用于封箱机中割断聚脂胶带的切割装置和封箱机的制作方法

1.本实用新型涉及一种采用聚脂胶带对包装箱进行封贴的封箱机，特别涉及一种对其中的聚脂胶带进行切割的装置及带有该装置的封箱机。


背景技术：

2.目前，封箱机已被广泛用于各个工业和民用商品领域中，将待打包封口的装有物品的纸箱放置在封箱机的传送机架上，启动电源即在纸箱移动的过程中，自动使胶带将纸箱顶面和底面上的两摇盖合拢粘贴在一起，由此，将纸箱加以封贴。
3.如图1－4所示，现有技术中的封箱机1(如依利达智能包装设备(广东)有限公司生产的型号为tw
‑
05a的自动封箱机)包括机架21、纸箱移动机构、胶带粘贴组件22和切刀组件23(将胶带粘贴组件和切刀组件合并称为贴带器组件)，其中，纸箱移动机构将放置在机架21上的纸箱6向前推送，胶带粘贴组件22将胶带7粘贴在纸箱6上并随纸箱6的前移，同步将胶带7由纸箱6的前侧面经其底面或顶面连续粘贴在该纸箱6的后侧面上(纸箱6移动的方向所指为前，反之为后，下同)，切刀组件23将粘贴于纸箱6上的胶带7与成卷胶带之间断开(即切断胶带7尾端)。
4.以下以封箱机1封贴纸箱底面(通常是对纸箱6顶面和底面进行封贴，操作过程两者相同)为例，对胶带7封贴动作过程作一介绍：
5.步骤1、启动封箱机1电源开关，放置在封箱机1机架21上的纸箱6在传送机构的驱使下向前运动，直到纸箱6的前侧面抵触到设置在后滚轮24后侧的胶带7粘贴面上，此时，胶带7的前端部粘贴在纸箱6的前侧面上，粘贴的高度可通过调节后滚轮24的高低来实现(参见图1)。
6.步骤2、随着箱子向前的移动，会使后滚轮24在滚轮架组件26的作用下自动旋转落下(此时，后滚轮24弹性绷紧在胶带7背面，该背面为未涂有粘胶的一面)将胶带7绷紧，当纸箱6的前侧面触及前滚轮25时，前滚轮25在滚轮架组件26的作用下向下旋转落下(此时，前滚轮25弹性触压在纸箱6底面上)并将胶带7粘贴于纸箱6底面上；当纸箱6前行至前滚轮25临近纸箱6后侧面时，纸箱6底面推压切刀组件23中的断带刀架27倒下，使切刀组件23中的齿型刀3略低于胶带7绷直平面(参见图2)。
7.步骤3、随着纸箱6继续向前移动，切刀组件23中的断带长度调节块28的最前端离开箱子的后侧面，断带刀架27失去向下的压力，末端的刀架拉簧29会使断带刀架27带动齿型刀3向上运动，越过胶带7绷直平面时会扎断胶带7(参见图3)。
8.步骤4、箱子继续向前移动，后滚轮24架在滚轮压力弹簧的作用下，紧贴着箱子的底面及后侧面，将胶带7紧紧按压在纸箱6后侧面上，从而完成箱子的底面封箱(参见图4)。
9.现有技术中的封箱机1存在的缺陷是：
10.1)其中的切刀组件23中用于割断胶带7的切刀为齿型刀3，采用该切刀使胶带7断裂切口为齿形，外形不美，而且时间久了，单齿因粘结不牢易揭开，从而导致胶带7切口部分与纸箱6箱面剥离。
11.2)在维护保养时，齿型刀3易给操作人员带来不小的安全隐患。


