运输保鲜用冷链运输柜的制作方法

1.本实用新型涉及冷链运输技术领域，具体为运输保鲜用冷链运输柜。


背景技术：

2.冷链运输是指在运输全过程中，无论是装卸搬运、变更运输方式、更换包装设备等环节，都使所运输货物始终保持一定温度的运输。冷链运输方式可以是公路运输、水路运输、铁路运输、航空运输，也可以是多种运输方式组成的综合运输方式。冷链运输是冷链物流的一个重要环节，冷链运输成本高，而且包含了较复杂的移动制冷技术和保温箱制造技术，冷链运输管理包含更多的风险和不确定性。
3.在冷链运输过程中，冷链运输柜是必不可少的产品存放装置，冷链运输柜能够对产品进行很好的低温保持。但是现有的冷链运输柜为了能够存放更多的产品，其内部的存放仓都是比较深的，但是这就会导致位于存放仓最底部的产品不方便取出，而冷链运输柜的温度又较低，在操作人员俯身取出产品过程中会对操作人员身体健康产生一定的影响。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种运输保鲜用冷链运输柜，该运输保鲜用冷链运输柜具有方便操作人员将存放仓最底部的产品取出的优点。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种运输保鲜用冷链运输柜，包括柜体，所述柜体内部设置有存放仓，所述存放仓内壁与升降板活塞连接，所述升降板底部中心处固定连接有固定块，所述固定块与连接杆一端铰接，所述连接杆另一端与活动块铰接，所述活动块底部与螺栓顶部固定连接，所述螺栓底部与柜体内壁滑动连接，所述螺栓内壁与螺纹杆螺纹连接，所述螺纹杆两端分别与柜体内壁和固定板转动连接，所述固定板底部与柜体内壁固定连接，所述螺纹杆与柜体内壁连接一端贯穿第一锥形齿轮且螺纹杆与第一锥形齿轮固定连接，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮底部啮合，所述第二锥形齿轮顶部通过传动轴与第三锥形齿轮固定连接，所述第三锥形齿轮与第四锥形齿轮啮合，所述第四锥形齿轮一侧与把手固定连接，所述把手与柜体转动连接。
6.优选的，所述柜体顶部与柜门左侧转动连接，所述柜门底部固定连接有制冷装置。
7.优选的，所述存放仓外壁包裹有温度隔绝层，所述升降板底部固定连接有温度隔绝层。
8.优选的，所述升降板顶部固定连接有套管，所述套管内部套接有套杆，所述套杆底端通过支撑板与柜体内壁固定连接，所述支撑板顶部与存放仓底部固定连接。
9.优选的，所述传动轴与固定杆一端转动连接，所述固定杆另一端与柜体内壁固定连接。
10.优选的，所述连接杆、螺栓、螺纹杆、传动轴和把手的数量均为两个，两组连接杆、螺栓、螺纹杆、传动轴和把手对称设置在固定块两侧。
11.本实用新型提供了一种运输保鲜用冷链运输柜。具备以下有益效果：
12.(1)、该运输保鲜用冷链运输柜，通过把手使得升降板上升，存放仓内位于升降板顶部的产品能够在升降板的作用下被向上推动，进而使得操作人员可以很方便地将存放仓最底部的产品取出，无须俯身至存放仓内部来将产品取出，可以极大地避免存放仓内部的低温环境对操作人员身体健康产生影响。
13.(2)、该运输保鲜用冷链运输柜，套管和套杆配合使用能够对升降板的升降方向进行限制，从而防止升降板在升降过程中方向发生偏移而导致产品从升降板和存放仓内壁之间的缝隙坠落，提高了该运输柜的实用性。
附图说明
14.图1为本实用新型主体结构示意图；
15.图2为本实用新型存放仓俯视图；
16.图3为本实用新型套管截面图。
