电阻切脚机的分料机构的制作方法

本实用新型涉及电阻切脚机的技术领域，特别涉及一种电阻切脚机的分料机构。

背景技术：

电阻切脚机将电阻的多余引脚切掉后，为保持生产的连续性，通过会在电阻成品的落料口下方设置送料装置，将电阻成品送入下一工序进行二次加工。

由于电阻切脚机的棘轮与切刀的对电阻的切脚过程是连续性的，其落料过程也是连续落料。为实现逐个送料，一般会在对应棘轮的落料位置竖直设置的过料通道，使得连续下落的电阻在过料通道内暂存，由过料通道口下方地接料机构来逐个接收电阻并将电阻送出，在接料机构的对侧设有挡块，当接料机构送料空出过料通道的下端口时，挡块同步沿送料方向动作，挡住过料通道的下端口，而在接料机构沿送料方向相反的方向动作时，挡块同向运动，在接料机构即将到达过料通道的下端口时空出过料通道的下端口。由此以对电阻的分料来实现逐个送料。

然而，这种采用竖直的过料通道进行分料存在一个问题：为了保证电阻在通道内的正常落料，通道的宽度通常会设置地比电阻的半径大，这样，堆叠的电阻在通道内会向其两侧的侧壁偏，各电阻的中心线并不是都处于通道的中心线上。这样，在挡块挡住通道的下端口时，会将最下方的电阻向通道内挤压，侧偏的电阻会与通道产生摩擦挤压使得电阻在通道内被卡死，使得挡块无法有效的封闭通道，且卡死后，电阻就不能在通道内正常的下落。

技术实现要素：

针对现有技术存在的问题，本实用新型的主要目的是提供一种电阻切脚机的分料机构，旨在实现对电阻的有效分料，以为逐个送料提供便利。

为实现上述目的，本实用新型提出的电阻切脚机的分料机构，其设置在电阻切脚机的棘轮下方，包括：设置在棘轮下方的之字形过料通道、设置在电阻切脚机的支架内侧的挡料机构和送料机构；

所述挡料机构包括滑动设置支架内侧的第一滑动板，所述第一滑动板的靠近电阻切脚机步进器的一侧设有第一悬臂，其远离步进器的一侧设有第二悬臂；所述第一悬臂上设有向所述过料通道的下端口延伸的挡块，所述第二悬臂上设有两向所述过料通道延伸的托针，所述过料通道设有供两所述托针插入所述过料通道内的穿孔；

