支撑架的制作方法

1.本技术涉及珍珠棉生产加工领域，尤其涉及支撑架。


背景技术：

2.本部分提供的仅仅是与本公开相关的背景信息，其并不必然是现有技术。
3.珍珠棉是一种新型环保的包装材料，它由低密度聚乙烯脂经物理发泡产生无数的独立气泡构成。克服了普通发泡胶易碎、变形、恢复性差的缺点。具有隔水防潮、防震、隔音、保温、可塑性能佳、韧性强、循环再造、环保、抗撞力强等诸多优点，亦具有很好的抗化学性能。是传统包装材料的理想代替品。
4.传统生产珍珠棉的流水线，都是将生产的珍珠棉通过传送带进行传送到需要的地方，再通过卷绕机进行卷起，但是刚生产的珍珠棉上带有热度，一般输送时会选择悬空输送以增大珍珠棉的散热效率，但是距离较长的悬空输送，珍珠棉在自身重力作用下容易下垂甚至发生变形的情况。


技术实现要素：

5.本技术实施例提供了一种支撑架，便于珍珠棉悬空输送，降低珍珠棉在自身重力作用下下垂发生形变的可能。技术方案如下：
6.本技术实施例提供了一种支撑架，包括：
7.支架，所述支架竖向布设；
8.连杆，所述连杆的一端铰接设置在支架的顶端，所述连杆的转动轴线水平布设；
9.支撑板，所述支撑板的一侧与连杆远离支架的一端固定连接，所述支撑板用于支撑在悬空输送的珍珠棉的下方；
10.锁定件，所述锁定件设置在支架顶部，所述锁定件用于限制支撑板的转动。
11.本技术实施例的支撑架，支架是连杆的安装基础，连杆铰接安装，当连杆转动时可以带动支撑板转动，进而调节支撑板的角度，使支撑板支撑在悬空输送的珍珠棉下方，对珍珠棉起到承托作用，避免珍珠棉悬空输送过程中因自身重力而发生形变或下垂至地面上；同时当需要使用时将支撑板转动至远离支架布设，当不需要使用时可以将支撑板向下转动，整个支撑架被折叠，减小整个支撑架占用的空间，便于收纳，同时因支撑架的高度降低，便于支撑架从较矮的空间通过，且整个支撑架的重心降低，放置更稳。
12.在其中一些实施例中，所述支撑板呈弧形，所述支撑板的内弧面与连杆远离支架的一端固定连接。
13.基于上述实施例，珍珠棉在悬空运输过程中，因自身重力等因素无法保证珍珠棉宽度方向上的绷直，珍珠棉宽度方向上可能会弯曲，因此将支撑板设计成弧形，能够更加贴合珍珠棉，支撑效果更好。
14.在其中一些实施例中，所述支撑板的表面设置有柔性层。
15.基于上述实施例，柔性层材质较软，能够起到缓冲作用，避免珍珠棉运输过程中，
珍珠棉直接与支撑板接触时被划破，同时柔性层还能对珍珠棉的下表面吸附的灰尘等杂质有一个拂去的效果，在一定程度上能够对珍珠棉起到清理的作用。
16.在其中一些实施例中，所述支撑板设置有多组，每组所述支撑板的曲率均不相同。
17.基于上述实施例，设置了不同曲率的支撑板，进而可以对不同幅宽的珍珠棉起到支撑作用，支撑效果更好。
18.在其中一些实施例中，所述支架的顶端固定设有水平布设的转动轴，所述转动轴的布设方向与珍珠棉的输送方向交叉，所述支撑板的两端均开设有通孔，所述转动轴贯穿支撑板的通孔，所述连杆靠近支架的一端铰接在转动轴上。
19.基于上述实施例，所有的支撑板可以设置在一根转动轴上，整个支撑架的各部件之间的布局更加紧凑、合理；连杆对支撑板还起到支撑作用，增加支撑板的结构强度，减小支撑板在支撑过程中发生变形的可能性。
20.在其中一些实施例中，任意两组所述支撑板上的连杆错位布设。
21.基于上述实施例，连杆错位布设，避免连杆之间相互抵触，不使用的支撑板自由垂下时，相邻两块支撑板会因相互抵触的连杆间隙变大，不利于收纳；因此本方案将连杆错位布置，减小连杆之间的相互影响，减小相邻两块支撑板之间的间隙，便于收纳，减小整个装置的空间占用率。
22.在其中一些实施例中，所述锁定件包括：
23.插销，所述转动轴的两端均固定设有向上布设的立杆，所述立杆的顶端开设有通孔，所述插销贯穿立杆的通孔，所述支撑板的两端开设有与插销对应的插孔，所述插销的一端贯穿通孔并延伸至插孔处。
24.基于上述实施例，当支撑板转动至竖直平面且向上布设时，通过同时使插销贯穿立杆和支撑板，进而限制支撑板的转动，使支撑板能够稳定的支撑在珍珠棉的下方，当需要更换支撑板时，将插销从原支撑板上抽出，转动新的支撑板至竖直向上，再通过插销限制新的支撑板的移动，这一过程十分简单、方便。
25.在其中一些实施例中，所述立杆顶端开设的通孔设置为螺纹通孔，所述插销的外表面开设有螺纹，所述插销螺纹装配在立杆的螺纹通孔处。
