一种用于交接盘的除屑装置的制作方法

1.本实用新型涉及药品生产设备技术领域，特别涉及一种用于交接盘的除屑装置。


背景技术：

2.在药品生产线中需用到交接盘以传送用于盛放药品的塑料瓶，交接盘为一转动的开设有缺口的不锈钢圆盘，塑料瓶卡入缺口之间，随着圆盘的转动，塑料瓶进行逐个传送，在传送过程中，塑料瓶与交接盘之间存在滑动摩擦，从而会产生细小的塑料屑，常规的交接盘未对此作任何处理，这些细小的塑料屑易混入塑料瓶内从而影响生产完成的药品质量，使经后续包装的药品其质量达不到要求造成原料浪费和经济损失。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种用于交接盘的除屑装置，旨在解决细小的塑料屑易混入塑料瓶内从而影响生产完成的药品质量、使经后续包装的药品其质量达不到要求的问题。
4.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
5.一种用于交接盘的除屑装置，包括设置于一交接盘下方的引风机、与所述引风机相连的风管以及与所述风管远离所述引风机的一端相连通的呈倒置漏斗状的吸风口，所述吸风口位于所述交接盘的正上方，还包括设置于所述风管中部的过滤组件。
6.通过上述技术方案，在准备使用交接盘传送用于盛放药品的塑料瓶前，开启引风机，位于交接盘正上方的吸风口将传送过程中产生的细小的塑料屑吸入，经过风管，至风管中部的过滤组件被截留，如此这些细小的塑料屑难以混入塑料瓶内对后续包装的药品造成不良影响，从而避免药品质量达不到要求造成原料浪费和经济损失。其中，设置了引风机、风管、吸风口以及过滤组件，将交接盘传送过程中产生的细小塑料屑截留，避免其造成不良影响，保证后续包装的药品质量达到要求。
7.应当理解的是，引风机为常见的现有技术，其工作原理和工作方式为现有的技术手段，在此不作过多赘述。
8.本实用新型的进一步设置为：所述过滤组件位于所述引风机的附近，所述过滤组件包括竖直设置的与所述风管相连的过滤网、开设于所述风管底部的出屑口以及与所述出屑口相连通的集屑槽，所述出屑口离所述引风机相近的一侧与所述过滤网的位置相近，所述集屑槽的底部螺纹连接有集屑盖。
9.通过上述技术方案，开启引风机，细小的塑料屑被过滤网(周缘可为不锈钢架，为内层质软的过滤材料提供支撑，内层可采用尼龙、玻璃纤维等过滤材料)截留，之后经出屑口在重力作用下落至与出屑口相连通的集屑槽内，待集屑槽内的塑料屑积累至一定程度，打开集屑盖，将集屑槽内收集的塑料屑清理出。其中，设置的过滤网对细小的塑料屑进行截留，设置的集屑槽对截留的塑料屑进行收集，设置的集屑盖可将集屑槽内的收集的塑料屑清理出。
10.本实用新型的进一步设置为：所述风管上开设有纵截面呈t字形推件口，还包括与所述推件口活动配合的推件块，所述推件块的底部设置有推杆以及与所述推杆相连的刷件，所述推杆位于所述推件块的周缘内，所述刷件可与所述过滤网背离所述引风机的侧面相贴合，所述推件块的顶部设置有提起件，所述推件口上竖直开设有第一连接孔，所述推件块上竖直开设有贯穿所述推件块的第二连接孔，还包括第一连接螺杆，所述第一连接螺杆穿过所述第二连接孔与所述第一连接孔螺纹连接。
11.通过上述技术方案，在引风机工作时，将第一连接螺杆穿过第二连接孔与第一连接孔螺纹连接，推件块与推件口相配合，细小的塑料屑不会从推件口中漏出，过滤网中截留了细小的塑料屑，一部分塑料屑在重力作用下落至与出屑口相连通的集屑槽内，一部分塑料屑黏附在过滤网上；使用一段时间后，随着黏附塑料颗粒的增多，风阻增大，降低风速和风力的传输，增加了风机输送功能，不利于节能，此时拧松第一连接螺杆使第一连接螺杆与第一连接孔分离，手握提起件，带动推件块、推杆及刷件，使刷件在过滤网背离引风机的侧面即截留面上上下摩擦，使黏附在过滤网上的塑料屑落至集屑槽内。其中，设置了推件口、推件块、推杆和刷件，可使过滤网的截留面保持清洁状态，避免堵塞或孔径缩小时影响引风机工作的顺利进行，同时保证过滤网有良好的截留效果。