所述送料机构包括滑动设置在支架内侧第二滑动板，所述第二滑动板上设有第三悬臂，所述第三悬臂上设有与所述挡块平行的送料臂，所述送料臂上设有托架。

可选地，所述过料通道包括倾斜设置在所述棘轮下方的中间斜板，所述中间斜板的上斜面设有上斜板，其下斜面设有下斜板，其下端面设有底板；

所述上斜板与中间斜板的上斜面间隔设置，所述底板与上斜板的下端面间隔设置，所述下斜板与所述底板的下斜面间隔设置，形成之字形的通道。

可选地，所述中间斜板上设有两间隔设置的第一加强筋，两所述第一加强筋与所述棘轮相对，且沿所述中间斜板的上斜面向其下端面延伸；

所述上斜板上设有与所述第一加强筋相对设置的第二加强筋；

所述底板上设有与所述第一加强筋相对的第三加强筋，且所述第三加强筋沿所述底板的上端面向其下斜面延伸；

所述下斜板的上斜面与所述底板的下斜面相对，且所述下斜板的上斜面上设有与所述第三加强筋相对的第四加强筋，并向所述第三加强筋上延伸，从所述底板的下端面穿出。

可选地，所述上斜板具有沿其上斜面向上延伸的凸起，且所述凸起的端部向所述棘轮内侧弯折。

可选地，两所述穿孔分别贯穿两所述第四加强筋，并向所述第三加强筋上延伸，从所述底板的下端面穿出。

可选地，所述中间斜板的下斜面设有水平设置的第一光纤传感器，所述中间斜板上设有容置所述第一光纤传感器的通孔。

可选地，所述底板下方设有水平设置的第二光纤传感器，所述第二光纤传感器的感应端朝向所述过料通道一侧。

可选地，所述挡料机构包括设置在支架内侧面的第一气缸和第一滑轨组，所述第一滑动板滑动设置在所述第一滑轨组上，所述第一气缸的推杆自由端固定在所述第一滑动板上。

可选地，所述挡料机构包括设置在支架内侧面的第二气缸和第二滑轨组，所述第二滑动板滑动设置在所述第二滑轨组上，所述第二气缸的推杆自由端固定在所述第二滑动板上。

本实用新型通过在挡料机构上挡块对侧设置两托针，当挡块从过料通道的下端口移出时，两托针插入过料通道内将过料通道最下方的散料电阻上方，将托住最下方的散料电组上方的散料电阻的引脚，使得最下方的电阻掉落时，其上方的电阻不会一起坠落。这样，就避免了当最下方的散料电阻掉落时，其上方的散料电阻一起掉落，出现散料电阻卡死的现象。

并且，将通道设置为之字形，使得通道本身也能够对通道内的电阻起到一定的支撑作用，降低托针的压力。

附图说明

图1为本实用新型电阻切脚机的结构示意图；

图2为本实用新型电阻切脚机的剖视图；

图3为本实用新型电阻切脚机中之字过料通道的结构示意图；

图4为之字过料通道分解示意图；

图5为本实用新型电阻切脚机中挡料机构的结构示意图；

图6为本实用新型电阻切脚机中送料机构的结构示意图；

图7为本实用新型电阻切脚机中挡料机构的挡料示意图；

图8为本实用新型电阻切脚机中送料机构的接料示意图；

图9为图8中a处的局部放大示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的中附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅说明书附图1-6，在本实用新型实施例提出了一种电阻切脚机，该电阻切脚机包括支架1，支架1上设有步进器2，步进器2的出料侧设有棘轮3，棘轮3上方设有与其对应的切刀4，棘轮3下方分料机构。

该分料机构包括设置在棘轮3下方的之字形过料通道5、设置在电阻切脚机的支架1内侧的挡料机构6和送料机构7。其中，挡料机构6和送料机构7相对设置，其分别设置在支架1的两侧板的内侧面。

该挡料机构6包括滑动设置支架1内侧的第一滑动板63，第一滑动板63的靠近步进器2的一侧设有第一悬臂64，其远离步进器2的一侧设有第二悬臂65。第一悬臂64上设有向过料通道5的下端口延伸的挡块641，第二悬臂65上设有两向过料通道5延伸的托针651，过料通道5设有供两托针651插入过料通道5内的穿孔54b。

在本实施例中，该挡料机构6还包括设置在支架1内侧面的第一气缸61和第一滑轨组62，第一滑动板63滑动设置在第一滑轨组62上，第一气缸61的推杆自由端固定在第一滑动板63上。由此以驱动挡块641和托针651一起沿第一滑轨组62动作。

送料机构7包括滑动设置在支架1内侧第二滑动板73，第二滑动板73上设有第三悬臂75，第三悬臂75上设有与挡块641平行的送料臂74，送料臂74上设有托架741。

在本实施例中，该挡料机构6还包括设置在支架1内侧面的第二气缸71和第二滑轨组72，第二滑动板73滑动设置在第二滑轨组72上，第二气缸71的推杆自由端固定在第二滑动板73上。由此以驱动托架741沿第二滑轨组72动作。

