一种半挂车工具箱吊装板的制作方法

1.本实用新型涉及吊装技术领域，具体为一种半挂车工具箱吊装板。


背景技术：

2.吊装是指吊车或者起升机构对设备的安装、就位的统称，吊装是一种针对设备就位的一种专用词，吊装一般需要吊具(或称吊索具)配合进行，吊具由专业生产厂家制造，但是现有的吊装板装置存在很多问题或缺陷；
3.现有的吊装板装置在使用过程中，大小都是固定的不可调节的，使得吊装的货物有限和吊装时间延长，不能根据货物大小调节吊装板的大小；而且现有的吊装板结构过于简单，不具备安全保护结构，使得在吊装过程中可能出现倾斜滑落的危险。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种半挂车工具箱吊装板，通过设置支撑连接机构和伸缩吊装机构，以解决上述背景技术中提出的吊装板大小都是固定的不可调节和不具备安全保护结构的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种半挂车工具箱吊装板，包括支撑连接机构和伸缩吊装机构。
6.所述支撑连接机构包括伸缩底座、第一套筒、第一套杆、第一侧板和第一固定块，所述伸缩底座的底端面上固定连接有万向轮，所述伸缩底座的输出端上固定连接有第一套筒，所述第一套筒内活动套接有第一套杆，所述第一套杆固定连接在第一侧板的底端面上，所述第一侧板上固定连接有第一固定块，所述第一固定块卡扣连接有固定板条，所述固定板条转动连接有第二固定块，所述第二固定块固定连接在伸缩底座上，所述第一侧板的顶端固定连接有第二套筒，所述第二套筒内活动套接有第二套杆，所述第二套杆固定连接有第二侧板，所述第二侧板有两块，一块所述第二侧板上固定连接有第三固定块，所述第三固定块有两块，另一块所述第三固定块固定连接在第一侧板上，一块所述第三固定块上转动连接有第三板条的一端，所述第三板条的另一端卡扣连接在另一块第三固定块上，两块所述第二侧板的内侧均固定安装有弹簧推杆，所述弹簧推杆的输出端固定连接有防滑块。
7.所述伸缩吊装机构包括连接环、卡环、束缚带、网板、拉簧和吊环，所述连接环固定连接在第二侧板的一侧外表面上，所述连接环卡扣连接有卡环，所述卡环上缠绕有束缚带的一端，所述网板搭接在是伸缩底座的顶端面上，所述伸缩底座内部通过拉簧弹性连接伸缩底座的输出端，所述吊环固定连接在第二侧板的外表面上。
8.优选的，所述万向轮为防滑静音轮，所述万向轮的数量为四个，四个所述万向轮水平对称分布在伸缩底座底端面的四个拐角处。
9.优选的，所述弹簧推杆由推杆、压板、压缩腔和弹簧组成，所述弹簧缠绕在推杆上。
10.优选的，所述连接环的数量为十二个，十二个所述连接环六个对称分布在两块第二侧板和第一侧板上。
11.优选的，所述束缚带为弹性束缚带，所述束缚带的两端分别缠绕在两块第一侧板和第二侧板上。
12.优选的，所述。伸缩底座内开设有通槽，两个所述伸缩底座的输出端均滑动连接在伸缩底座的通槽内部。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.(1)通过设置支撑连接机构，使得本装置通过伸缩底座、第一侧板、第二侧板、套筒和套杆之间的配合，达到了可以根据吊装货物的大小和数量来调节本装置的大小和节省了吊装的时间的效果，解决了现有的吊装板装置都是固定规格的，适用面窄，吊装效率低的问题；
15.(2)通过伸缩吊装机构，使得本装置能够通过连接环、卡环、束缚带、和网板之间的配合，达到了在吊装时能过对货物固定和保护，同时能够对货物对进行快速搬运的效果，解决了现有装置吊装过程中容易出现滑落和造成危险的问题。
附图说明
16.图1为本实用新型的主视结构示意图；
17.图2为本实用新型的主视剖视结构示意图；
18.图3为本实用新型的左视结构示意图；
19.图4为本实用新型的俯视结构示意图；
20.图5为本实用新型的弹簧推杆内部结构示意图。
21.图中：1、伸缩底座；2、第一套筒；3、第一套杆；4、第一侧板；5、第一固定块；6、固定板条；7、第二固定块；8、第二套筒；9、第二套杆；10、第二侧板；11、第三固定块；12、第三板条；13、弹簧推杆；1301、推杆； 1302、压板；1303、压缩腔；1304、弹簧；14、连接环；15、卡环；16、束缚带；17、网板；18、拉簧；19、万向轮；20、防滑块；21、吊环。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种半挂车工具箱吊装板，包括支撑连接机构和伸缩吊装机构。
