一种面包生产用封口机防尘机构的制作方法

文档序号:26029035发布日期:2021-07-27 13:35阅读:187来源:国知局
一种面包生产用封口机防尘机构的制作方法

本实用新型涉及封口机防尘技术领域,具体地说,涉及一种面包生产用封口机防尘机构。



背景技术:

面包也写作麺包,一种用五谷(一般是麦类)磨粉制作并加热而制成的食品,以小麦粉为主要原料,以酵母、鸡蛋、油脂、糖、盐等为辅料,加水调制成面团,经过分割、成形、醒发、焙烤、冷却等过程加工而成的焙烤食品;在面包生产加工后需要用袋子分装起来,避免外界环境污染面包,面包袋需要借助封口机进行封口;

但是目前的封口机不具备防尘效果,灰尘落在封口机外壁,在利用封口机封装面包时,存在卫生的问题,灰尘容易从面包袋开口处进入内部,污染面包,造成食品安全不达标,鉴于此,我们提出一种面包生产用封口机防尘机构。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种面包生产用封口机防尘机构,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供一种面包生产用封口机防尘机构,包括封口机本体和所述封口机本体外侧的防尘机构,所述防尘机构至少包括:

底座,所述封口机本体固定设置在所述底座顶部中心处,所述底座底部靠近四角处均设置有支撑腿,所述支撑腿底部设置有稳定板;

防尘罩,所述防尘罩呈前表面开口的“长方体”状,所述封口机本体位于所述防尘罩内部,所述防尘罩靠近顶部的前表面嵌设有分隔框,所述防尘罩顶部内层转动设置有收卷杆,所述收卷杆外壁缠绕有遮挡布,所述遮挡布端部从所述分隔框内部穿出连接有限位板,所述限位板尺寸大小大于所述分隔框内部尺寸大小。

作为本技术方案的进一步改进,所述稳定板底部等间距设置有多个防滑尖刺,所述防滑尖刺呈“圆锥”状。

作为本技术方案的进一步改进,所述底座外壁中心处设置有凸板,所述凸板内部转动设置有传送螺杆,所述传送螺杆上端转动穿出所述凸板内部连接有传送转手。

作为本技术方案的进一步改进,所述凸板表面滑动设置有调节框,所述调节框外壁中心处设置有调节板,所述调节板表面开设有调节螺孔,所述调节螺孔与所述传送螺杆外壁螺纹配合连接。

作为本技术方案的进一步改进,所述调节框呈“u”字状,所述防尘罩位于所述调节框内部,所述调节框内壁设置有海绵垫,所述海绵垫外壁与所述防尘罩外壁紧密贴合。

作为本技术方案的进一步改进,所述分隔框内壁设置有多个除尘毛刷,所述除尘毛刷端部与所述遮挡布表面紧贴贴合。

作为本技术方案的进一步改进,所述收卷杆端部转动伸出所述防尘罩内层固定连接有收卷转盘。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果:

1、该面包生产用封口机防尘机构中,通过设置防尘罩,通过防尘罩对封口机本体外壁进行防护,避免灰尘落在封口机本体表面造成污染,保证封口的面包袋更干净,保证了食品安全。

2、该面包生产用封口机防尘机构中,通过设置遮挡布,拉扯遮挡布,使遮挡布遮挡在防尘罩前表面开口处,进一步避免灰尘进入防尘罩内部对封口机本体进行污染,在使用封口机本体时,转动收卷杆,使遮挡布从分隔框内部滑动缠绕在收卷杆外壁,对遮挡布进行收集,节省占用空间,使用封口机本体更方便便捷,节省占用空间,实用性更强。

附图说明

图1为实施例1的整体结构示意图;

图2为实施例1的防尘机构结构示意图;

图3为实施例1的底座结构示意图;

图4为实施例1的调节框结构示意图;

图5为实施例1的支撑腿结构示意图;

图6为实施例1的防尘罩结构示意图;

图7为实施例1的分隔框结构分解示意图;

图8为实施例1的遮挡布结构示意图。

图中各个标号意义为:

100、封口机本体;

200、防尘机构;

210、底座;211、支撑腿;2111、稳定板;2112、防滑尖刺;212、凸板;2121、传送螺杆;2122、传送转手;213、调节框;2131、调节板;2132、调节螺孔;2133、海绵垫;

220、防尘罩;221、分隔框;2210、除尘毛刷;222、收卷杆;2220、收卷转盘;223、遮挡布;2230、限位板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-图8所示,本实施例提供一种面包生产用封口机防尘机构,包括封口机本体100和封口机本体100外侧的防尘机构200,防尘机构200至少包括:

