一种弹簧外置塑料喷雾泵头结构的制作方法

1.本实用新型涉及喷雾泵头技术领域，尤其涉及一种弹簧外置塑料喷雾泵头结构。


背景技术：

2.喷雾泵头一般安装在液体瓶的瓶口处，用于将液体瓶中的液体雾化喷出。使用喷雾喷头时，需要通过按压喷雾泵头的按头来使按头喷出雾化液体，按头的下压程度越大，按头喷出的雾化液体的剂量越大。但是现有的弹簧外置塑料喷雾泵头难以限定按头的下压程度，难以调节按头喷出的雾化液体的剂量，容易造成浪费，实用性较差，为此我们提出一种弹簧外置塑料喷雾泵头结构。


技术实现要素：

3.本实用新型提出的一种弹簧外置塑料喷雾泵头结构，解决了现有的弹簧外置塑料喷雾泵头难以限定按头的下压程度，难以调节按头喷出的雾化液体的剂量，容易造成浪费，实用性较差的问题。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种弹簧外置塑料喷雾泵头结构，包括喷雾泵头主体，所述喷雾泵头主体的顶端设有按头主体，所述喷雾泵头主体的侧壁上固定有水平的安装板，所述安装板的顶壁上固定有垂直的圆形的固定管，所述固定管的顶部内圈间隙配合有水平的圆形的转动板，所述转动板的底端固定有半球形的支撑块，所述支撑块的底端与所述安装板的顶壁接触，所述固定管的顶端固定连接有水平的限位板，所述限位板的中间位置开设有圆形的转动孔，所述转动孔的内部间隙配合有垂直的圆形的转轴，所述转轴的底端固定连接在所述转动板的顶壁上，所述转轴的顶端延伸至限位板的上侧且固定连接有水平的支撑板，所述支撑板的顶壁上固定有垂直的圆形的转动管，所述转动管的内圈螺纹套接有传动块，所述传动块的顶端固定有垂直的矩形的升降栓，位于转动管上侧的所述喷雾泵头主体的侧壁上固定有水平的连接板，所述连接板的一侧开设有矩形的限位孔，所述升降栓间隙配合在限位孔的内部，所述升降栓的顶端延伸至连接板的上侧且固定连接有限位块，位于限位块上侧的所述按头主体的侧壁上固定有水平的固定板，所述固定板的底壁上固定有固定块。
6.优选的，所述喷雾泵头主体的底端设有抽液管，所述按头主体的侧端设有喷雾头。
7.优选的，所述转动管的外圈通过强力胶粘接有橡胶材质的防滑套，所述防滑套的外圈开设有防滑纹。
8.优选的，所述转动板的顶壁的尺寸大于所述转动孔的孔径。
9.优选的，所述固定块位于所述限位块的正上方。
10.本实用新型的有益效果：
11.1、通过喷雾泵头主体、按头主体、固定板、固定块、安装板、固定管、限位板、转动孔、转动板、支撑块、转轴、支撑板、转动管、传动块、连接板、限位孔、升降栓和限位块的配合作用，可对按头的下压程度实现限定，可调节按头喷出的雾化液体的剂量，可避免造成浪
费，有效的提升了弹簧外置塑料喷雾泵头的实用性。
12.2、通过喷雾泵头主体、安装板、固定管、转动板、支撑块、限位板、转动孔、转轴、支撑板、转动管、防滑套、传动块、连接板、限位孔和升降栓的配合作用，使得限定按头的下压程度所需的操作简单，便捷性较高。
13.本实用新型设计新颖，可限定按头的下压程度，可调节按头喷出的雾化液体的剂量，可避免造成浪费，实用性较高，操作简单，便捷性较高。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的一种弹簧外置塑料喷雾泵头结构的结构示意图；
15.图2为本实用新型提出的一种弹簧外置塑料喷雾泵头结构的剖视图；
16.图3为图2中a部分的局部放大图；
17.图4为图2中b部分的局部放大图。
18.图中标号：1、喷雾泵头主体；2、抽液管；3、按头主体；4、喷雾头；5、固定板；6、固定块；7、限位块；8、连接板；9、升降栓；10、转动管；11、防滑套；12、支撑板；13、限位套；14、固定管；15、安装板；16、转动孔；17、转轴；18、转动板；19、支撑块；20、传动块；21、限位孔。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.参照图1
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3，一种弹簧外置塑料喷雾泵头结构，包括喷雾泵头主体1，喷雾泵头主体1的顶端设有按头主体3，喷雾泵头主体1的侧壁上固定有水平的安装板15，安装板15的顶壁上固定有垂直的圆形的固定管14，固定管14的顶部内圈间隙配合有水平的圆形的转动板18，转动板18的底端固定有半球形的支撑块19，支撑块19的底端与安装板15的顶壁接触，可确保支撑块19、转动板18和转轴17能够平稳地转动，固定管14的顶端固定连接有水平的限位板13，限位板13的中间位置开设有圆形的转动孔16，转动孔16的内部间隙配合有垂直的圆形的转轴17，转轴17的底端固定连接在转动板18的顶壁上，转轴17的顶端延伸至限位板13的上侧且固定连接有水平的支撑板12，支撑板12的顶壁上固定有垂直的圆形的转动管10，转动管10的内圈螺纹套接有传动块20，传动块20的顶端固定有垂直的矩形的升降栓9，位于转动管10上侧的喷雾泵头主体1的侧壁上固定有水平的连接板8，连接板8的一侧开设有矩形的限位孔21，升降栓9间隙配合在限位孔21的内部，升降栓9的顶端延伸至连接板8的上侧且固定连接有限位块7，位于限位块7上侧的按头主体3的侧壁上固定有水平的固定板5，固定板5的底壁上固定有固定块6。
21.喷雾泵头主体1的底端设有抽液管2，按头主体3的侧端设有喷雾头4，将喷雾泵头主体1安装在液体瓶的瓶口处，并使得抽液管2的底端插入液体瓶中的液体的液面之下，即可完成喷雾泵头安装，通过按压按头主体3，即可通过喷雾头4喷出雾化液体。
22.转动管10的外圈通过强力胶粘接有橡胶材质的防滑套11，通过拨动防滑套11，即可带动转动管10转动，防滑套11的外圈开设有防滑纹，可方便拨动防滑套11。
23.转动板18的顶壁的尺寸大于转动孔16的孔径，可防止转动板18脱离固定管14。
24.固定块6位于限位块7的正上方，可通过限位块7限定固定块6的极限下降程度。
25.实施例：按压按头主体3时，会带动固定板5和固定块6下降，需要限位按头的下压程度时，通过由左至右拨动防滑套11，可带动转动管10、支撑板12、转轴17、转动板18和支撑块19转动，通过支撑板12与传动块20的螺旋传动，可使得传动块20上升，即可带动升降栓9上升，即可带动限位块7上升，即可减小固定块6和固定板5的极限下降程度，即可减小按头主体3的极限下压程度，通过由右至左拨动防滑套11，可带动转动管10、支撑板12、转轴17、转动板18和支撑块19转动，通过支撑板12与传动块20的螺旋传动，可使得传动块20下降，即可带动升降栓9下降，即可带动限位块7下降，即可增大固定块6和固定板5的极限下降程度，即可增大按头主体3的极限下压程度，从而实现限定按头的下压程度，可调节按头喷出的雾化液体的剂量，通过转动防滑套11带动转动管10转动，即可实现限定按头的下压程度，操作简单。
26.本实用新型设计新颖，可限定按头的下压程度，可调节按头喷出的雾化液体的剂量，可避免造成浪费，实用性较高，操作简单，便捷性较高。
27.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
28.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。