一种可防止布料卷边的自动拉布机的制作方法

1.本实用新型涉及拉布机技术领域，具体涉及一种可防止布料卷边的自动拉布机。


背景技术：

2.拉布机，是一种制作布的机器，由于柔性材料，大部分是成卷生产、成卷运输，因此到了用户工厂，一个重要的工序是需要把卷状物料变成多层的平面状态，才能方便裁剪使用，自动拉布机、自动铺布机这样的自动化生产设备相继应运而生；
3.现有的拉布机在将卷曲的布料拉直的过程中易出现布料边缘卷边的问题，需要配备工作人员随时检查，否则影响后期的裁剪过程，而该种检查方式，需要投入人力，自动化程度高，防止布料卷边的效果不佳。


技术实现要素：

4.为此，本实用新型提供一种可防止布料卷边的自动拉布机，旨在解决现有的拉布机在将卷曲的布料拉直的过程中易出现布料边缘卷边的问题，需要配备工作人员随时检查，否则影响后期的裁剪过程，而该种检查方式，需要投入人力，自动化程度高，防止布料卷边的效果不佳的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种可防止布料卷边的自动拉布机，包括机架，且机架的顶端设有一组侧架，所述侧架的内侧设有输送辊组件，且侧架的外侧设有主控箱，所述主控箱的外侧固定设有控制面板，所述输送辊组件的外部套设有布料主体，所述机架上设有工作台，所述侧架的一端靠近输送辊组件的出布口处设有铺平组件；
7.所述铺平组件包括设置在侧架一侧的基台，且基台远离侧架一侧的中心处设有电机，所述基台的内部设有空腔，且空腔的内部设有相互啮合的主动齿轮和传动齿轮，所述主动齿轮与电机的输出轴相连接，所述传动齿轮的外部轴接有与基台内侧壁相轴接的转轴，所述基台的内底壁固定设有支座，且支座的外部铰接有摆杆，所述传动齿轮的外侧壁设有与摆杆相插接的凸杆，所述摆杆的顶端固定连接有连接件，且连接件的另一端固定连接有移动架，所述移动架沿径向的两端均设有直角折边，并且两端的直角折边处均固定安装有铺平块。
8.进一步的，所述铺平块的斜截面呈梯台状设置且一端呈尖头状。
9.进一步的，所述铺平块的顶端开设有一组螺纹孔，且螺纹孔内部螺纹连接有与移动架直角折边处相固定连接的紧固螺栓。
10.进一步的，所述连接件包括与摆杆相连接的连接杆，且连接杆的外部套接有基板，且基板的两端均固定设有支杆。
11.进一步的，所述移动架的内部沿水平方向设有t形座，且t形座的外部开设有与连接杆和两个支杆对应插接的插孔。
12.进一步的，所述t形座的两侧外侧壁分别与移动架的两侧内侧壁之间设有连轴，且
两个连轴的外部均套接有辊轮。
13.进一步的，所述移动架的顶端固定设有滑座，所述基台靠近移动架处的一侧外侧壁设有与滑座滑动配合的导轨组。
14.进一步的，所述基台沿径向的两端靠近侧架的一侧均固定安装有侧板。
15.本实用新型具有如下优点：
16.整个拉布机在布料主体输送的过程中通过设置的铺平组件，通过驱动移动架实现来回的水平移动，进而使得移动架两侧支直角折边处的铺平块同来回的水平移动进而对出现卷边的布料主体部位实现自动的推平推直操作，此过程不需要投入人力，自动化程度高，防止布料卷边的效果较好。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
18.本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
19.图1为本实用新型提供的整体结构示意图；
20.图2为本实用新型提供的铺平组件的内部结构示意图；
21.图3为本实用新型提供的移动架的内部结构示意图；
22.图4为本实用新型提供的铺平块的立体图；
23.图5为本实用新型提供的连接件的俯视图；
24.图中：1、机架；2、侧架；3、输送辊组件；4、基台；5、布料主体；6、侧板；7、主控箱；8、空腔；9、转轴；10、电机；11、主动齿轮；12、传动齿轮；13、凸杆；14、支座；15、摆杆；16、连接杆；17、导轨组；18、移动架；19、滑座；20、紧固螺栓；21、铺平块；22、工作台；23、t形座；24、插孔；25、基板；26、支杆；27、螺纹孔；28、连轴；29、辊轮；30、控制面板。