底座210,封口机本体100固定设置在底座210顶部中心处,封口机本体100其工作原理如本技术领域人员公开的那样,当装有物品的包装放置在输送带上,袋的封口部分被自动送入运转中的两根封口带之间,并带入加热区,加热块的热量通过封口带传输到袋的封口部分,使薄膜受热熔软,再通过冷却区,使薄膜表面温度适当下降,然后经过滚花轮或印字轮滚压,使封口部分上下塑料薄膜粘合并压制出网状花纹或印制标志,再由导向橡胶带与输送带将封好的包装袋送出机外,完成封口作业,底座210底部靠近四角处均设置有支撑腿211,支撑腿211底部设置有稳定板2111,通过稳定板2111支撑在地面上,使四个支撑腿211支撑底座210,稳定性更佳;

防尘罩220,防尘罩220呈前表面开口的“长方体”状,封口机本体100位于防尘罩220内部,通过防尘罩220对封口机本体100外壁进行防护,避免灰尘落在封口机本体100表面污染要封口的面包袋,防尘罩220靠近顶部的前表面嵌设有分隔框221,防尘罩220顶部内层转动设置有收卷杆222,收卷杆222外壁缠绕有遮挡布223,拉扯遮挡布223,使遮挡布223遮挡在防尘罩220前表面开口处,避免灰尘进入防尘罩220内部对封口机本体100进行污染,在使用封口机本体100时,转动收卷杆222,使遮挡布223从分隔框221内部滑动缠绕在收卷杆222外壁,对遮挡布223进行收集,节省占用空间,使用封口机本体100更方便便捷,节省占用空间,遮挡布223端部从分隔框221内部穿出连接有限位板2230,限位板2230尺寸大小大于分隔框221内部尺寸大小,通过设置限位板2230,可以在收卷杆222转动收卷遮挡布223时,避免遮挡布223端部完全进入防尘罩220内层,保证结构完整性。

本实施例中,稳定板2111底部等间距设置有多个防滑尖刺2112,防滑尖刺2112呈“圆锥”状,使稳定板2111支撑在地面或者桌面上,使防滑尖刺2112抓在地面上,增加稳定板2111与地面的摩擦力,避免打滑,使稳定板2111更稳定的支撑在地面上,从而保证底座210支撑封口机本体100更稳定。

进一步的,底座210外壁中心处设置有凸板212,凸板212内部转动设置有传送螺杆2121,传送螺杆2121上端转动穿出凸板212内部连接有传送转手2122,握住传送转手2122转动,从而带动传送螺杆2121转动在凸板212内部,使传送螺杆2121转动更轻松便捷。

值得说明的,凸板212表面滑动设置有调节框213,调节框213外壁中心处设置有调节板2131,调节板2131表面开设有调节螺孔2132,调节螺孔2132与传送螺杆2121外壁螺纹配合连接,在传送螺杆2121转动时,使调节板2131表面的调节螺孔2132沿着传送螺杆2121上下滑动,从而带动调节框213上下滑动,操作方便。

具体的,调节框213呈“u”字状,防尘罩220位于调节框213内部,调节框213内壁设置有海绵垫2133,海绵垫2133外壁与防尘罩220外壁紧密贴合,海绵垫2133可以随着调节框213上下滑动,使海绵垫2133紧贴防尘罩220外壁摩擦,把防尘罩220外壁的灰尘擦掉,方便清理防尘罩220外壁,操作方便,实用性更强。

进一步的,分隔框221内壁设置有多个除尘毛刷2210,除尘毛刷2210端部与遮挡布223表面紧贴贴合,在遮挡布223缠绕在收卷杆222外壁时,遮挡布223表面从分隔框221内部滑动,使除尘毛刷2210刷动遮挡布223表面,把遮挡布223表面的灰尘刷掉,避免灰尘随着遮挡布223进入防尘罩220内层长时间堵塞影响正常使用,有利于提高使用寿命。

除此之外的,收卷杆222端部转动伸出防尘罩220内层固定连接有收卷转盘2220,握住收卷转盘2220转动,方便带动收卷杆222转动,使收卷杆222转动更轻松,便于收卷遮挡布223更便捷。

本实施例中的面包生产用封口机防尘机构在具体使用时,稳定板2111支撑在地面上,防滑尖刺2112抓在地面上,使四个支撑腿211支撑底座210,保证底座210支撑封口机本体100更稳定,在进行面包袋封装时,转动收卷杆222,使遮挡布223从分隔框221内部滑动缠绕在收卷杆222外壁,对遮挡布223进行收集,使防尘罩220外壁开口处张开,使面包袋伸入防尘罩220内部进行封装,在不使用时,拉扯遮挡布223,使遮挡布223遮挡在防尘罩220前表面开口处,避免灰尘进入防尘罩220内部对封口机本体100进行污染,防尘罩220对封口机本体100外壁进行防护,避免灰尘落在封口机本体100表面污染要封口的面包袋。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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