17.图中：1柜体、2存放仓、3升降板、4固定块、5连接杆、6螺栓、61活动块、7螺纹杆、8固定板、9第一锥形齿轮、10第二锥形齿轮、11传动轴、111固定杆、12第三锥形齿轮、13第四锥形齿轮、14把手、15柜门、16制冷装置、17套管、18套杆、19支撑板。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种运输保鲜用冷链运输柜，包括柜体1，柜体1内部设置有存放仓2，存放仓2内壁与升降板3活塞连接，升降板3底部中心处固定连接有固定块4，固定块4与连接杆5一端铰接，连接杆5另一端与活动块61铰接，活动块61底部与螺栓6顶部固定连接，螺栓6底部与柜体1内壁滑动连接，螺栓6内壁与螺纹杆7螺纹连接，螺纹杆7两端分别与柜体1内壁和固定板8转动连接，固定板8底部与柜体1内壁固定连接，螺纹杆7与柜体1内壁连接一端贯穿第一锥形齿轮9且螺纹杆7与第一锥形齿轮9固定连接，第一锥形齿轮9与第二锥形齿轮10底部啮合，第二锥形齿轮10顶部通过传动轴11与第三锥形齿轮12固定连接，第三锥形齿轮12与第四锥形齿轮13啮合，第四锥形齿轮13一侧与把手14固定连接，把手14与柜体1转动连接，通过把手14使得升降板3上升，存放仓2内位于升降板3顶部的产品能够在升降板3的作用下被向上推动，进而使得操作人员可以很方便地将存放仓2最底部的产品取出，无须俯身至存放仓2内部来将产品取出，可以极大地避免存放仓2内部的低温环境对操作人员身体健康产生影响。
20.优选的，在本实施例中，柜体1顶部与柜门15左侧转动连接，柜门15底部固定连接有制冷装置16，以实现对存放仓2内部的产品进行制冷。
21.优选的，在本实施例中，存放仓2外壁包裹有温度隔绝层，升降板3底部固定连接有温度隔绝层，以防止存放仓2内部的低温环境被外界影响。
22.优选的，在本实施例中，升降板3顶部固定连接有套管17，套管17内部套接有套杆18，套杆18底端通过支撑板19与柜体1内壁固定连接，支撑板19顶部与存放仓2底部固定连
接，套管17和套杆18配合使用能够对升降板3的升降方向进行限制，从而防止升降板3在升降过程中方向发生偏移而导致产品从升降板3和存放仓2内壁之间的缝隙坠落，提高了该运输柜的实用性。
23.优选的，在本实施例中，传动轴11与固定杆111一端转动连接，固定杆111另一端与柜体1内壁固定连接，以使得传动轴11只能够在柜体1内部转动，防止传动轴11转动过程中发生移动而导致把手14无法控制升降板3升降。
24.优选的，在本实施例中，连接杆5、螺栓6、螺纹杆7、传动轴11和把手14的数量均为两个，两组连接杆5、螺栓6、螺纹杆7、传动轴11和把手14对称设置在固定块4两侧，以实现对升降板3更好的控制。
25.工作时(或使用时)，转动把手14，与把手14固定连接的第四锥形齿轮13与把手14同向转动，与第四锥形齿轮13啮合的第三锥形齿轮12在第四锥形齿轮13的作用下带动传动轴11转动，传动轴11底端的第二锥形齿轮10与传动轴11同向转动且第二锥形齿轮10带动第一锥形齿轮9转动，与第一锥形齿轮9固定连接的螺纹杆7在第一锥形齿轮9的作用下转动，由于螺栓6底部与柜体1内壁滑动连接，所以螺栓6无法转动，进而使得螺栓6在螺纹杆7的作用下左右移动。当两个螺栓6向靠近彼此的方向移动时，两个螺栓6顶部的两个活动块61会推动连接杆5转动直至连接杆5转动至竖直状态，此时升降板3和固定块4在两根连接杆5的推动作用下上升以将升降板3顶部的产品向上推动，进而方便操作人员拿取。当两个螺栓6向远离彼此的方向移动时，螺栓6顶部的活动块61拉动连接杆5转动以使得连接杆5向趋向于水平状态转动，升降板3和固定块4在连接杆5的拉动作用下也会下降，以使得存放仓2能够存放更多的产品。值得注意的是，在本实施例中，转动把手14过程中，若升降板3的移动方向与预期相反，反向转动把手14即可。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。