具体实施方式
25.以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.参照说明书附图1
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5，该实施例的一种可防止布料卷边的自动拉布机，包括机架1，且机架1的顶端设有一组侧架2，所述侧架2的内侧设有输送辊组件3，且侧架2的外侧设有主控箱7，所述主控箱7的外侧固定设有控制面板30，所述输送辊组件3的外部套设有布料主体
5，所述机架1上设有工作台22，所述侧架2的一端靠近输送辊组件3的出布口处设有铺平组件；
27.所述铺平组件包括设置在侧架2一侧的基台4，且基台4远离侧架2一侧的中心处设有电机10，所述基台4的内部设有空腔8，且空腔8的内部设有相互啮合的主动齿轮11和传动齿轮12，所述主动齿轮11与电机10的输出轴相连接，所述传动齿轮12的外部轴接有与基台4内侧壁相轴接的转轴9，所述基台4的内底壁固定设有支座14，且支座14的外部铰接有摆杆15，所述传动齿轮12的外侧壁设有与摆杆15相插接的凸杆13，所述摆杆15的顶端固定连接有连接件，且连接件的另一端固定连接有移动架18，所述移动架18沿径向的两端均设有直角折边，并且两端的直角折边处均固定安装有铺平块21。
28.进一步的，所述铺平块21的斜截面呈梯台状设置且一端呈尖头状，尖头状更好地与布料主体5的卷边处接触并将其推平。
29.进一步的，所述铺平块21的顶端开设有一组螺纹孔27，且螺纹孔27内部螺纹连接有与移动架18直角折边处相固定连接的紧固螺栓20，使得铺平块21与移动架18可拆卸连接，方便更换。
30.进一步的，所述连接件包括与摆杆15相连接的连接杆16，且连接杆16的外部套接有基板25，且基板25的两端均固定设有支杆26，连接件结构稳定性更好。
31.进一步的，所述移动架18的内部沿水平方向设有t形座23，且t形座23的外部开设有与连接杆16和两个支杆26对应插接的插孔24，使得移动架18通过连接件与摆杆15的连接效果更佳。
32.进一步的，所述t形座23的两侧外侧壁分别与移动架18的两侧内侧壁之间设有连轴28，且两个连轴28的外部均套接有辊轮29，可对布料主体5在铺平组件处进行辅助的导向的作用。
33.进一步的，所述移动架18的顶端固定设有滑座19，所述基台4靠近移动架18处的一侧外侧壁设有与滑座19滑动配合的导轨组17，使得移动架18相较于基台4的滑动效果较稳定。
34.进一步的，所述基台4沿径向的两端靠近侧架2的一侧均固定安装有侧板6，具有防护效果。
35.实施场景具体为：通过主控箱7外部的控制面板30控制侧架2上的输送辊组件3对布料主体5进行拉直并使其传导至机架1上的工作台22上平铺，于此同时，位于侧架2一侧的平铺组件实时在布料主体5进行铺平操作，具体操作为，
36.电机10驱动主动齿轮11带动传动齿轮12转动后，传动齿轮12外部的凸杆13随着传动齿轮12一并做圆周运动，由于凸杆13与摆杆15相插接，在凸杆13做圆周运动的同时使得摆杆15相对于关于支座14产生摆动，摆动的幅度相当于传动齿轮12的直径长度，由于，摆杆15的顶端通过连接件连接有移动架18进而使得移动架18顶端的滑座19相对应基台4上的导轨组17产生相对来回水平滑动，移动架18两端的直角折边处通过紧固螺栓20安装的铺平块21，在移动架18来回水平滑动的过程中，移动架18两端安装的铺平块21也随着来回移动对出现卷边的布料主体5部位实现自动的推平推直操作；
37.整个拉布机通过设置的铺平组件使得对出现卷边的布料主体5部位实现自动的推平推直操作，此过程不需要投入人力，自动化程度高，防止布料卷边的效果较好。
38.虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。