12.本实用新型的进一步设置为：所述集屑槽的顶部设置有漏斗状的集屑斗，所述集屑斗的底部设置有集屑管，所述集屑管的底部位于所述集屑槽的内部，所述集屑槽的一侧部开设有进水口。
13.通过上述技术方案，通过进水口在集屑槽内通入洁净水，过滤网上截留的塑料屑经过集屑斗、集屑管，落至洁净水内，洁净水内截留塑料屑时，打开集屑盖，截留有塑料屑的洁净水流出。其中，设置了集屑斗、集屑管以及进水口，塑料屑密度较小，塑料屑落入洁净水中，防止密度较小的塑料屑扬起。
14.本实用新型的进一步设置为：所述风管包括第一风管和第二风管，所述第一风管和所述第二风管之间设置有连接杆，所述过滤网包括与第一风管和第二风管的端部相贴合的环形支架以及与所述环形支架内壁相连的网面，所述环形支架的顶部开设有所述连接杆穿过的第三连接孔，还包括板状的连接卡箍和第二连接螺杆，所述连接卡箍卡接于所述环形支架以及所述环形支架与所述第一风管和第二风管贴合处，所述连接卡箍包括相互铰接的呈半圆形的连接件，两个所述连接件的自由端均设置有开设有u形缺口的连接端，两所述连接端通过所述第二连接螺杆连接，所述第二连接螺杆的一端与一所述连接端相铰接，另一端螺纹连接有连接螺母，所述连接螺母与另一所述连接端相抵触。
15.通过上述技术方案，将环形支架与第一风管和第二风管相贴合，之后将两连接件连接，即将过滤网与风管相连，从而发挥其截留塑料屑的功能；在额定风量使用条件下，仍需定期更换过滤其网面，此时将两连接件松开，转动环形支架，环形支架即与第一风管和第二风管脱离，此时可对网面进行清洁或更换等操作，同时此设计方便定期对过滤网进风面有无杂物堵塞情况以及网面有无破损进行检查等操作。
16.本实用新型的进一步设置为：两个所述连接件与所述第一风管、所述第二风管以及环形支架相贴合的一面设置有密封件。
17.通过上述技术方案，密封件(可由橡胶等柔性材料制成)可将环形支架的位置进一步固定，同时可将环形支架的位置稳定与第一风管和第二风管相贴合时的缝隙封住。
18.本实用新型的进一步设置为：所述环形支架的内壁设置有若干个连接环，所述网面的周缘设置有若干个穿过所述连接环的勾起件，所述勾起件由弹性材料制成。
19.通过上述技术方案，当需更换网面时，转动环形支架，环形支架即与第一风管和第二风管脱离，再将若干个勾起件与连接环分离，旧网面即与环形支架分离，将新网面的勾起件与连接环连接，再转动环形支架至与第一风管和第二风管的端部相贴合，即完成更换新网面的操作。
20.本实用新型的进一步设置为：所述交接盘的底部和侧部均设置有支撑杆，所述第一风管和所述第二风管的外壁套接有支撑环，所述支撑杆与所述支撑环相连。
21.通过上述技术方案，由于第一风管和第二风管仅通过连接杆相连，通过支撑杆，将第一风管和第二风管的位置加以固定，使整个除屑装置更为稳定。
22.本实用新型的进一步设置为：所述集屑槽的底部为漏斗状。
23.通过上述技术方案，打开集屑盖，漏斗状的集屑槽内收集的塑料屑可较完全地从集屑槽内清理出来。
24.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
25.设置了引风机、风管、吸风口以及过滤组件，将交接盘传送过程中产生的细小塑料屑截留，避免其造成不良影响，保证后续包装的药品质量达到要求。
附图说明
26.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
27.图1是本实用新型一种用于交接盘的除屑装置一实施例的结构示意图；
28.图2是图1中a处的放大图；
29.图3是本实用新型一种用于交接盘的除屑装置一实施例的剖视图一；
30.图4是图3中b处的放大图；
31.图5是图4中c处的放大图；
