一种具有承重结构的智能物流仓储货架的制作方法

本实用新型涉及一种仓储货架，特别涉及一种具有承重结构的智能物流仓储货架，属于仓储货架技术领域。

背景技术：

仓储货架是存储设备，是基于包装、运输、装卸、分拣、信息管理是物流的六大基本功能，尤其是智能物流仓储货架，能够提高仓储效率，立体结构，可充分利用仓库空间，提高仓库容量利用率，扩大仓库储存能力，存入货架中的货物，互不挤压，物资损耗小，可完整保证物资本身的功能，减免货物在储存环节中的损失，是现代化物流的重要组成部分。

传统的具有承重结构的智能物流仓储货架在实际的使用过程中，未设置起吊机构，在存放货物时，需要工作人员手动将货物抬升至仓储货架的顶端，才能将货物推入货架内，增加了工作人员的体力消耗，大大增加了工作人员的劳动强度，对此，需要设计一种具有承重结构的智能物流仓储货架。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有承重结构的智能物流仓储货架，以解决上述背景技术中提出的未设置起吊机构，在存放货物时，需要工作人员手动将货物抬升至仓储货架的顶端，才能将货物推入货架内，增加了工作人员的体力消耗，增加了工作人员的劳动强度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有承重结构的智能物流仓储货架，包括底座，所述底座的顶端对称固定安装有两个支撑板，两个所述支撑板的顶端共同固定安装有顶板，所述顶板的上表面固定安装有两个起吊机构，每个所述起吊机构上均缠绕有两条吊绳，四条所述吊绳远离起吊机构的一端共同吊装有升降板，两个所述支撑板相对内壁之间共同固定安装有四个托板，两个所述支撑板上均螺纹安装有若干紧固螺杆，每个所述紧固螺杆的螺纹端均穿过对应设置的支撑板并延伸至相匹配设置的托板内与其螺纹连接，所述底座与顶板之间共同固定安装有四个螺纹柱，每个所述螺纹柱均穿过四个托板并与其活动连接，每个所述螺纹柱上均螺纹安装有若干限位螺母，每个所述限位螺母均位于相匹配设置的托板的下方，所述升降板与四个托板活动连接。

优选的，两个所述起吊机构均包括一个电机，两个所述电机均固定安装于顶板的上表面，每个所述电机的一侧均设有两个支架，每个所述支架均固定安装于顶板的顶端，同组设置的两个所述支架上均共同转动安装有转轴，每个所述电机的输出端均与相匹配设置的转轴固定连接。

优选的，每个所述转轴上均固定套接有两个绕线筒，每个所述绕线筒上均缠绕有吊绳，每个所述吊绳远离对应设置的绕线筒的一端均与升降板固定连接。

优选的，所述顶板上开凿有四个穿绳口，所述升降板的顶端固定安装有四个吊环，每个所述吊绳均穿过对应设置的穿绳口并与相匹配设置的吊环固定连接。

优选的，每个所述托板上均开凿有长条形开口，所述升降板位于长条形开口内，每个所述托板上均开凿有四个圆形开口，每个所述螺纹柱均穿过相匹配设置的圆形开口并与其活动连接，每个所述托板相远离的两端均开凿有两个螺纹槽。

优选的，两个所述支撑板上均开凿有若干螺纹孔，每个所述紧固螺杆均螺纹安装在螺纹孔内，每个所述紧固螺杆的螺纹端均插入相匹配设置的螺纹槽内并与其螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种具有承重结构的智能物流仓储货架，具有降低工作人员劳动强度的特点，在具体的使用中，与传统的具有承重结构的智能物流仓储货架相比较而言：本仓储货架设置有起吊机构，通过起吊机构可以带动升降板以及货物进行升降移动，在存放货物时，工作人员无需将货物抬升至储物架顶部，通过起吊机构将货物抬升至高处，再由工作人员将货物水平推移至托板的上表面即可，有效减少存放货物时对工作人员造成的体力消耗，大大降低了工作人员的劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型的正面结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型的托板结构示意图；

