一种用于检查井的组合式多功能井盖开启装置的制作方法

本实用新型涉及市政工程用井盖开启装置，具体是一种用于检查井的组合式多功能井盖开启装置。

背景技术：

市政工程施工和维修保养过程中，经常会将地面的检查井井盖开启。井盖开启时，通常使用螺纹钢筋临时弯折成开启钩开启。

然而实践表明，现有钢筋开启钩开启井盖的方法在应用中存在以下问题：一是由于各种原因，井盖的开启孔和井盖与井座之间的缝隙会被各种东西堵塞，导致使用钢筋开启钩无法开启井盖；二是钢筋开启钩形式简易，功能单一，导致井盖开启效率低下，影响施工及维护作业的进度推进。

技术实现要素：

本实用新型为了解决现有钢筋开启钩开启井盖的方法开启效果差、开启效率低下的问题，提供了一种用于检查井的组合式多功能井盖开启装置。

本实用新型是采用如下技术方案实现的：

一种用于检查井的组合式多功能井盖开启装置，包括底部呈弯折状的拉钩杆，拉钩杆的顶端部沿竖向一体设置有螺杆i，螺杆i的外部套设有下部与其螺纹连接且横向放置的实心柱i，实心柱i的右侧设置有斧头，斧头的左端部一体设置有旋拧于实心柱i右端部的螺杆ii；实心柱i的上侧沿竖向设置有左右分布的钎杆与连接杆i，钎杆的顶端部呈锥形、底部沿竖向一体设置有旋拧于实心柱i左上部的螺杆iii；连接杆i的顶端部固定有铲头、底部沿竖向一体设置有旋拧于实心柱i右上部的螺杆iv；实心柱i的上侧面中部沿竖向固定有位于钎杆与连接杆i之间的螺杆v，螺杆v的外部套设有底部与其螺纹连接的连接杆ii，连接杆ii的顶端部沿竖向一体设置有螺杆vi，螺杆vi的外部套设有下部与其螺纹连接且横向放置的实心柱ii，实心柱ii的右端部设置有左端部与其铰接且横向直立的锯条，锯条的锯齿朝上；锯条的右端部一体设置有c形的横向直立的勾缝板，且勾缝板的开口朝上；螺杆i、螺杆ii、螺杆iii、螺杆iv、螺杆v、螺杆vi的尺寸均一致。

锯条的上边与实心柱ii的上侧边呈齐平设置。

实心柱ii的右端面开设有与其上侧面连通的矩形槽，且矩形槽的长度大于锯条与勾缝板长度的总和；实心柱ii的右端部固定穿设有纵向布置且转动穿设于锯条左端部的阻尼转轴、上侧面开设有与矩形槽连通的半球形的操作槽，锯条的下部右侧开设有前后贯穿且与操作槽位置对应的手持孔。

该结构设计方便将锯条从实心柱ii中取出，增加了本开启装置的使用便捷性。

钎杆的上部固定穿设有横向放置的限位块，且限位块的左部、右部分别伸出钎杆的左侧面、右侧面。

该结构设计能够防止使用过程中钎杆不慎从检查井开启口内掉入，避免了钎杆在使用过程中不慎遗失，进而增加了本开启装置的使用寿命。

所述实心柱i的直径大于实心柱ii的直径。

实心柱i的下侧面中部沿竖向开设有与螺杆i螺纹配合的螺孔i；实心柱i的右端面中部开设有与螺杆ii螺纹配合的螺孔ii；实心柱i的上侧面开设有左右分布的螺孔iii与螺孔iv，螺孔iii与螺杆iii螺纹配合，螺孔iv与螺杆iv螺纹配合。

连接杆ii的底部沿竖向一体设置有旋拧于螺杆v的螺纹套筒。

实心柱ii的下侧面中部沿竖向开设有与螺杆vi螺纹配合的螺孔vi。

所述钎杆的顶端部呈上细下粗的圆锥形。

拉钩杆、连接杆i、连接杆ii、实心柱ii均是由钢筋制成的；实心柱i、斧头、铲头、锯条均是由钢铁制成的。

钢筋与钢铁具有方便取材、易于加工、加工精度高的优点，一是增加了本开启装置连接处的结构可靠性，二是增加了本开启装置的结构牢固性，三是能够降低了本开启装置的制造成本。

