一种多功能的封口机的制作方法

1.本实用新型涉及封口机技术领域，尤其涉及一种多功能的封口机。


背景技术：

2.封口机是将充填有包装物的容器进行封口的机械，在产品装入包装容器后，为了专使产品得以密封保存，保持产品属质量，避免产品流失，需要对包装容器进行封口，这种操作是在封口机上完成的。
3.现有一种食品包装方面的封口机，实际操作中通过操作人员将装有产品的包装容器置于封口机处进行封口操作，由于人工操作存在效率低下且误差较大的问题，导致产品的良品率降低，为此我们提出一种多功能的封口机。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在现有的食品包装方面的封口机在实际操作中，通过操作人员将装有产品的包装容器置于封口机处进行封口操作，人工操作存在效率低下且误差较大的问题，导致产品的良品率降低的缺点，而提出的一种多功能的封口机。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.设计一种多功能的封口机，包括底座，所述底座顶端设有机体，所述机体底部两端均固定安装有竖板，所述竖板下端固定连接在底座顶部，所述机体底端设有送料机构，所述送料机构包括两个镜像设置的轨道，两个所述轨道分别固定连接在竖板上，两个所述轨道之间设有托盘，所述托盘内固定安装有多个套筒，多个所述套筒呈圆周阵列分布，所述托盘底部固定安装有立柱，所述立柱底端设有托板，所述立柱下端可转动的安装在托板上，所述托板两端均固定安装有滑块，所述滑块分别滑动设置在轨道内，所述托板底部可转动的安装有转轴，所述转轴贯穿托板并与立柱固定连接，所述转轴端部固定安装有第一齿轮，所述托板底端设有第一电机，所述第一电机的输出轴固定安装有不完全齿轮，所述不完全齿轮与第一齿轮啮合，所述第一电机上固定连接有电机架，所述电机架上端固定连接在托板底部，两个所述轨道之间设有连接杆，所述连接杆两端分别固定连接在两个轨道的端部。
7.优选的，所述连接杆上开设有穿孔，所述托盘上固定安装有齿条，所述齿条一端贯穿穿孔，所述底座顶部固定安装有电机座，所述电机座上固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴固定安装有第二齿轮，所述第二齿轮与齿条啮合。
8.优选的，所述机体上固定安装有控制器，所述第一电机和第二电机均信号连接至控制器，所述控制器用于控制第一电机和第二电机工作。
9.本实用新型提出的一种多功能的封口机，有益效果在于：通过设置机体、竖板、轨道、托盘、套筒、立柱、托板、滑块、转轴、第一电机、不完全齿轮、第一齿轮、电机架、连接杆、穿孔、齿条、电机座、第二电机、第二齿轮、控制器相互配合，将包装容器置于套筒内，控制器控制第二电机启动，托盘移动至机体处，控制器控制第一电机启动，托盘间歇性转动，套筒
中一个包装容器封口后，下一个包装容器转动至机体处进行封口，当托盘内的包装容器均完成封口后，第一电机停机，第二电机反转并带动托盘移动至初始位置，从而完成一个批量的封口流程，之后循环往复操作，实现全自动机械操作，避免人工操作效率低下和良品率低的缺陷。
附图说明
10.图1为本实用新型提出的一种多功能的封口机的结构示意图。
11.图2为本实用新型提出的一种多功能的封口机的剖视图一。
12.图3为本实用新型提出的一种多功能的封口机的剖视图二。
13.图中：底座1、机体2、竖板3、轨道4、托盘5、套筒6、立柱7、托板8、滑块9、转轴10、第一电机11、不完全齿轮12、第一齿轮13、电机架14、连接杆15、穿孔16、齿条17、电机座18、第二电机19、第二齿轮20、控制器21。
具体实施方式
14.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
15.实施例1：
16.参照图1
‑