图4为本实用新型的升降板俯视图；

图5为本实用新型的支撑板结构示意图。

图中：1、底座；2、支撑板；21、螺纹孔；3、顶板；31、穿绳口；4、起吊机构；41、电机；42、支架；43、绕线筒；44、转轴；5、紧固螺杆；6、螺纹柱；7、限位螺母；8、托板；81、螺纹槽；82、长条形开口；83、圆形开口；9、升降板；91、吊环；10、吊绳。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种具有承重结构的智能物流仓储货架，包括底座1，底座1的顶端对称固定安装有两个支撑板2，两个支撑板2的顶端共同固定安装有顶板3，顶板3的上表面固定安装有两个起吊机构4，每个起吊机构4上均缠绕有两条吊绳10，四条吊绳10远离起吊机构4的一端共同吊装有升降板9，两个支撑板2相对内壁之间共同固定安装有四个托板8，两个支撑板2上均螺纹安装有若干紧固螺杆5，每个紧固螺杆5的螺纹端均穿过对应设置的支撑板2并延伸至相匹配设置的托板8内与其螺纹连接，底座1与顶板3之间共同固定安装有四个螺纹柱6，每个螺纹柱6均穿过四个托板8并与其活动连接，每个螺纹柱6上均螺纹安装有若干限位螺母7，每个限位螺母7均位于相匹配设置的托板8的下方，升降板9与四个托板8活动连接，本仓储货架设置有起吊机构4，通过起吊机构4可以带动升降板9以及货物进行升降移动，在存放货物时，工作人员无需将货物抬升至储物架顶部，通过起吊机构4将货物抬升至高处，再由工作人员将货物水平推移至托板8的上表面即可，有效减少存放货物时对工作人员造成的体力消耗，大大降低了工作人员的劳动强度。

顶板3上开凿有四个穿绳口31，升降板9的顶端固定安装有四个吊环91，每个吊绳10均穿过对应设置的穿绳口31并与相匹配设置的吊环91固定连接，通过穿绳口31确保吊绳10可以穿过顶板3，便于对吊绳10进行收卷，在吊绳10收卷时可以带动升降板9向上移动，便于将物流货物抬升至仓储货架的顶端，无需人工将其抬起，有效降低了工作人员的体力消耗，两个起吊机构4均包括一个电机41，两个电机41均固定安装于顶板3的上表面，每个电机41的一侧均设有两个支架42，每个支架42均固定安装于顶板3的顶端，同组设置的两个支架42上均共同转动安装有转轴44，每个电机41的输出端均与相匹配设置的转轴44固定连接，通过电机41带动转轴44以及绕线筒43转动，即可对吊绳10进行收线或放线处理，无需人工操作，有效降低工作人员的体力消耗，两个支撑板2上均开凿有若干螺纹孔21，每个紧固螺杆5均螺纹安装在螺纹孔21内，每个紧固螺杆5的螺纹端均插入相匹配设置的螺纹槽81内并与其螺纹连接，将紧固螺杆5穿过螺纹孔21并让其与螺纹槽81螺纹连接，继而可以对托板8的两端进行固定，确保托板8牢固的架设在两个支撑板2之间，当紧固螺杆5取出后，即可对托板8进行升降调节，便于对相邻设置的托板8之间的间距进行调节，每个转轴44上均固定套接有两个绕线筒43，每个绕线筒43上均缠绕有吊绳10，每个吊绳10远离对应设置的绕线筒43的一端均与升降板9固定连接，通过绕线筒43可以对吊绳10进行收线或放线处理，便于带动升降板9进行升降移动，每个托板8上均开凿有长条形开口82，升降板9位于长条形开口82内，每个托板8上均开凿有四个圆形开口83，每个螺纹柱6均穿过相匹配设置的圆形开口83并与其活动连接，每个托板8相远离的两端均开凿有两个螺纹槽81，通过螺纹柱6与圆形开口83之间的活动连接，可以让托板8沿着螺纹柱6进行升降调节，通过限位螺母7可以对托板8的中间部分进行支撑，有效提高托板8的承重效果。

具体的，本实用新型使用时，首先将物流货物放置在升降板9上，通过电机41带动转轴44以及绕线筒43转动，继而通过转动的绕线筒43对吊绳10进行收卷，便于带动升降板9以及货物向上移动，升降板9上移过程中，升降板9以及货物穿过长条形开口82，当货物抬升至最顶层设置的托板8的高度时，工作人员只需将货物推向升降板9的两侧，继而让货物存放在托板8的顶端，由于托板8靠近长条形开口82的位置设置有螺纹柱6，通过螺纹柱6上螺纹安装的限位螺母7可以为托板8提供支撑力，有效提高托板8中间部分的承重能力，确保货物稳定的架设在托板8上表面，当货物的高度增加时，工作人员可以将紧固螺杆5从支撑板2上取下，此时被拆卸紧固螺杆5处的托板8的两端失去限位支撑，然后工作人员可以转动该托板8下方设置的限位螺母7，并让限位螺母7向下移动，即可将托板8沿着螺纹柱6向下移动，便于增加相邻设置的托板8之间的间距，确保储物架可以存放不同高度的货物，有效降低货物高度对储物架使用造成的限制，相对于传统的仓储货架而言，本仓储货架设置有起吊机构4，通过起吊机构4可以带动升降板9以及货物进行升降移动，在存放货物时，工作人员无需将货物抬升至仓储货架顶部，通过起吊机构4将货物抬升至高处，再由工作人员将货物水平推移至托板8的上表面即可，有效减少存放货物时对工作人员造成的体力消耗，大大降低了工作人员的劳动强度。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。