一种用于压辊的间隙微调装置的制作方法

1.本实用新型属于薄膜生产设备技术领域，特别是涉及一种用于压辊的间隙微调装置。


背景技术：

2.现有的薄膜生产设备中使用的压辊设置在滑轨上，并使用压合气缸进行压辊高度的调节，使用压合气缸进行高度调节，则会出现膜体受到压合力不易微调的情况，压合力较大会出现膜体不易定位的问题，压合力较小则会出现膜体起皱的问题，从而影响膜体的生产和膜体的使用标准，因此设计出可微调压辊之间间隙高度的微调装置是本领域工作人员需要解决的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种用于压辊的间隙微调装置，通过设置蜗轮蜗杆减速机，并在蜗轮蜗杆减速机的输出端上设置偏心轮，并将偏心轮设置在方形轴承座下部，能够缓缓带动偏心轮转动从而实现辊体高度的微调，从而精确调节基膜受到的压合力，避免压合力较小不易对膜体进行定位的情况，同时避免压合力较大出现膜体起皱的问题。
4.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
5.本实用新型为一种用于压辊的间隙微调装置，包括一组蜗轮蜗杆减速机、调节架和联动架；
6.所述调节架包括倒u形架体，所述倒u形架体上两侧边的底部均固定有固定沿，所述固定沿上固定有导向杆，所述倒u形架体中部贯穿固定有一螺纹套；
7.所述联动架包括横梁，所述横梁两端均竖直固定有齿条，所述横梁上开设有一组通孔，所述横梁通过通孔与导向杆滑动连接，所述横梁中部转动连接有螺杆，所述螺杆底端贯穿螺纹套且与螺纹套螺纹连接，所述螺杆顶端固定有把手；
8.一组所述蜗轮蜗杆减速机对称设置，所述蜗轮蜗杆减速机的输出端固定有一偏心轮，所述蜗轮蜗杆减速机的输入端固定有一轴体，所述轴体上固定有齿轮，所述齿轮设置在齿条一侧且与齿条啮合。
9.进一步地，还包括第一辊体、第二辊体、一组滑轨和压合气缸，所述第一辊体和第二辊体两端均设有方形轴承座，所述方形轴承座设置在滑轨内侧且通过滑块与滑轨滑动连接，所述第一辊体和第二辊体的方形轴承座之间固定有伸缩套，所述压合气缸设置在第一辊体上的方形轴承座上部，所述压合气缸输出端与方形轴承座顶部固定连接，所述蜗轮蜗杆减速机上的偏心轮设置在第二辊体上方形轴承座的正下方。
10.进一步地，所述倒u形架体的高度与螺杆长度一致，所述导向杆的长度为螺杆长度的两倍。
11.进一步地，所述导向杆顶端固定有第一限位块，所述螺杆底端固定有第二限位块。
12.进一步地，所述固定沿上开设有安装孔，所述安装孔与导向杆交错设置。
13.本实用新型具有以下有益效果：
14.1、本实用新型通过设置蜗轮蜗杆减速机，并在蜗轮蜗杆减速机的输出端上设置偏心轮，并将偏心轮设置在方形轴承座下部，能够缓缓带动偏心轮转动从而实现辊体高度的微调，从而精确调节基膜受到的压合力，避免压合力较小不易对膜体进行定位的情况，同时避免压合力较大出现膜体起皱的问题。
15.2、本实用新型通过设置调节架和联动架，转动把手能够同步带动齿轮和轴体转动，从而实现辊体两端的蜗轮蜗杆减速机同步运行，从而实现辊体两端轴承座的同步调节，保证辊体调节时的稳定性，且方便工作人员的操作，同时能够避免辊体出现两端高度不一的情况，确保辊体的正常使用。
16.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型的一种用于压辊的间隙微调装置的结构示意图；
19.图2为本实用新型安装后的结构示意图；
20.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0021]1‑
蜗轮蜗杆减速机，2
‑
调节架，3
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联动架，4
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第一辊体，5
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第二辊体，6
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滑轨，7
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压合气缸，8
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方形轴承座，9
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伸缩套，101
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偏心轮，102
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轴体，103
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齿轮，201
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倒u形架体，202
‑
固定沿，203
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导向杆，204
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螺纹套，205
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第一限位块，301
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横梁，302
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齿条，303
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通孔，304
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螺杆，305
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把手，306
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第二限位块。
具体实施方式
[0022]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0023]
请参阅图1
‑
2所示，本实用新型为一种用于压辊的间隙微调装置，包括一组蜗轮蜗杆减速机1、调节架2和联动架3；
[0024]
调节架2包括倒u形架体201，倒u形架体201上两侧边的底部均固定有固定沿202，固定沿202上固定有导向杆203，倒u形架体201中部贯穿固定有一螺纹套204；
[0025]
联动架3包括横梁301，横梁301两端均竖直固定有齿条302，横梁301上开设有一组通孔303，横梁301通过通孔303与导向杆203滑动连接，横梁301中部转动连接有螺杆304，螺杆304底端贯穿螺纹套204且与螺纹套204螺纹连接，螺杆304顶端固定有把手305；
[0026]
一组蜗轮蜗杆减速机1对称设置，蜗轮蜗杆减速机1的输出端固定有一偏心轮101，蜗轮蜗杆减速机1的输入端固定有一轴体102，轴体102上固定有齿轮103，齿轮103设置在齿条302一侧且与齿条302啮合。
[0027]
其中如图2所示，还包括第一辊体4、第二辊体5、一组滑轨6和压合气缸7，第一辊体4和第二辊体5两端均设有方形轴承座8，方形轴承座8设置在滑轨6内侧且通过滑块与滑轨6滑动连接，第一辊体4和第二辊体5的方形轴承座8之间固定有伸缩套9，压合气缸7设置在第一辊体4上的方形轴承座8上部，压合气缸7输出端与方形轴承座8顶部固定连接，蜗轮蜗杆减速机1上的偏心轮101设置在第二辊体5上方形轴承座8的正下方。
[0028]
其中如图1所示，倒u形架体201的高度与螺杆304长度一致，导向杆203的长度为螺杆304长度的两倍。
[0029]
其中如图1所示，导向杆203顶端固定有第一限位块205，螺杆304底端固定有第二限位块306。
[0030]
其中，固定沿202上开设有安装孔，安装孔与导向杆203交错设置。
[0031]
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0032]
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。