技术实现要素：

12.本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、胶带切口边缘清晰整洁的用于封箱机中割断聚脂胶带的切割装置和封箱机。
13.为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：
14.本实用新型的用于封箱机中割断聚脂胶带的切割装置，包括在聚脂胶带对包装箱完成封贴后将封箱的聚脂胶带尾部割断的切割组件，其特征在于：所述切割组件由设置在所述聚脂胶带尾部且可沿垂直于聚脂胶带表面方向往复移动的支架、固接在该支架上且与绷紧后的聚脂胶带宽边平行并在对该聚脂胶带触压时将该聚脂胶带熔断的电加热丝和为该电加热丝供电的电源控制电路。
15.所述电加热丝的形状为直线型的电阻丝或电热丝。
16.所述电加热丝为一根电阻丝或电热丝，该电加热丝由一端至另一端构成的形状可为无交叉节点的商标图案、用品图案或动物图案。
17.所述电加热丝的直径为0.1mm
‑
3.0mm。
18.所述电加热丝的阻值在10
‑
200欧姆/米。
19.所述电源控制电路包括电源模块、开关模块和处理器，其中，电源模块通过开关模块为所述电加热丝供电，处理器依据设定的时间周期或者依据通过位置传感器采集到的所述包装箱在封装机机架上移动的位置信号开启或关闭所述开关模块。
20.在该切割装置中还设有可检测所述电加热丝发热温度的温度传感器，所述处理器可依据该温度传感器检测的温度控制所述开关模块开启或关闭。
21.本实用新型的封箱机，包括贴带器组件,其特征在于：所述贴带器组件中割断封箱胶带的切割装置为本实用新型的所述切割装置。
22.本实用新型的封箱机中的用于割断胶带的切割装置采用电加热丝加热切割，其不仅可以获得齐整平直的切口，也可以依据电加热丝绕制的形状获得特定图案的切口，如企业商标图案、简易动物图案、用品图案或地标性的名山名址图案。同时，通过对电加热丝通电电流或时间的控制，消除其给维护保养人员带来的安全隐患。其结构简单、设计合理、节省零部件投资成本。
附图说明
23.图1为现有技术中封箱机与封箱前的纸箱之间的示意图。
24.图2为图1中的纸箱底面已完成胶带粘贴操作的示意图。
25.图3为图2中纸箱行至准备将胶带尾端部切断的示意图。
26.图4为图3中的纸箱行至由前滚轮将胶带尾部粘贴于纸箱后侧面上的示意图。
27.图5为采用本实用新型切割装置的封箱机中的纸箱行至准备将胶带尾端部切断的示意图。
28.图6为图5中的纸箱行至由前滚轮将胶带尾部粘贴于纸箱后侧面上的示意图。
29.附图标记如下：
30.封箱机1、机架21、胶带粘贴组件22、切刀组件23、后滚轮24、前滚轮25、滚轮架组件
26、断带刀架27、断带长度调节块28、刀架拉簧29、齿型刀3、支架4、电加热丝5、纸箱6、胶带7。
具体实施方式
31.本实用新型公开一种封箱机1，其结构除用于将胶带(该胶带是指聚脂类的胶带)7割断的切割装置外，其余部分与现有技术中的封箱机1相同(参见图1
‑
6所示)。
32.以下方案为本实用新型对现有技术做出的主要贡献：
33.将现有技术封箱机1中用于割断聚脂胶带7采用钢片制的齿型刀3的切割装置(即说明书“背景部分”中述及的胶带粘贴组件22和切刀组件23)，改进为采用电加热丝5熔断聚脂胶带7的切割装置。
34.上述切割装置包括切割组件，该切割组件由设置在封箱机1上位于聚脂胶带7尾部且可沿垂直于聚脂胶带7表面方向往复移动的支架4、固接在该支架4上且与绷紧后的聚脂胶带7宽边平行并在对该聚脂胶带7触压时将该聚脂胶带7熔断的电加热丝5和为该电加热丝5供电的电源控制电路。
35.1、电加热丝5
36.为一根，其一端连接在电源控制电路电源输出的正极，另一端连接于电源控制电路电源输出的负极。
37.电加热丝5的类型可为电阻丝或电热丝；电加热丝5的直径优选为0.1mm
‑
3.0mm；其阻值最好在10
‑
200欧姆/米。
38.电加热丝5的形状可为直线型，也可为图案型。
39.直线型的电加热丝5产生的切口为齐整清晰的直线切口。
40.图案型的电加热丝5由一端至另一端构成的形状可为无交叉节点的商标图案、用品图案或动物图案，这样可使封箱胶带7断面体现用户期望与他人之区别特点(该特点也间接提高了被封装的包装箱的防伪性)。
41.2、电源控制电路
42.包括电源模块、开关模块和处理器，其中，电源模块通过开关模块为所述电加热丝5供电，处理器依据设定的时间周期或者依据通过位置传感器采集到的所述包装箱在封装机机架21上移动的位置信号开启或关闭所述开关模块。
43.在该切割装置中还设有可检测所述电加热丝5发热温度的温度传感器，所述处理器可依据该温度传感器检测的温度控制所述开关模块开启或关闭。
44.3、封箱的动作过程
45.纸箱在封箱机的机架上移动的过程以及切割装置切割胶带的位置与现有技术相同(参见图1
‑
4所示)。