一种平转式阻隔器的制作方法

本实用新型属于阻隔装置技术领域，具体涉及一种平转式阻隔器。

背景技术：

在学校的实验、实训课程中以及一些工业现场，需要采用阻隔器对被传送的工件进行阻隔或者导向。现有的阻隔器安装调试不够方便，占地空间较大。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种平转式阻隔器，其结构简单，设计合理，控制方便，能够方便的调节挡臂的安装角度，适应对工件的不同阻挡导向需求。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种平转式阻隔器，包括安装支架(1)、旋转驱动单元(2)、挡臂(3)和挡臂安装件(4)；

所述旋转驱动单元(2)安装在安装支架(1)上，所述挡臂安装件(4)固定安装在旋转驱动单元(2)的转轴顶部，所述挡臂(3)的一端通过螺栓安装在挡臂安装件(4)上；

在挡臂的与挡臂安装件连接一端设置有两个弧形孔，这两个弧形孔在同一圆周上，对应的在挡臂安装件的顶部设置有4个螺栓安装孔，这4个螺栓安装孔成矩形布置，并且个螺栓安装孔位于弧形孔所在的圆周上。

在上述技术方案中，旋转驱动单元采用旋转气缸。

在上述技术方案中，旋转驱动单元采用电机。

在上述技术方案中，旋转驱动单元采用旋转式电磁铁。

在上述技术方案中，所述安装支架包括顶部板和连接在顶部板侧部的与顶部板成90度夹角的侧部板，所述旋转驱动单元竖直安装在安装支架的顶部板上，在侧部板上开设有螺栓孔。

在上述技术方案中，安装支架的侧部板上开设有两个螺栓孔，螺栓孔是沿高度方向设置的长条型孔，从而能够调节安装支架的安装高度。

在上述技术方案中，在挡臂上还安装有导向片，导向片的一侧具有导向弧，该导向弧用于引导被传送的工件向目标方向移动。

在上述技术方案中，导向片的与导向弧相对的另一侧设有内凹弧，用于阻挡被传送的工件，将工件阻挡停止在导向片的内凹弧中。

在上述技术方案中，根据被阻挡物的大小，导向片上的导向弧设计为一个或复数个，用于阻挡并排列被阻挡物。

在上述技术方案中，导向片和挡臂之间通过螺栓进行可拆卸连接，使用时，可根据对工件的导向要求，调整导向片在挡臂上的安装方式，从而调整对工件的导向方向。

本实用新型的优点和有益效果为：

本实用新型的平转式阻隔器，结构简单，设计合理，控制方便，能够方便的调节挡臂的安装角度，适应对工件的不同阻挡导向需求。

附图说明

图1是本实用新型的平转式阻隔器的立体结构示意图。

图2是本实用新型的平转式阻隔器的另一视角的立体结构示意图。

图3是本实用新型的平转式阻隔器的局部放大示意图。

图4是本实用新型的平转式阻隔器安装导向片后的示意图。

图5是本实用新型的平转式阻隔器使用状态示意图。

图6是本实用新型的平转式阻隔器使用状态示意图。

其中：

1：安装支架，2：旋转驱动单元，3：挡臂，4：挡臂安装件，5：导向片。

对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，可以根据以上附图获得其他的相关附图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面结合具体实施例进一步说明本实用新型的技术方案。

实施例一

参见附图，一种平转式阻隔器，包括安装支架1、旋转驱动单元2、挡臂3和挡臂安装件4。

所述旋转驱动单元2安装在安装支架1上，具体的讲，所述安装支架1包括顶部板1-1和连接在顶部板侧部的与顶部板成90度夹角的侧部板1-2，所述旋转驱动单元竖直安装在安装支架的顶部板1-1上，在侧部板1-2上开设有螺栓孔1-21，能够通过螺栓安装在目标基体上。

所述挡臂安装件4固定安装在旋转驱动单元2的转轴顶部，所述挡臂3的一端通过螺栓安装在挡臂安装件4上。

进一步的说，在挡臂3的与挡臂安装件连接一端设置有两个弧形孔3-1和3-2，这两个弧形孔所对应的圆心相同(即两个弧形孔在同一圆周上)，对应的在挡臂安装件4的顶部设置有4个螺栓安装孔4-1、4-2、4-3、4-4，这4个螺栓安装孔成矩形布置，并且4个螺栓安装孔位于弧形孔所在的圆周上，这样能够大范围调节挡臂3在挡臂安装件4上的安装角度。安装时，选取4个成矩形布置的螺栓安装孔中的其中一组处于对角位置的两个螺栓安装孔4-1和4-3来安装螺栓，能够沿顺时针在弧形孔范围内调整挡臂的安装角度，当选用另一组处于对角位置的两个螺栓安装孔4-2和4-4来安装螺栓时，又可以沿逆时针在弧形孔范围内调整挡臂的安装角度，从而可调范围增倍。

进一步的说，旋转驱动单元采用旋转气缸，也可以采用电机，或者采用旋转式电磁铁。

使用时，参见附图5，将阻隔器安装在传送装置的侧面，当需要阻挡被传送的工件时，旋转驱动单元2驱动挡臂3旋转到与传送装置相垂直位置，不需要阻挡被传送的工件时，旋转驱动单元2驱动挡臂3调整到传送装置侧面与其平行。

