一种用于真空封口机的密封胶条的制作方法

1.本实用新型属于封口机技术领域，具体涉及一种用于真空封口机的密封胶条。


背景技术：

2.对于真空包装机等用于对产品(例如包装袋)进行封口的装置来说，其一般是通过胶条压住包装袋后，再对包装袋进行加热而使得包装袋融化粘合来实现的。而目前的这类装置，其胶条与用来安装胶条的安装槽均具有以下不足：由于胶条是向下压实包装袋的，在工作中，先将真空包装机的气嘴伸入到包装袋中，然后将真空包装机的上盖盖合，此时胶条压合在包装袋的袋口上，气嘴处的包装袋也被胶条压住，然后气嘴对包装进行抽真空，抽完真空后，气嘴收缩，气嘴处的包装袋口由于胶条压力不足，会出现漏气和起皱，导致真空封口的效果差。
3.综上可知，相关技术亟待完善。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：针对现有技术的不足，而提供一种用于真空封口机的密封胶条，在真空封口包装的过程中，能够避免漏气和起皱的发生，改善了封口包装的效果。
5.为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
6.一种用于真空封口机的密封胶条，包括胶条本体以及设置于所述胶条本体底部的凸块。在实际应用中，将胶条本体的底部卡置在真空封口机上盖的卡槽中，凸块与与卡槽底部接触，胶条本体的顶部与凸块对应的地方会向外凸起来，在工作中，将真空封口机的气嘴与胶条本体顶部向外凸起来的部分正对应，进行抽真空工作，在抽真空的过程中，胶条本体处于压缩的状态，而胶条本体的顶部外凸起来的部分发生的形变量更大，弹性势能也更大；当抽完真空将气嘴拔出后，胶条本体的顶部外凸起来的部分会恢复形变，于是对气嘴移出部分的空隙进行填充，有效地避免了漏气和起皱的发生，该密封胶条在真空封口包装的过程中，能够避免漏气和起皱的发生，改善了封口包装的效果。
7.作为本实用新型所述的用于真空封口机的密封胶条的一种改进，所述胶条本体包括第一部分和第二部分，所述第一部分与所述第二部分连接，所述凸块设置于所述第一部分的底部。在实际应用中，第一部分卡置在真空封口机上盖的卡槽中，第二部分漏在真空封口机上盖卡槽的外面，这种结构设计有利于在包装过程中，对包装袋进行封口加工。
8.作为本实用新型所述的用于真空封口机的密封胶条的一种改进，所述第一部分与所述第二部分一体成型。这种结构设计有利于增加胶条本体的结构强度。
9.作为本实用新型所述的用于真空封口机的密封胶条的一种改进，所述第二部分的宽度大于所述第一部分的宽度。这种结构设计有利于在包装过程中，对包装袋进行封口加工。
10.作为本实用新型所述的用于真空封口机的密封胶条的一种改进，所述第二部分的顶部设置有凹槽。根据实际工作的需要，还可以在第二部分的底部设置凹槽，以适应不同的
工作需求。
11.作为本实用新型所述的用于真空封口机的密封胶条的一种改进，所述凸块与所述胶条本体一体成型。这种结构设计增加胶条本体在工作中的稳定性。
12.作为本实用新型所述的用于真空封口机的密封胶条的一种改进，所述胶条本体的外侧设置有卡凸、卡坑或卡孔。这种结构设计有利于通过卡凸、卡坑或卡孔将胶条本体卡置在真空封口机上盖的卡槽中，增加胶条本体工作中的稳定性。
13.作为本实用新型所述的用于真空封口机的密封胶条的一种改进，所述卡凸、所述卡坑或所述卡孔设置于所述胶条本体的两侧和/或底部。在实际应用中，可以根据工作的需要，灵活地设置卡凸、卡坑或卡孔，使得胶条本体在卡槽中定位更加稳定。
14.作为本实用新型所述的用于真空封口机的密封胶条的一种改进，所述第一部分的底部设置有多个卡柱。在实际应用中，卡柱卡置在真空封口机上盖的卡槽中，并与卡置底部的限位孔卡接固定。
15.作为本实用新型所述的用于真空封口机的密封胶条的一种改进，所述卡柱设置有卡紧结构。在实际应用中，卡紧结构优选为蘑菇头状结构，这种结构设计有利于增加卡接固定的稳定性。
16.本实用新型的有益效果是：在实际应用中，将胶条本体的底部卡置在真空封口机上盖的卡槽中，凸块与与卡槽底部接触，胶条本体的顶部与凸块对应的地方会向外凸起来，在工作中，将真空封口机的气嘴与胶条本体顶部向外凸起来的部分正对应，进行抽真空工作，在抽真空的过程中，胶条本体处于压缩的状态，而胶条本体的顶部外凸起来的部分发生的形变量更大，弹性势能也更大；当抽完真空将气嘴拔出后，胶条本体的顶部外凸起来的部分会恢复形变，于是对气嘴移出部分的空隙进行填充，有效地避免了漏气和起皱的发生，该密封胶条在真空封口包装的过程中，能够避免漏气和起皱的发生，改善了封口包装的效果。
附图说明
17.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
18.图1为本实用新型实施例1中的结构示意图；
19.图2为本实用新型实施例3中的结构示意图；
20.图3为本实用新型实施例4中的结构示意图；
21.图4为本实用新型实施例7中的结构示意图；
22.图5为本实用新型实施例7中安装在卡槽上的结构示意图；
23.其中：1
‑
胶条本体；11
‑
第一部分；111
‑