32.图6是本实用新型一种用于交接盘的除屑装置一实施例的剖视图二；
33.图7是图6中d处的放大图；
34.图8是本实用新型一种用于交接盘的除屑装置一实施例的剖视图三。
35.图中，1、交接盘；2、引风机；3、风管；4、吸风口；5、过滤网；6、出屑口；7、集屑槽；8、集屑盖；9、推件口；10、推件块；11、推杆；12、刷件；13、提起件；14、第一连接孔；15、第二连接孔；16、第一连接螺杆；17、集屑斗；18、集屑管；19、进水口；20、第一风管；21、第二风管；22、连接杆；23、环形支架；24、网面；25、第三连接孔；26、连接卡箍；27、第二连接螺杆；28、连接件；29、连接端；30、连接螺母；31、密封件；32、连接环；33、勾起件；34、支撑杆；35、支撑环。
具体实施方式
36.下面将结合附图以及具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于
本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
37.本实用新型提供的一种用于交接盘的除屑装置，如图1至图8所示，包括设置于一交接盘1下方的引风机2、与所述引风机2相连的风管3以及与所述风管3远离所述引风机2的一端相连通的呈倒置漏斗状的吸风口4，所述吸风口4位于所述交接盘1的正上方，还包括设置于所述风管3中部的过滤组件。
38.除屑装置的工作过程：在准备使用交接盘1传送用于盛放药品的塑料瓶前，开启引风机2，位于交接盘1正上方的吸风口4将传送过程中产生的细小的塑料屑吸入，经过风管3，至风管3中部的过滤组件被截留，如此这些细小的塑料屑难以混入塑料瓶内对后续包装的药品造成不良影响，从而避免药品质量达不到要求造成原料浪费和经济损失。其中，设置了引风机2、风管3、吸风口4以及过滤组件，将交接盘1传送过程中产生的细小塑料屑截留，避免其造成不良影响，保证后续包装的药品质量达到要求。
39.应当理解的是，引风机2为常见的现有技术，其工作原理和工作方式为现有的技术手段，在此不作过多赘述。
40.所述过滤组件位于所述引风机2的附近，所述过滤组件包括竖直设置的与所述风管3相连的过滤网5、开设于所述风管3底部的出屑口6以及与所述出屑口6相连通的集屑槽7，所述出屑口6离所述引风机2相近的一侧与所述过滤网5的位置相近，所述集屑槽7的底部螺纹连接有集屑盖8。
41.开启引风机2，细小的塑料屑被过滤网5(周缘可为不锈钢架，为内层质软的过滤材料提供支撑，内层可采用尼龙、玻璃纤维等过滤材料)截留，之后经出屑口6在重力作用下落至与出屑口6相连通的集屑槽7内，待集屑槽7内的塑料屑积累至一定程度，打开集屑盖8，将集屑槽7内收集的塑料屑清理出。其中，设置的过滤网5对细小的塑料屑进行截留，设置的集屑槽7对截留的塑料屑进行收集，设置的集屑盖8可将集屑槽7内的收集的塑料屑清理出。
42.所述风管3上开设有纵截面呈t字形推件口9，还包括与所述推件口9活动配合的推件块10，所述推件块10的底部设置有推杆11以及与所述推杆11相连的刷件12，所述推杆11位于所述推件块10的周缘内，所述刷件12可与所述过滤网5背离所述引风机2的侧面相贴合，所述推件块10的顶部设置有提起件13，所述推件口9上竖直开设有第一连接孔14，所述推件块10上竖直开设有贯穿所述推件块10的第二连接孔15，还包括第一连接螺杆16，所述第一连接螺杆16穿过所述第二连接孔15与所述第一连接孔14螺纹连接。