3，一种多功能的封口机，包括底座1，底座1顶端设有机体2，机体2底部两端均固定安装有竖板3，竖板3下端固定连接在底座1顶部，机体2底端设有送料机构，送料机构包括两个镜像设置的轨道4，两个轨道4分别固定连接在竖板3上，两个轨道4之间设有托盘5，托盘5内固定安装有多个套筒6，多个套筒6呈圆周阵列分布，托盘5底部固定安装有立柱7，立柱7底端设有托板8，立柱7下端可转动的安装在托板8上，托板8两端均固定安装有滑块9，滑块9分别滑动设置在轨道4内，托板8底部可转动的安装有转轴10，转轴10贯穿托板8并与立柱7固定连接，转轴10端部固定安装有第一齿轮13，托板8底端设有第一电机11，第一电机11的输出轴固定安装有不完全齿轮12，不完全齿轮12与第一齿轮13啮合，第一电机11上固定连接有电机架14，电机架14上端固定连接在托板8底部，两个轨道4之间设有连接杆15，连接杆15两端分别固定连接在两个轨道4的端部；连接杆15上开设有穿孔16，托盘5上固定安装有齿条17，齿条17一端贯穿穿孔16，底座1顶部固定安装有电机座18，电机座18上固定安装有第二电机19，第二电机19的输出轴固定安装有第二齿轮20，第二齿轮20与齿条17啮合，机体2上固定安装有控制器21，第一电机11和第二电机19均信号连接至控制器21，控制器21用于控制第一电机11和第二电机19工作。
17.工作原理：将包装容器置于套筒6内，控制器21控制第二电机19启动，第二电机19带动第二齿轮20转动，第二齿轮20带动齿条17移动，从而托盘5移动至机体2处，控制器21控制第一电机11启动，第一电机11带动不完全齿轮12转动，不完全齿轮12间歇性带动第一齿轮13转动，从而托盘5间歇性转动，套筒6中一个包装容器封口后，下一个包装容器转动至机体2处进行封口，当托盘5内的包装容器均完成封口后，第一电机11停机，第二电机19反转并带动托盘5移动至初始位置，从而完成一个批量的封口流程，之后循环往复操作。
18.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不
局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种多功能的封口机，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)顶端设有机体(2)，所述机体(2)底部两端均固定安装有竖板(3)，所述竖板(3)下端固定连接在底座(1)顶部，所述机体(2)底端设有送料机构，所述送料机构包括两个镜像设置的轨道(4)，两个所述轨道(4)分别固定连接在竖板(3)上，两个所述轨道(4)之间设有托盘(5)，所述托盘(5)内固定安装有多个套筒(6)，多个所述套筒(6)呈圆周阵列分布，所述托盘(5)底部固定安装有立柱(7)，所述立柱(7)底端设有托板(8)，所述立柱(7)下端可转动的安装在托板(8)上，所述托板(8)两端均固定安装有滑块(9)，所述滑块(9)分别滑动设置在轨道(4)内，所述托板(8)底部可转动的安装有转轴(10)，所述转轴(10)贯穿托板(8)并与立柱(7)固定连接，所述转轴(10)端部固定安装有第一齿轮(13)，所述托板(8)底端设有第一电机(11)，所述第一电机(11)的输出轴固定安装有不完全齿轮(12)，所述不完全齿轮(12)与第一齿轮(13)啮合，所述第一电机(11)上固定连接有电机架(14)，所述电机架(14)上端固定连接在托板(8)底部，两个所述轨道(4)之间设有连接杆(15)，所述连接杆(15)两端分别固定连接在两个轨道(4)的端部。2.根据权利要求1所述的一种多功能的封口机，其特征在于，所述连接杆(15)上开设有穿孔(16)，所述托盘(5)上固定安装有齿条(17)，所述齿条(17)一端贯穿穿孔(16)，所述底座(1)顶部固定安装有电机座(18)，所述电机座(18)上固定安装有第二电机(19)，所述第二电机(19)的输出轴固定安装有第二齿轮(20)，所述第二齿轮(20)与齿条(17)啮合。3.根据权利要求2所述的一种多功能的封口机，其特征在于，所述机体(2)上固定安装有控制器(21)，所述第一电机(11)和第二电机(19)均信号连接至控制器(21)，所述控制器(21)用于控制第一电机(11)和第二电机(19)工作。

技术总结
本实用新型涉及封口机技术领域，尤其是一种多功能的封口机，包括底座，底座顶端设有机体，机体底部两端均固定安装有竖板，竖板下端固定连接在底座顶部，机体底端设有送料机构，送料机构包括两个镜像设置的轨道，两个轨道分别固定连接在竖板上，两个轨道之间设有托盘，托盘内固定安装有多个套筒，多个套筒呈圆周阵列分布，托盘底部固定安装有立柱，立柱底端设有托板，第一电机上固定连接有电机架，电机架上端固定连接在托板底部，两个轨道之间设有连接杆，连接杆两端分别固定连接在两个轨道的端部，实现全自动机械操作，避免人工操作效率低下和良品率低的缺陷。下和良品率低的缺陷。下和良品率低的缺陷。


技术研发人员：王宙 朱振巨 李春雷
受保护的技术使用者：海宁易通包装科技有限公司
技术研发日：2020.11.21
技术公布日：2021/9/17