实施例二

进一步的说，安装支架的侧部板上开设有两个螺栓孔1-21(图2)，螺栓孔是沿高度方向设置的长条型孔，从而能够调节安装支架的安装高度。

实施例三

进一步的说，参见附图4，在挡臂上还安装有导向片5，导向片的一侧具有导向弧5-1，该导向弧用于引导被传送的工件向目标方向(垂直于原传送方向)移动；导向片的与导向弧相对的另一侧设有内凹弧5-2，用于阻挡被传送的工件，将工件阻挡停止在导向片的内凹弧中。

导向片5和挡臂3之间通过螺栓进行可拆卸连接(导向片和挡臂上设置有对应的螺栓孔)，使用时，可根据对工件的导向要求，调整导向片在挡臂上的安装方式，例如，参见附图5和6，将导向片翻转安装，从而调整对工件的导向方向。

进一步的说，根据被阻挡物的大小，导向片上的导向弧设计为一个或复数个，用于阻挡并排列被阻挡物。

为了易于说明，实施例中使用了诸如“上”、“下”、“左”、“右”等空间相对术语，用于说明图中示出的一个元件或特征相对于另一个元件或特征的关系。应该理解的是，除了图中示出的方位之外，空间术语意在于包括装置在使用或操作中的不同方位。例如，如果图中的装置被倒置，被叙述为位于其他元件或特征“下”的元件将定位在其他元件或特征“上”。因此，示例性术语“下”可以包含上和下方位两者。装置可以以其他方式定位(旋转90度或位于其他方位)，这里所用的空间相对说明可相应地解释。

而且，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个与另一个具有相同名称的部件区分开来，而不一定要求或者暗示这些部件之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

以上对本实用新型做了示例性的描述，应该说明的是，在不脱离本实用新型的核心的情况下，任何简单的变形、修改或者其他本领域技术人员能够不花费创造性劳动的等同替换均落入本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种平转式阻隔器，其特征在于：包括安装支架(1)、旋转驱动单元(2)、挡臂(3)和挡臂安装件(4)；

所述旋转驱动单元(2)安装在安装支架(1)上，所述挡臂安装件(4)固定安装在旋转驱动单元(2)的转轴顶部，所述挡臂(3)的一端通过螺栓安装在挡臂安装件(4)上；

在挡臂的与挡臂安装件连接一端设置有两个弧形孔，这两个弧形孔在同一圆周上，对应的在挡臂安装件的顶部设置有4个螺栓安装孔，这4个螺栓安装孔成矩形布置，并且个螺栓安装孔位于弧形孔所在的圆周上。

2.根据权利要求1所述的平转式阻隔器，其特征在于：旋转驱动单元采用旋转气缸。

3.根据权利要求1所述的平转式阻隔器，其特征在于：旋转驱动单元采用电机。

4.根据权利要求1所述的平转式阻隔器，其特征在于：旋转驱动单元采用旋转式电磁铁。

5.根据权利要求1所述的平转式阻隔器，其特征在于：所述安装支架包括顶部板和连接在顶部板侧部的与顶部板成90度夹角的侧部板，所述旋转驱动单元竖直安装在安装支架的顶部板上，在侧部板上开设有螺栓孔。

6.根据权利要求5所述的平转式阻隔器，其特征在于：安装支架的侧部板上开设有两个螺栓孔，螺栓孔是沿高度方向设置的长条型孔，从而能够调节安装支架的安装高度。

7.根据权利要求1所述的平转式阻隔器，其特征在于：在挡臂上还安装有导向片，导向片的一侧具有导向弧，该导向弧用于引导被传送的工件向目标方向移动。

8.根据权利要求7所述的平转式阻隔器，其特征在于：导向片的与导向弧相对的另一侧设有内凹弧，用于阻挡被传送的工件。

9.根据权利要求8所述的平转式阻隔器，其特征在于：根据被阻挡物的大小，导向片上的导向弧设计为一个或复数个，用于阻挡并排列被阻挡物。

10.根据权利要求7或8所述的平转式阻隔器，其特征在于：导向片和挡臂之间通过螺栓进行可拆卸连接。

技术总结
本实用新型公开了一种平转式阻隔器，包括安装支架(1)、旋转驱动单元(2)、挡臂(3)和挡臂安装件(4)；旋转驱动单元(2)安装在安装支架(1)上，所述挡臂安装件(4)固定安装在旋转驱动单元(2)的转轴顶部，所述挡臂(3)的一端通过螺栓安装在挡臂安装件(4)上；在挡臂的与挡臂安装件连接一端设置有两个弧形孔，这两个弧形孔在同一圆周上，对应的在挡臂安装件的顶部设置有4个螺栓安装孔，这4个螺栓安装孔成矩形布置，并且个螺栓安装孔位于弧形孔所在的圆周上，能够大范围调节挡臂在挡臂安装件上的安装角度。

技术研发人员：吕海奎;陈振台;田南平;张学武;杜淑桂
受保护的技术使用者：苏州隆仲茂科技有限公司
技术研发日：2020.11.29
技术公布日：2021.08.20