24.所述支撑连接机构包括伸缩底座1、第一套筒2、第一套杆3、第一侧板 4和第一固定块5，所述伸缩底座1的底端面上固定连接有万向轮19，所述伸缩底座1的输出端上固定连接有第一套筒2，所述第一套筒2内活动套接有第一套杆3，所述第一套杆3固定连接在第一侧板4的底端面上，所述第一侧板 4上固定连接有第一固定块5，所述第一固定块5卡扣连接有固定板条6，所述固定板条6转动连接有第二固定块7，所述第二固定块7固定连接在伸缩底座1上，所述第一侧板4的顶端固定连接有第二套筒8，所述第二套筒8内活动套接有第二套杆9，所述第二套杆9固定连接有第二侧板10，所述第二侧板10有两块，一块所述第二侧板10上固定连接有第三固定块11，所述第三固定块11有两块，另一块所述第三固定块11固定
连接在第一侧板4上，一块所述第三固定块11上转动连接有第三板条12的一端，所述第三板条12的另一端卡扣连接在另一块第三固定块11上，两块所述第二侧板10的内侧均固定安装有弹簧推杆13，所述弹簧推杆13的输出端固定连接有防滑块20。
25.所述伸缩吊装机构包括连接环14、卡环15、束缚带16、网板17、拉簧 18和吊环21，所述连接环14固定连接在第二侧板10的一侧外表面上，所述连接环14卡扣连接有卡环15，所述卡环15上缠绕有束缚带16的一端，所述网板17搭接在是伸缩底座1的顶端面上，所述伸缩底座1内部通过拉簧18 弹性连接伸缩底座1的输出端，所述吊环21固定连接在第二侧板10的外表面上。
26.具体的，所述万向轮19为防滑静音轮，所述万向轮19的数量为四个，四个所述万向轮19水平对称分布在伸缩底座1底端面的四个拐角处，方便对本装置进行移动。
27.具体的，所述弹簧推杆13由推杆1301、压板1302、压缩腔1303和弹簧 1304组成，所述弹簧缠绕在推杆1301上，方便对货物进行固定。
28.具体的，所述连接环14的数量为十二个，十二个所述连接环14六个对称分布在两块第二侧板10和第一侧板4上，方便对束缚带16进行缠绕。
29.具体的，所述束缚带16为弹性束缚带，所述束缚带16的两端分别缠绕在两块第一侧板4和第二侧板10上，方便对吊装货物进行保护。
30.具体的，所述。伸缩底座1内开设有通槽，两个所述伸缩底座1的输出端均滑动连接在伸缩底座1的通槽内部，方便调节本装置的大小。
31.工作原理：首先，将本装置通过万向轮19移动到指定位置，打开通过第一套筒2和第一套杆3将第一侧板4和伸缩底座1连接起来，然后再通过第二套筒8和第二套杆9套接，将第一侧板4和第二侧板10连接起来，然后通过第三板条12和第三固定块11对第一侧板4和第二侧板10进行固定，通过拉动连接环14根据货物的大小和数量来调节左右第一侧板4和第二侧板10 之间的距离，打开卡环15和束缚带16将货物放置到伸缩底座1上，达到了可以根据吊装货物的大小和数量来调节本装置的大小和节省了吊装的时间的效果，解决了现有的吊装板装置都是固定规格的，适用面窄，吊装效率低的问题。
32.然后将卡环15与连接环14卡好和，利用束缚带16对货物进行紧固，在通过货物挤压防滑块20从而使得弹簧推杆13的推杆1301推动弹簧1304，弹簧1304提供一个反向作用力，对货物进行紧固夹持同时在对货物放置时，拉簧18和伸缩底座1的输出端之间的作用力，对货物夹持，使得本装置达到了在吊装时能过对货物固定和保护，同时能够对货物对进行快速搬运的一个效果，解决了现有装置吊装过程中容易出现滑落和造成危险的问题。
33.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“中部”、“偏心处”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“高度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
34.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新
型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。