43.在引风机2工作时，将第一连接螺杆16穿过第二连接孔15与第一连接孔14螺纹连接，推件块10与推件口9相配合，细小的塑料屑不会从推件口9中漏出，过滤网5中截留了细小的塑料屑，一部分塑料屑在重力作用下落至与出屑口6相连通的集屑槽7内，一部分塑料屑黏附在过滤网5上；使用一段时间后，随着黏附塑料颗粒的增多，风阻增大，降低风速和风力的传输，增加了风机输送功能，不利于节能，此时拧松第一连接螺杆16使第一连接螺杆16与第一连接孔14分离，手握提起件13，带动推件块10、推杆11及刷件12，使刷件12在过滤网5背离引风机2的侧面即截留面上上下摩擦，使黏附在过滤网5上的塑料屑落至集屑槽7内。其中，设置了推件口9、推件块10、推杆11和刷件12，可使过滤网5的截留面保持清洁状态，避免堵塞或孔径缩小时影响引风机2工作的顺利进行，同时保证过滤网5有良好的截留效果。
44.所述集屑槽7的顶部设置有漏斗状的集屑斗17，所述集屑斗17的底部设置有集屑
管18，所述集屑管18的底部位于所述集屑槽7的内部，所述集屑槽7的一侧部开设有进水口19，通过进水口19在集屑槽7内通入洁净水，过滤网5上截留的塑料屑经过集屑斗17、集屑管18，落至洁净水内，洁净水内截留塑料屑时，打开集屑盖8，截留有塑料屑的洁净水流出。其中，设置了集屑斗17、集屑管18以及进水口19，塑料屑密度较小，塑料屑落入洁净水中，防止密度较小的塑料屑扬起。
45.所述风管3包括第一风管20和第二风管21，所述第一风管20和所述第二风管21之间设置有连接杆22，所述过滤网5包括与第一风管20和第二风管21的端部相贴合的环形支架23以及与所述环形支架23内壁相连的网面24，所述环形支架23的顶部开设有所述连接杆22穿过的第三连接孔25，还包括板状的连接卡箍26和第二连接螺杆27，所述连接卡箍26卡接于所述环形支架23以及所述环形支架23与所述第一风管20和第二风管21贴合处，所述连接卡箍26包括相互铰接的呈半圆形的连接件28，两个所述连接件28的自由端均设置有开设有u形缺口的连接端29，两所述连接端29通过所述第二连接螺杆27连接，所述第二连接螺杆27的一端与一所述连接端29相铰接，另一端螺纹连接有连接螺母30，所述连接螺母30与另一所述连接端29相抵触。
46.将环形支架23与第一风管20和第二风管21相贴合，之后将两连接件28连接，即将过滤网5与风管3相连，从而发挥其截留塑料屑的功能；在额定风量使用条件下，仍需定期更换过滤网面，此时将两连接件28松开，转动环形支架23，环形支架23即与第一风管20和第二风管21脱离，此时可对网面24进行清洁或更换等操作，同时此设计方便定期对过滤网5进风面有无杂物堵塞情况以及网面24有无破损进行检查等操作。
47.两个所述连接件28与所述第一风管20、所述第二风管21以及环形支架23相贴合的一面设置有密封件31，密封件31(可由橡胶等柔性材料制成)可将环形支架23的位置进一步固定，同时可将环形支架23的位置稳定与第一风管20和第二风管21相贴合时的缝隙封住。
48.所述环形支架23的内壁设置有若干个连接环32，所述网面24的周缘设置有若干个穿过所述连接环32的勾起件33，所述勾起件33由弹性材料制成，当需更换网面24时，转动环形支架23，环形支架23即与第一风管20和第二风管21脱离，再将若干个勾起件33与连接环32分离，旧网面24即与环形支架23分离，将新网面24的勾起件33与连接环32连接，再转动环形支架23至与第一风管20和第二风管21的端部相贴合，即完成更换新网面24的操作。
49.所述交接盘1的底部和侧部均设置有支撑杆34，所述第一风管20和所述第二风管21的外壁套接有支撑环35，所述支撑杆34与所述支撑环35相连，由于第一风管20和第二风管21仅通过连接杆22相连，通过支撑杆34，将第一风管20和第二风管21的位置加以固定，使整个除屑装置更为稳定。
50.所述集屑槽7的底部为漏斗状，打开集屑盖8，漏斗状的集屑槽7内收集的塑料屑可较完全地从集屑槽7内清理出来。
51.上述描述仅是对本实用新型较佳实施例的描述，并非对本实用新型范围的任何限定，本实用新型领域的普通技术人员根据上述揭示内容做的任何变更、修饰，均属于权利要求书的保护范围。