本实用新型结构设计合理可靠，实现了提高井盖开启效率的目的，而且功能多样，方便装卸，可灵活组装，增加了本开启装置的使用便捷性；同时结构牢固，便于携带，可周转使用，增加了本开启装置的实用性，进一步的，易于加工，加工精度高，制造成本低，具有专业性强、使用寿命长的优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型组合为铲子结构时的结构示意图；

图3是本实用新型中钎杆的结构示意图；

图4是本实用新型组合为小锤头结构时的结构示意图；

图5是本实用新型组合为勾缝器结构时的结构示意图；

图6是本实用新型组合为大锤头结构时的结构示意图；

图7是本实用新型组合为拉杆结构时的结构示意图。

图中，1-拉钩杆，2-实心柱i，3-斧头，4-钎杆，5-连接杆i，6-螺杆iii，7-铲头，8-连接杆ii，9-螺杆vi，10-实心柱ii，11-锯条，12-勾缝板，13-矩形槽，14-阻尼转轴，15-操作槽，16-手持孔，17-限位块，18-螺孔i，19-螺纹套筒，20-螺孔vi。

具体实施方式

一种用于检查井的组合式多功能井盖开启装置，包括底部呈弯折状的拉钩杆1，拉钩杆1的顶端部沿竖向一体设置有螺杆i，螺杆i的外部套设有下部与其螺纹连接且横向放置的实心柱i2，实心柱i2的右侧设置有斧头3，斧头3的左端部一体设置有旋拧于实心柱i2右端部的螺杆ii；实心柱i2的上侧沿竖向设置有左右分布的钎杆4与连接杆i5，钎杆4的顶端部呈锥形、底部沿竖向一体设置有旋拧于实心柱i2左上部的螺杆iii6；连接杆i5的顶端部固定有铲头7、底部沿竖向一体设置有旋拧于实心柱i2右上部的螺杆iv；实心柱i2的上侧面中部沿竖向固定有位于钎杆4与连接杆i5之间的螺杆v，螺杆v的外部套设有底部与其螺纹连接的连接杆ii8，连接杆ii8的顶端部沿竖向一体设置有螺杆vi9，螺杆vi9的外部套设有下部与其螺纹连接且横向放置的实心柱ii10，实心柱ii10的右端部设置有左端部与其铰接且横向直立的锯条11，锯条11的锯齿朝上；锯条11的右端部一体设置有c形的横向直立的勾缝板12，且勾缝板12的开口朝上；螺杆i、螺杆ii、螺杆iii6、螺杆iv、螺杆v、螺杆vi9的尺寸均一致。

锯条11的上边与实心柱ii10的上侧边呈齐平设置。

实心柱ii10的右端面开设有与其上侧面连通的矩形槽13，且矩形槽13的长度大于锯条11与勾缝板12长度的总和；实心柱ii10的右端部固定穿设有纵向布置且转动穿设于锯条11左端部的阻尼转轴14、上侧面开设有与矩形槽13连通的半球形的操作槽15，锯条11的下部右侧开设有前后贯穿且与操作槽15位置对应的手持孔16。

钎杆4的上部固定穿设有横向放置的限位块17，且限位块17的左部、右部分别伸出钎杆4的左侧面、右侧面。

所述实心柱i2的直径大于实心柱ii10的直径。

实心柱i2的下侧面中部沿竖向开设有与螺杆i螺纹配合的螺孔i18；实心柱i2的右端面中部开设有与螺杆ii螺纹配合的螺孔ii；实心柱i2的上侧面开设有左右分布的螺孔iii与螺孔iv，螺孔iii与螺杆iii6螺纹配合，螺孔iv与螺杆iv螺纹配合。

