一种真空吸盘压膜机构的制作方法

1.本实用新型涉及压膜机技术领域，尤其涉及一种真空吸盘压膜机构。


背景技术：

2.贴膜机广泛运用于电子、通信、半导体、家具等制造行业，是为产品表面贴一层膜，比如在pcb、fpc、五金、玻璃、书本、塑胶、等平面上进行贴膜，其中贴膜所需的薄膜因此成为了消耗最快的消耗品，在薄膜消耗完后需要对薄膜进行快速更换；
3.现有的压膜机构在对产品进行贴膜时，产品两端的膜高低不平，出现不平整现象，压膜的质量一般，影响产品出厂的要求。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于针对现有技术的不足提供一种真空吸盘压膜机构。
5.为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：
6.一种真空吸盘压膜机构，包括一对平行设置的安装板，安装板之间设置有贴膜机构，贴膜机构包括设置在安装板之间的吸盘组件，每块安装板内侧壁均设置有驱动气缸，以及与驱动气缸传动连接的导杆，导杆竖直向下延伸与吸盘组件连接，驱动气缸驱动导杆在安装板之间上下伸缩，两个安装板上的驱动气缸的规格参数相同。
7.进一步的：所述贴膜机构还包括安装在安装板内侧的固定座，导杆穿过固定座并滑动配合。
8.进一步的：所述贴膜机构还包括竖直设置在安装板内侧的齿条，吸盘组件端部安装有齿轮，齿轮与齿条传动配合。
9.进一步的：所述吸盘组件与安装板之间的角度为90
°
。
10.进一步的：所述安装板之间的贴膜机构中的导杆、驱动气缸、齿条的安装位置相同。
11.进一步的：所述安装板之间的贴膜机构中的导杆、驱动气缸、齿条的规格参数相同。
12.本实用新型的有益效果：本实用新型的一种真空吸盘压膜机构，驱动气缸用于机械工作时，吸盘组件上升与下降时左右两端均同步，因此，吸盘组件对产品进行压膜时，能使薄膜能平稳且平整的压覆在产品表面，压覆质量好，不会出现压覆不平整的现象，有效对产品进行保护，提高了产品的良品率。
附图说明
13.图1为本实用新型的正视结构示意图。
14.图2为本实用新型的轴侧结构示意图。
15.图3为图2的a处局部视图。
16.附图标记包括：
[0017]1‑
安装板10
‑
贴膜机构11
‑
吸盘组件111
‑
真空吸附口112
‑
齿轮
[0018]
12
‑
驱动气缸13
‑
导杆14
‑
固定座15
‑
齿条。
具体实施方式
[0019]
以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。
[0020]
如图1
‑
3所示，一种真空吸盘压膜机构，包括一对平行设置的安装板1，安装板1之间设置有贴膜机构10，贴膜机构10包括设置在安装板1之间的吸盘组件11，每块安装板1内侧壁均设置有驱动气缸12，以及与驱动气缸12传动连接的导杆13，导杆13向下延伸与吸盘组件11连接，驱动气缸12驱动导杆13在安装板1之间上下伸缩，两个安装板1上的驱动气缸12的规格参数相同，驱动气缸12的行程、以及伸缩速度均相同，并且两个驱动气缸12均由同一个信号控制，本实用新型的一种真空吸盘压膜机构，驱动气缸12用于机械工作时，吸盘组件11上升与下降时左右两端均同步，因此，吸盘组件11对产品进行压膜时，能使薄膜能平稳且平整的压覆在产品表面，压覆质量好，不会出现压覆不平整的现象，有效对产品进行保护，提高了产品的良品率。
[0021]
进一步的：所述贴膜机构10还包括安装在安装板1内侧的固定座14，导杆13穿过固定座14，并且与该固定座14滑动配合，可以稳定导杆13滑动的路径，保证了吸盘组件11升降平稳。
[0022]
进一步的：所述贴膜机构10还包括竖直设置在安装板1内侧的齿条15，吸盘组件11端部安装有齿轮112，齿轮112与齿条15传动配合；进一步稳定了吸盘升降滑动的路径，保证了吸盘组件11升降平稳，提高吸盘组件11升降路径的精度，使薄膜能平稳且平整的压覆在产品表面。
[0023]
进一步的：所述吸盘组件11与安装板1之间的角度为90
°
，吸盘组件11的吸膜端为带有多个真空吸附口111的平面，使薄膜的整个面与产品同时接触，进行压覆，进一步提高压覆质量。
[0024]
进一步的：所述安装板1之间的贴膜机构10中的导杆13、驱动气缸12、齿条15的安装位置以及规格参数相同；吸盘组件11两端的齿轮112规格参数也相同，可以稳定导杆13伸缩的速度、距离，保证了吸盘组件11左右两端升降平稳且同步。
[0025]
综上所述可知本实用新型乃具有以上所述的优良特性，得以令其在使用上，增进以往技术中所未有的效能而具有实用性，成为一极具实用价值的产品。
[0026]
以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。


技术特征：
1.一种真空吸盘压膜机构，包括一对平行设置的安装板，其特征在于：安装板之间设置有贴膜机构，贴膜机构包括设置在安装板之间的吸盘组件，每块安装板内侧壁均设置有驱动气缸，以及与驱动气缸传动连接的导杆，导杆向下延伸与吸盘组件连接，驱动气缸驱动导杆在安装板之间上下伸缩，两个安装板上的驱动气缸的规格参数相同。2.根据权利要求1所述的一种真空吸盘压膜机构，其特征在于：所述贴膜机构还包括安装在安装板内侧的固定座，导杆穿过固定座并滑动配合。3.根据权利要求1所述的一种真空吸盘压膜机构，其特征在于：所述贴膜机构还包括竖直设置在安装板内侧的齿条，吸盘组件端部安装有齿轮，齿轮与齿条传动配合。4.根据权利要求1所述的一种真空吸盘压膜机构，其特征在于：所述吸盘组件与安装板之间的角度为90
°
。5.根据权利要求1
‑
4任意一项所述的一种真空吸盘压膜机构，其特征在于：所述安装板之间的贴膜机构中的导杆、驱动气缸、齿条的安装位置相同。6.根据权利要求5所述的一种真空吸盘压膜机构，其特征在于：所述安装板之间的贴膜机构中的导杆、驱动气缸、齿条的规格参数相同。

技术总结
本实用新型涉及压膜机技术领域，尤其涉及一种真空吸盘压膜机构，包括一对平行设置的安装板，安装板之间设置有贴膜机构，贴膜机构包括设置在安装板之间的吸盘组件，每块安装板内侧壁均设置有驱动气缸，以及与驱动气缸传动连接的导杆，导杆竖直向下延伸与吸盘组件连接，驱动气缸驱动导杆在安装板之间上下伸缩，两个安装板上的驱动气缸的规格参数相同，驱动气缸的行程、以及伸缩速度均相同，两个驱动气缸由同一个信号控制，驱动气缸用于机械工作时，吸盘组件上升与下降时左右两端均同步，吸盘组件对产品进行压膜时，薄膜能平稳且平整的压覆在产品表面，压覆质量好，不会出现压覆不平整的现象，提高了产品的良品率。提高了产品的良品率。提高了产品的良品率。


技术研发人员：代晓龙
受保护的技术使用者：深圳市欣光辉科技有限公司
技术研发日：2020.12.01
技术公布日：2021/10/15