卡柱；1111
‑
卡紧结构；12
‑
第二部分；121
‑
凹槽；13
‑
卡凸；2
‑
凸块；3
‑
卡槽。
具体实施方式
24.如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可理解，硬件制造商可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分组件的方式，而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。如在通
篇说明书及权利要求当中所提及的“包含”为一开放式用语，故应解释成“包含但不限定于”。“大致”是指在可接受的误差范围内，本领域技术人员能够在一定误差范围内解决所述技术问题，基本达到所述技术效果。
25.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明，但不作为对本实用新型的限定。
28.实施例1
29.如图1所示，一种用于真空封口机的密封胶条，包括胶条本体1以及设置于胶条本体1底部的凸块2。在实际应用中，将胶条本体1的底部卡置在真空封口机上盖的卡槽3中，凸块2与卡槽3底部接触，胶条本体1的顶部与凸块2对应的地方会向外凸起来，在工作中，将真空封口机的气嘴与胶条本体1顶部向外凸起来的部分正对应，以增加气嘴位置的胶条本体1的厚度，进行抽真空工作，在抽真空的过程中，胶条本体1处于压缩的状态，而胶条本体1的顶部外凸起来的部分发生的形变量更大，弹性势能也更大；当抽完真空将气嘴拔出后，胶条本体1的顶部外凸起来的部分会恢复形变，于是对气嘴移出部分的空隙进行填充，有效地避免了漏气和起皱的发生，该密封胶条在真空封口包装的过程中，能够避免漏气和起皱的发生，改善了封口包装的效果。
30.优选的，胶条本体1包括第一部分11和第二部分12，第一部分11与第二部分12连接，凸块2设置于第一部分11的底部。在实际应用中，第一部分11卡置在真空封口机上盖的卡槽3中，第二部分12突伸至真空封口机上盖卡槽3的外面，这种结构设计有利于在包装过程中，对包装袋进行封口加工。
31.本实用新型的工作原理是：在实际应用中，将胶条本体1的底部卡置在真空封口机上盖的卡槽3中，凸块2与与卡槽3底部接触，胶条本体1的顶部与凸块2对应的地方会向外凸起来，在工作中，将真空封口机的气嘴与胶条本体1 顶部向外凸起来的部分正对应，进行抽真空工作，在抽真空的过程中，胶条本体1处于压缩的状态，而胶条本体1的顶部外凸起来的部分发生的形变量更大，弹性势能也更大；当抽完真空将气嘴拔出后，胶条本体1的顶部外凸起来的部分会恢复形变，于是对气嘴移出部分的空隙进行填充，有效地避免了漏气和起皱的发生，该密封胶条在真空封口包装的过程中，能够避免漏气和起皱的发生，改善了封口包装的效果。
32.实施例2
33.与实施例1中不同的是：本实施例中的第一部分11与第二部分12一体成型。这种结构设计有利于增加胶条本体1的结构强度。
34.其他结构与实施例1中相同，这里不再赘述。
35.实施例3
36.如图2所示，与实施例1中不同的是：本实施例中的第二部分12的宽度大于第一部分11的宽度。这种结构设计有利于在包装过程中，对包装袋进行封口加工。
37.其他结构与实施例1中相同，这里不再赘述。
38.实施例4
39.如图3所示，与实施例1中不同的是：本实施例中的第二部分12的顶部设置有凹槽121。根据实际工作的需要，还可以在第二部分12的底部设置凹槽121，以适应不同的工作需求。
40.其他结构与实施例2中相同，这里不再赘述。
41.实施例5
42.与实施例1中不同的是：本实施例中的凸块2与胶条本体1一体成型。这种结构设计增加胶条本体1在工作中的稳定性。
43.其他结构与实施例1中相同，这里不再赘述。
44.实施例6
45.与实施例3中不同的是：本实施例中的胶条本体1的外侧设置有卡凸、卡坑或卡孔。这种结构设计有利于通过卡凸、卡坑或卡孔将胶条本体1卡置在真空封口机上盖的卡槽3中，增加胶条本体1工作中的稳定性。
46.优选的，卡凸、卡坑或卡孔设置于胶条本体1的两侧和/或底部。在实际应用中，可以根据工作的需要，灵活地设置卡凸、卡坑或卡孔，使得胶条本体1在卡槽3中定位更加稳定。
47.其他结构与实施例3中相同，这里不再赘述。
48.实施例7
49.如图4
‑
5所示，与实施例6中不同的是：本实施例中的第一部分11的底部设置有多个卡柱111。在实际应用中，卡柱111卡置在真空封口机上盖的卡槽3中，并与卡置底部的限位孔卡接固定。
50.优选的，卡柱111设置有卡紧结构1111。在实际应用中，卡紧结构1111 优选为蘑菇头状结构，这种结构设计有利于增加卡接固定的稳定性。
51.其他结构与实施例6中相同，这里不再赘述。
52.上述说明示出并描述了本实用新型的若干优选实施例，但如前所述，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述实用新型构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。