连接杆ii8的底部沿竖向一体设置有旋拧于螺杆v的螺纹套筒19。

实心柱ii10的下侧面中部沿竖向开设有与螺杆vi9螺纹配合的螺孔vi20。

所述钎杆4的顶端部呈上细下粗的圆锥形。

拉钩杆1、连接杆i5、连接杆ii8、实心柱ii10均是由钢筋制成的；实心柱i2、斧头3、铲头7、锯条11均是由钢铁制成的。

本开启装置用于开启位于草地上的检查井井盖时，开启过程采用如下步骤来实现：

s1：积土的铲除：首先转动实心柱i2，解除实心柱i2与连接杆ii8之间的连接，接着转动连接杆i5，解除连接杆i5与实心柱i2之间的连接，然后通过螺杆iv与螺纹套筒19的螺纹配合，将连接杆i5旋拧于连接杆ii8的底部，由此组合形成如图2所示的铲子结构，铲除井盖上的积土；

s2：井盖开启孔异物的清理：首先转动钎杆4，解除钎杆4与实心柱i2之间的连接，得到如图3所示的钎杆4，接着转动步骤s1中所述的铲子结构的连接杆i5，解除连接杆i5与连接杆ii8的连接，由此形成如图4所述的小锤头结构，然后将钎杆4的锥形端放置于异物的上方，用小锤头结构的实心柱ii10的左端部锤击钎杆4的另一端，由此实现使导物脱离井盖开启口的目的；

s3：井盖与井座之间缝隙浅处异物的清理：首先转动步骤s2中所述的小锤头结构的连接杆ii8，解除连接杆ii8与实心柱ii10的连接，接着手指夹住手持孔16，通过操作槽15从矩形槽13内取出锯条11，并转动锯条11，由此形成如图5所示的勾缝器结构，然后利用勾缝器结构的勾缝板12将缝隙浅处的异物清理；

s4：井盖与井座的分离：首先通过螺孔vi20与螺杆vi9的螺纹配合，将连接杆ii8旋拧于实心柱ii10的底部，重新形成如图4所示的小锤头结构，然后用小锤头结构的实心柱ii10的左端部沿井盖边缘进行锤击，使得井盖与井座分离；如使用小锤头结构分离效果不佳，则通过以下步骤操作：首先转动实心柱ii10，解除实心柱ii10与连接杆ii8之间的连接，接着转动拉钩杆1，解除拉钩杆1与实心柱i2之间的连接，然后通过螺杆v与螺纹套筒19的螺纹配合，将连接杆ii8旋拧于实心柱i2的上侧，由此组合形成如图6所示的大锤头结构，最后用大锤头结构的实心柱i2的左端部沿井盖边缘进行锤击，由此实现井盖与井座的分离；

s5：井盖的开启：首先转动步骤s4中所述的大锤头结构的连接杆ii8，解除实心柱i2与连接杆ii8的连接，接着通过螺杆i与螺纹套筒19的螺纹配合，将拉钩杆1旋拧于连接杆ii8的底部，然后通过螺孔vi20与螺杆vi9的螺纹配合，将连接杆ii8旋拧于实心柱ii10的底部，由此组合形成如图7所示的拉杆结构，最后将该拉杆结构的拉钩杆1的弯折底部穿入井盖开启口，向上提拉，由此实现井盖开启的目的；

s6：井盖边缘异物的清理：首先转动步骤s5中所述的拉杆结构的拉钩杆1，解除拉钩杆1与连接杆ii8的连接，接着转动实心柱ii10，解除实心柱ii10与连接杆ii8的连接，然后通过螺杆v与螺纹套筒19的螺纹配合，将连接杆ii8旋拧于实心柱i2的上侧，由此重新组合形成如图6所示的大锤头结构，最后用该大锤头结构的斧头3将井盖与井座接口处的附着物刮除，由此实现井盖边缘异物的清理。

具体实施过程中，所述连接杆ii8中部的直径与拉钩杆1的直径一致；螺杆i、螺杆ii、螺杆iii6、螺杆iv、螺杆v、螺杆vi9的长度、螺距、直径均分别一致。