一种流化床锅炉用刮板给煤机的制作方法

1.本实用新型涉及流化床设备技术领域，具体为一种流化床锅炉用刮板给煤机。


背景技术：

2.现有流化床大多采用燃烧煤炭提供动能的方式，现有的给煤机结构多种多样，但是仍存在较为明显的问题：1、现有的给煤机在输送煤料时容易因为大颗粒煤炭出现卡壳现象，从而导致输送链条或者刮板绷断，因此需要一种能够对煤炭进行筛分和破碎的结构装置；2、现有的给煤机在使用时需要根据试剂情况调整输送链条的松紧，因此需要一种能够调整链条松紧的结构装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种流化床锅炉用刮板给煤机，以解决上述背景技术中提出现有的给煤机结构多种多样，但是仍存在较为明显的问题：现有的给煤机在输送煤料时容易因为大颗粒煤炭出现卡壳现象，从而导致输送链条或者刮板绷断，因此需要一种能够对煤炭进行筛分和破碎的结构装置；现有的给煤机在使用时需要根据试剂情况调整输送链条的松紧，因此需要一种能够调整链条松紧的结构装置的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种流化床锅炉用刮板给煤机，包括机体，所述机体正面一端的中间位置处设置有控制面板，所述机体正面一端的一侧设置有驱动电机b，所述驱动电机b的输出端延伸至机体的内部并设置有两组传动轮b，所述机体的一侧设置有螺纹杆，且螺纹杆的一侧延伸至机体的内部，所述螺纹杆位于机体内部的外侧设置有u型连接套杆，所述u 型连接套杆远离螺纹杆的一侧设置有连接杆，所述机体内部靠近螺纹杆一侧的两端共同设置有两组传动轮a，所述连接杆远离u型连接套杆的一端与传动轮a 互相连接，所述传动轮a与传动轮b的外侧共同设置有传动链条，所述传动链条的外侧均匀设置有刮板，所述机体顶部的一侧设置有下料斗，所述下料斗的一侧设置有破碎仓，所述破碎仓正面一端设置有驱动电机a，所述破碎仓内壁的两端对称设置有中心轴a和中心轴b，所述中心轴a和中心轴b的外侧皆设置有破碎辊轮，且两组破碎辊轮互相啮合，所述驱动电机a的输出端延伸至破碎仓的内部并与中心轴b互相连接，所述下料斗内部的两侧皆设置有安装块，所述安装块的顶部设置有弹簧，所述弹簧的顶部设置有筛板，且筛板的一端延伸至破碎仓的内部，所述控制面板通过导线分别与驱动电机a和驱动电机b电连接。
5.优选的，所述机体的两端皆对称设置有两组检修窗，且检修窗的边缘位置处设置有密封条。
6.优选的，所述机体底部的四角处皆设置有支撑腿，且支撑腿的底部设置有防滑垫。
7.优选的，所述机体底部的一侧设置有出料口。
8.优选的，所述螺纹杆位于机体内部的一侧设置有挡块。
9.优选的，所述传动轮a和传动轮b内部的中心位置处皆设置有传动轴，且传动轴与机体之间皆设置有轴承座。
10.优选的，所述螺纹杆的一侧设置有转轮，且转轮的外侧设置有橡胶套。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该流化床锅炉用刮板给煤机能够实现对煤料的筛分和破碎，从而减少煤料卡壳的情况发生，减少了输送的故障率，提高生产效率；
12.1.通过安装块、弹簧、筛板、中心轴b、破碎辊轮和中心轴a之间的互相配合，使得煤料通过下料斗加入时，能够通过筛板进行筛分，从而将大颗粒煤料筛分至破碎仓的内部进行破碎，从而保证了煤料颗粒大小的均匀，避免输送卡壳的情况发生；
13.2.通过螺纹杆、u型连接套杆和连接杆之间的互相配合，实现了对传动轮a 位置的调节，通过调节传动轮a的位置进而实现了对传动链条松紧程度的调节，从而提高了装置的实用性。
附图说明
14.图1为本实用新型的主视图；
15.图2为本实用新型的主视剖视图；
16.图3为本实用新型的图2的u型连接套杆处俯视剖视图；