26.基于上述实施例，珍珠棉在输送过程中会使整个支撑架震动，插销与立杆螺纹装配，插销的安装更加牢固、稳定，减小插销与立杆分离的可能性，保障支撑板的安装稳定性，使支撑板能够始终稳定的支撑在珍珠棉的下方，珍珠棉能够保持舒展的被输送，珍珠棉在输送过程中不易发生褶皱现象。
27.在其中一些实施例中，所述支架包括：
28.底盘；
29.伸缩杆，所述底盘的顶部设有伸缩杆，所述伸缩杆伸缩以调节支架的长度。
30.基于上述实施例，底盘是伸缩杆的安装基础，通过底盘增大与地面的接触面积，降低整个支撑架的重心，整个装置的安放更加稳定，通过伸缩杆的伸缩调节直接的长度，进而调节支撑板的高度，使支撑板能够始终稳定的支撑在珍珠棉的下方。
31.在其中一些实施例中，所述伸缩杆包括：
32.套杆，所述套杆的一端固定设置在底盘的上表面，所述套杆远离底盘的一端向上布设；
33.活动杆，所述活动杆的一端伸至套杆内，所述活动杆远离套杆的一端向上远离套杆布设，所述套杆的顶部一侧开设有螺纹通孔，所述套杆在螺纹通孔处螺纹装配有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓的一端贯穿螺纹通孔并抵接在活动杆表面。
34.基于上述实施例，拧松锁紧螺栓后可以通过调节活动杆伸至套杆内的长度实现伸缩杆长度的调节，当调节至合适长度后，拧紧锁紧螺栓，锁紧螺栓的端部与活动杆抵紧，摩擦力较大，限制了活动杆的移动，通过上述过程实现伸缩杆长度的调节，操作十分简单、方便。
附图说明
35.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
36.图1是本技术实施例提供的支撑架的结构示意图。
具体实施方式
37.为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术实施例方式作进一步地详细描述。
38.下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本技术相一致的所有实施方式。相反，它们仅是如所附权利要求书中所详述的、本技术的一些方面相一致的装置和方法的例子。
39.本技术实施例提供了一种支撑架10，放置于地面上，用于对悬空输送的珍珠棉起到承托作用，在珍珠棉悬空输送的路径上可以设置至少一组支撑架10，至少一组指可以设置一组、两组、三组、四组等，当支撑架10的数量大于一时，相邻两个支撑架10间隔布设，具体支撑架10的布设根据实际情况进行安放，在此不再赘述。参见图1，为一组支撑架10的结构示意图，其中支撑架10包括：支架100、固定于支架100顶端的转动轴500，转动轴500水平布设且与支架100正交分布，转动轴500的中部与支架100一体成型，转动轴500上转动设置有至少一组弧形支撑板300，至少一组支撑板300指支撑板300的数量可以设置为一组、两组、三组、四组等，当支撑板300的数量大于一时，每组支撑板300的曲率各不相同，因此可以将不同曲率的支撑板300转动至向上远离支架100设置，在转动轴500的两端可以设置至少一组锁定件400，用于锁定转动至向上远离支架100设置的一组支撑板300。
40.本技术实施例的支撑架10，支架100是转动轴500的安装基础，支撑板300转动设置在转动轴500上，可以转动不同曲率的支撑板300去支撑珍珠棉，进而可以对不同幅宽的珍珠棉起到支撑作用，支撑效果更好，支撑板300支撑在悬空输送的珍珠棉下方，对珍珠棉起到承托作用，避免珍珠棉悬空输送过程中因自身重力而发生形变或下垂至地面上；设置的锁定件400用于限制支撑板300的转动，使支撑板300稳定的在珍珠棉下方起到支撑作用；同时当需要使用时，将支撑板300转动至远离支架100布设，当不需要使用时可以将支撑板300向下转动，整个支撑架10被折叠，减小整个支撑架10占用的空间，便于收纳，另外，因支撑架
10的高度降低，便于支撑架10从较矮的空间通过，且整个支撑架10的重心降低，放置更稳。
41.在其中一些实施例中，支撑板300的两端均开设有通孔，转动轴500贯穿支撑板300的通孔，通过这一方式实现支撑板300与转动轴500的转动连接，所有的支撑板300可以设置在一根转动轴500上，整个支撑架10的各部件之间的布局更加紧凑、合理；连杆200对支撑板300还起到支撑作用，增加支撑板300的结构强度，减小支撑板300在支撑过程中发生变形的可能性。
42.在其中一些实施例中，在放置支撑架10时，需要注意的是使转动轴500与珍珠棉的输送方向交叉。