在本实施例中，该过料通道5包括倾斜设置在棘轮3下方的中间斜板51，该中间斜板51的下斜面两侧分别设有安装板54，两安装板54分别固定在支架1两侧板的内侧。中间斜板51的上斜面设有上斜板52，其下斜面设有下斜板54，其下端面设有底板53。上斜板52与中间斜板51的上斜面间隔设置，底板53与上斜板52的下端面间隔设置，下斜板54与底板53的下斜面间隔设置，形成之字形的通道。

本实用新型通过在挡料机构6上挡块641对侧设置两托针651，当挡块641从过料通道5的下端口移出时，两托针651插入过料通道5内将过料通道5最下方的散料电阻8上方，将托住最下方的散料电组上方的散料电阻8的引脚，使得最下方的电阻掉落时，其上方的电阻不会一起坠落。这样，就避免了当最下方的散料电阻8掉落时，其上方的散料电阻8一起掉落，出现散料电阻8卡死的现象。

并且，将通道设置为之字形，使得通道本身也能够对通道内的电阻起到一定的支撑作用，降低托针651的压力。

可选地，如图4所示，在本实施例中，中间斜板51上设有两间隔设置的第一加强筋51a，两第一加强筋51a与棘轮3相对，且沿中间斜板51的上斜面向其下端面延伸。上斜板52上设有与第一加强筋51a相对设置的第二加强筋。底板53上设有与第一加强筋51a相对的第三加强筋53a，且第三加强筋53a沿底板53的上端面向其下斜面延伸。下斜板54的上斜面与底板53的下斜面相对，且下斜板54的上斜面上设有与第三加强筋53a相对的第四加强筋54a，并向第三加强筋53a上延伸，从底板53的下端面穿出。

由此，第一加强筋51a、第二加强筋、第三加强筋53a和第四加强筋54a能够在通道形成间隔一定的内通道，当散料电阻8落入过料通道5时，其电阻体卡入内通道内，其引脚卡在第一加强筋51a和第二加强筋的间隔内。这样，通过将两第一加强筋51a的间隔宽度设置地接近于电阻体的宽度，就能够将散料电阻8的电阻体限制在内道通中，避免散料电阻8在过料铜带内滚动时发生偏移，使得散料电阻8能够以平行姿态自过料通道5的下端口落料，以便于送料机构7接收。

可选地，在本实施例中，该上斜板52具有沿其上斜面向上延伸的凸起52a，且凸起52a的端部向棘轮32内侧90°弯折，形成能够对下落的散料电阻8的落体位置进行预导向，以使得散料电阻85的电阻体能够准确掉落于两第一加强筋51a之间的间隔内。

可选地，如图4所示，在本实施例中，两穿孔54b分别贯穿两第四加强筋54a，并向第三加强筋53a上延伸，从底板53的下端面穿出。由此，当托针651插入过料通道5时，就能够准确从最下方的散料电阻8和该散料电阻8上方的散料电阻8之间的间隙中穿过，从而有效托住上方的散料电阻8。

可选地，如图3-4所示，在本实施例中，在中间斜板51的下斜面设有水平设置的第一光纤传感器512，该第一光纤传感器512通过安装块511固定在中间斜板51上，且中间斜板51上设有容置第一光纤传感器512的通孔。在在底板53下方设有水平设置的第二光纤传感器532，该第二光纤传感器532通过l型设置的固定块531水平固定在底板53的下方，第二光纤传感器532的感应端朝向过料通道5一侧。当托架741移动到过料通道5的下端口时，第二光纤传感器532就能够检测散料电阻8是否掉落在托架741上。

通过第一光纤传感器512能够检测过料通道5是否满料，当第一光纤传感器512检测到其对侧有料时说明满料，就发送一个信号给棘轮3暂停工作，避散料电阻8从过料通道5内溢出。

通过第二光纤传感器532能够检测托架741上是否来料，当第二光纤传感器532检测到其对侧有料时说明托料上有散料电阻8，就发出一个信号以控制第二滑动板73带动托架741将散料电阻8送出。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不用以本实用新型，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同替换和改进，均应包含在本实用新型技术方案的保护范围内。