17.图4为本实用新型的图2的a处结构放大示意图。
18.图中：1、机体；2、控制面板；3、驱动电机a；4、破碎仓；5、下料斗；6、驱动电机b；7、螺纹杆；8、u型连接套杆；9、连接杆；10、传动轮a；11、传动链条；12、刮板；13、传动轮b；14、破碎辊轮；15、中心轴a；16、安装块；17、弹簧；18、筛板；19、中心轴b。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
‑
4，本实用新型提供的实施例：一种流化床锅炉用刮板给煤机，包括机体1，机体1正面一端的中间位置处设置有控制面板2，机体1正面一端的一侧设置有驱动电机b6，驱动电机b6的输出端延伸至机体1的内部并设置有两组传动轮b13，机体1的一侧设置有螺纹杆7，且螺纹杆7的一侧延伸至机体 1的内部，螺纹杆7位于机体1内部的外侧设置有u型连接套杆8，u型连接套杆8远离螺纹杆7的一侧设置有连接杆9，机体1内部靠近螺纹杆7一侧的两端共同设置有两组传动轮a10，连接杆9远离u型连接套杆8的一端与传动轮a10 互相连接，传动轮a10与传动轮b13的外侧共同设置有传动链条11，传动链条 11的外侧均匀设置有刮板12，机体1顶部的一侧设置有下料斗5，下料斗5的一侧设置有破碎仓4，破碎仓4正面一端设置有驱动电机a3，破碎仓4内壁的两端对称设置有中心轴a15和中心轴b19，中心轴a15和中心轴b19的外侧皆设置有破碎辊轮14，且两组破碎辊轮14互相啮合，驱动电机a3的输出端延伸至破碎仓4的内部并与中心轴b19互相连接，下料斗5内部的两侧皆设置有安装块16，安装块16的顶部设置有弹簧17，弹簧17的顶部设置有筛板18，且筛板 18的一端延伸至破碎仓4的内部，控制面板2通过导线分别与驱动电机a3和驱动电机b6电连接。
21.装置中的控制面板2、驱动电机a3和驱动电机b6为现有技术，其组成结构和连接方
式与现有装置完全相同。
22.进一步的，机体1的两端皆对称设置有两组检修窗，且检修窗的边缘位置处设置有密封条，方便对装置进行检修并保持密封性。
23.进一步的，机体1底部的四角处皆设置有支撑腿，且支撑腿的底部设置有防滑垫，为装置提供支撑力并防止装置滑动。
24.进一步的，机体1底部的一侧设置有出料口，方便煤料排出。
25.进一步的，螺纹杆7位于机体1内部的一侧设置有挡块，防止u型连接套杆8脱落。
26.进一步的，传动轮a10和传动轮b13内部的中心位置处皆设置有传动轴，且传动轴与机体1之间皆设置有轴承座，为传动轮a10和传动轮b13提供支撑。
27.进一步的，螺纹杆7的一侧设置有转轮，且转轮的外侧设置有橡胶套，方便转动螺纹杆7。
28.工作原理：该装置通过外接电源为装置供电，并且通过控制面板2进行控制，当该装置在使用时，首先通过旋转螺纹杆7进而带动u型连接套杆8进行水平位移，通过u型连接套杆8的位移带动连接杆9拉动传动轮a10进行位移，从而通过调节传动轮a10的位置实现调节传动链条11的松紧度的功能，当进行煤料输送时，此时将煤料加入下料斗5内，进而煤料在自身重力的作用下，对筛板18产生冲击力，使得筛板18在冲击力的作用下压缩弹簧17，通过弹簧17 的反弹力作用实现筛板18的震动筛选功能，小颗粒物料直接过筛后进入到机体 1的内部，而大颗粒煤料过筛到破碎仓4的内部，并通过破碎辊轮14进行破碎，进而再次进入到机体1的内部进行输送，从而实现了对煤料的筛分和破碎功能，保证了煤料颗粒大小的均匀，避免输送卡壳的情况发生，从而保证生产的正常运行。
29.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
30.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。