有与滚轮13接触的移动板6，且移动板6的外壁通过转座设置有延伸至移动板6内部的多组限位块14，限位块14的外壁与滚轮13外壁相接触，限位块14远离滚轮13的一端开设有扭簧15，且扭簧15位于移动板6的内部，移动板6远离限位块14的一侧设置有电动伸缩杆5，且电动伸缩杆5的端部与一号滑轨4连接固定，一号滑轨4的顶端连接有二号滑轨41，且一号滑轨4与二号滑轨41通过连接机构8连接固定，二号滑轨41的通过连接机构8连接有三号滑轨42，一号限位滑轨3远离一号滑轨4的一侧设置有升降板9，且气压缸10的一端与滚轮13通过轴承连接，一号限位滑轨3的顶端通过连接机构8连接有二号限位滑轨31，且二号限位滑轨31的顶端通过连接机构8连接有三号限位滑轨32，升降板9的顶端通过转座连接有料仓2，且升降板9的内部安装有延伸至升降板9顶端外侧的气压缸10，气压缸10的输出端与料仓2接触位置处通过转轴连接，三号滑轨42和三号限位滑轨32之间设置有定滑轮7，一号滑轨4远离一号限位滑轨3的一侧安装有电机12，且电机12输出端连接有卷收座11。

请着重参阅图1和图2，连接机构8包括有延伸至一号滑轨4内部的卡柱82，且卡柱82的顶端与二号滑轨41焊接固定，一号滑轨4与卡柱82接触位置处开设有相匹配的卡槽，且一号滑轨4的内部位于卡柱82下方设置有升降架81，升降架81的外侧套接有两组卡块83，且卡块83的底端设置有与一号滑轨4内壁连接的滑板，卡块83的靠近卡柱82的一端设置有卡杆，且卡柱82和卡槽与卡杆接触位置处开设有相匹配的通孔，升降架81的顶端设置有梯形块84，且梯形块84的底端设置有延伸至一号滑轨4外侧的拉杆87，拉杆87的端部设置有与一号滑轨4内壁连接的弹簧组85，升降架81的底端位于梯形块84两侧设置有与一号滑轨4连接的弹簧86，方便对滑轨之间连接固定，从而提高提升机的工作效率。

请着重参阅图1，电机12输出端与卷收座11通过转轴连接，便于电机12更好的带动卷收座11进行旋转，且卷收座11的外壁缠绕有延伸至外侧的钢丝绳，且钢丝穿过定滑轮7的外壁直至与升降板9顶端连接，通过卷收座11卷收和释放钢丝绳带动着升降板9进行升与降低。

请着重参阅图1和图3，滚轮13与升降板9接触位置处通过轴承连接，且滚轮13的外壁设置有与多组凸块，且多组凸块等距均匀的分布在滚轮13的外壁，避免升降板9带动滚轮13坠落至主体1顶端的现象，从而保护现场工作人员的财产生命健康。

请着重参阅图1，一号滑轨4和一号限位滑轨3的底端与主体1通过螺栓固定连接，方对提升机进出拆卸搬运，从而提高设备的灵活性和实用性，且升降板9的内部位于气压缸10的一侧设置有蓄电池，方便推着料仓2进行转动将内部的混凝土取出，继而提高设备的工作效率。

请着重参阅图1，主体1的外侧设置有多固定板，且多组固定板与地面通过螺栓固定连接，保证升降板9带动料仓2升高时设备的稳定牢固，从而保护现象工作人员的财产生命安全。

工作原理：在使用设备时，首先，接通外界的电源使设备可以进行正常的工作，拼接提升机设备时，首先通过螺旋将主体1外侧的固定板与地面进行固定，接着拉动拉杆87通过梯形块84推动着升降架81进行升高，升降架81两侧的卡块83收缩进卡槽的外侧，人工将二号滑轨41底端与一号滑轨4顶端相接触，致使卡柱82伸进卡槽的内部，松开拉杆87弹簧组85拉动着拉杆87伸进一号滑轨4的内部，同时弹簧86推动着升降架81进行复位，驱使着两个卡块83端部的卡杆伸进卡槽的内部直至伸进卡柱82的内部，从而通过卡柱82将一号滑轨4与二号滑轨41进行连接固定，达到对提升机垂直滑轨连接方便简单的效果，便于提高提升机的工作效率，电机12输出端旋转带动卷收座11进行卷收钢丝绳，从而拉动滚轮13进行滚动升高，致使滚轮13外侧的凸块挤压限位块14围绕着转座进行转动，待滚轮13与限位块14分离后，扭簧15推动着限位块14恢复初始的位置处，避免升降板9和料仓2带动滚轮13坠落至主体1顶端的现象，从而保护现场工作人员的财产生命健康，直至滚轮13通过升降板9带动料仓2升高至合适的位置处，启动电动伸缩杆5带动移动板6与滚轮13外侧的凸块分离，便于电机12输出端旋转带动卷收座11进行反转释放钢丝绳，通过升降板9和料仓2的重力带动滚轮13进行转动直至升降板9降低至主体1的顶端，便于推混凝土进行输送，从而达到提高设备工作效率的效果。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。