43.在其中一些实施例中，支撑板300的表面设置有柔性层310，柔性层310可以就地取材选用珍珠棉，珍珠棉通过缠绕绑扎的方式固定于支撑板300上，在其他实施方式中柔性层310还可以为软质橡胶条，同样通过缠绕绑扎的方式固定于支撑板300上。
44.基于上述实施例，柔性层310材质较软，能够起到缓冲作用，避免珍珠棉运输过程中，珍珠棉直接与支撑板300接触时被划破，同时柔性层310还能对珍珠棉的下表面吸附的灰尘等杂质有一个拂去的效果，在一定程度上能够对珍珠棉起到清理的作用。
45.在其中一些实施例中，为了加强支撑板300的结构强度，可以在支撑板300和转动轴500之间增加连杆300，连杆200的一端转动设置在转动轴500上，连杆200的另一端与支撑板300的内弧面焊接。
46.在其中一些实施例中，任意两组支撑板300上的连杆200错位布设。
47.基于上述实施例，连杆200错位布设，避免连杆200之间相互抵触，不使用的支撑板300自由垂下时，相邻两块支撑板300会因相互抵触的连杆200间隙变大，不利于收纳；因此本方案将连杆200错位布置，减小连杆200之间的相互影响，减小相邻两块支撑板300之间的间隙，便于收纳，减小整个装置的空间占用率。
48.在其中一些实施例中，锁定件400包括：插销410，转动轴500的两端均一体成型有向上布设的立杆600，立杆600的顶端开设有通孔，插销410贯穿立杆600的通孔，支撑板300的两端开设有与插销410对应的插孔320，插销410的一端贯穿通孔并延伸至插孔320处。
49.基于上述实施例，当支撑板300转动至竖直平面且向上布设时，通过同时使插销410贯穿立杆600和支撑板300，进而限制支撑板300的转动，使支撑板300能够稳定的支撑在珍珠棉的下方，当需要更换支撑板300时，将插销410从原支撑板300上抽出，转动新的支撑板300至竖直向上，再通过插销410限制新的支撑板300的移动，这一过程十分简单、方便。
50.在其中一些实施例中，立杆600的顶端开设有通孔设置为螺纹通孔，插销410的外表面开设有螺纹，插销410螺纹装配在立杆600的螺纹通孔处。
51.基于上述实施例，珍珠棉在输送过程中会使整个支撑架10震动，插销410与立杆600螺纹装配，插销410的安装更加牢固、稳定，减小插销410与立杆600分离的可能性，保障支撑板300的安装稳定性，使支撑板300能够始终稳定的支撑在珍珠棉的下方，珍珠棉能够保持舒展的被输送，珍珠棉在输送过程中不易发生褶皱现象。
52.在其中一些实施例中，支架100包括：底盘110和伸缩杆120，底盘110的顶部设有伸缩杆120，伸缩杆120伸缩以调节支架100的长度。
53.基于上述实施例，底盘110是伸缩杆120的安装基础，通过底盘110增大与地面的接触面积，降低整个支撑架10的重心，整个装置的安放更加稳定，通过伸缩杆120的伸缩调节
直接的长度，进而调节支撑板300的高度，使支撑板300能够始终稳定的支撑在珍珠棉的下方。
54.在其中一些实施例中，伸缩杆120包括：套杆121和活动杆122，套杆121的一端固定设置在底盘110的上表面，套杆121远离底盘110的一端向上布设；活动杆122的一端伸至套杆121内，活动杆122远离套杆121的一端向上远离套杆121布设，套杆121的顶部一侧开设有螺纹通孔，套杆121在螺纹通孔处螺纹装配有锁紧螺栓123，锁紧螺栓123的一端贯穿螺纹通孔并抵接在活动杆122表面。
55.基于上述实施例，拧松锁紧螺栓123后可以通过调节活动杆122伸至套杆121内的长度实现伸缩杆120长度的调节，当调节至合适长度后，拧紧锁紧螺栓123，锁紧螺栓123的端部与活动杆122抵紧，摩擦力较大，限制了活动杆122的移动，通过上述过程实现伸缩杆120长度的调节，操作十分简单、方便。
56.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。此外，在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”是指两个或两个以上。“和/或”，描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，a和/或b，可以表示：单独存在a，同时存在a和b，单独存在b这三种情况。字符“/”一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
57.以上所揭露的仅为本技术较佳实施例而已，当然不能以此来限定本技术之权利范围，因此依本技术权利要求所作的等同变化，仍属本技术所涵盖的范围。