一种防堵料真空上料装置的制作方法

1.本实用新型涉及真空上料技术领域，具体为一种防堵料真空上料装置。


背景技术：

2.真空上料装置又称真空输送机，是一种借助于真空吸力来传送颗粒和粉末状物料的无尘密闭管道输送设备，这种输送方式可以杜绝粉尘环境污染，改善工作环境，广泛用于化工、制药、食品、冶金、建材、农副等各轻、重工业行业；
3.传统的真空上料装置在输送物料时，在其出料口处有时会出现堵塞的现象，因此需要对其进行改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种防堵料真空上料装置，以解决上述背景技术中提出该真空上料装置出料口有时会堵塞的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防堵料真空上料装置，包括连接杆、底座和上料罐，所述底座的两侧与两端均设置有支撑结构，所述底座的顶端设置有吸料机，所述底座顶端的一侧设置有连接杆，所述连接杆的一侧设置有上料罐，所述上料罐内部的顶端设置有过滤棒，所述上料罐的顶端设置有真空器，所述上料罐的一端设置有进料管，所述上料罐的底端设置有出料管，所述上料罐的一侧设置有伺服电机，所述伺服电机的一侧设置有连接轴，所述连接轴的表面设置有第一齿轮，所述第一齿轮的底端设置有第二齿轮，所述第二齿轮的底端设置有支撑架，所述第二齿轮底端的中心位置处设置有转动轴，所述转动轴的一侧设置有刮壁结构，所述转动轴的底端设置有防堵塞结构，所述防堵塞结构包括安装座、安装头以及输料杆，所述安装座设置于转动轴的底端，所述安装头的底端设置有安装头，所述安装头的底端固定有输料杆。
6.优选的，所述支撑结构包括支撑板、收纳槽、调节杆以及支撑脚，所述收纳槽设置于底座的内部，所述收纳槽的内部设置有支撑板，所述支撑板的一侧设置有调节杆，所述调节杆的底端设置有支撑脚。
7.优选的，所述支撑板的横截面小于收纳槽的横截面，所述支撑板与收纳槽构成滑动结构。
8.优选的，所述支撑板一侧的内部设置有内螺纹，所述调节杆的表面设置有外螺纹，所述支撑板与调节杆通过螺纹相连接。
9.优选的，所述收纳槽在底座的内部设置有四组，所述收纳槽关于底座的中轴线呈对称分布。
10.优选的，所述刮壁结构包括刮板、连接板以及固定杆，所述固定杆一侧与转动轴的一侧固定连接，所述固定杆的另一侧设置有连接板，所述连接板的一侧设置有刮板。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该防堵料真空上料装置不仅实现了该真空上料装置的防堵塞性，实现了该真空上料装置对其内壁的清理，而且加强了该真空
上料装置支撑时的稳定性；
12.(1)在使用该真空上料装置进行上料时，操作人员可启动伺服电机，伺服电机的转动会通过第一齿轮和第二齿轮带动转动轴进行转动，转动轴转动时，安装在转动轴底部的输料杆也会随之一起进行转动，对出料管处的物料进行疏通，从而实现了该真空上料装置的防堵塞性；
13.(2)转动轴转动时，固定在转动轴表面的固定杆会通过连接板带动刮板在上料罐的内部进行转动，转动时，刮板会对上料罐的内壁进行清理，防止物料黏在内壁上，从而现了该真空上料装置对其内壁的清理；
14.(3)在底座的四周开了四个收纳槽，操作人员可将支撑板从收纳槽的内部向外拉伸一点，然后转动调节杆，使支撑脚固定在地面上，可使该装置更加稳定的固定在地面上，防止其移动，从而加强了该真空上料装置支撑时的稳定性。
附图说明
15.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
16.图2为本实用新型的俯视结构示意图；
17.图3为本实用新型的防堵塞结构正视剖面结构示意图；
18.图4为本实用新型的支撑结构正视剖面结构示意图；
19.图5为本实用新型的图1中a处局部放大结构示意图。
20.图中：1、支撑结构；101、支撑板；102、收纳槽；103、调节杆；104、支撑脚；2、连接杆；3、吸料机；4、底座；5、伺服电机；6、过滤棒；7、真空器；8、上料罐；9、第一齿轮；10、第二齿轮；11、连接轴；12、支撑架；13、转动轴；14、刮壁结构；1401、刮板；1402、连接板；1403、固定杆；15、防堵塞结构；1501、安装座；1502、安装头；1503、输料杆；16、出料管；17、进料管。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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5，本实用新型提供的一种实施例：一种防堵料真空上料装置，包括连接杆2、底座4和上料罐8，底座4的两侧与两端均设置有支撑结构1，支撑结构1包括支撑板101、收纳槽102、调节杆103以及支撑脚104，收纳槽102设置于底座4的内部，收纳槽102的内部设置有支撑板101，支撑板101的一侧设置有调节杆103，调节杆103的底端设置有支撑脚104，支撑板101的横截面小于收纳槽102的横截面，支撑板101与收纳槽102构成滑动结构，支撑板101一侧的内部设置有内螺纹，调节杆103的表面设置有外螺纹，支撑板101与调节杆103通过螺纹相连接，收纳槽102在底座4的内部设置有四组，收纳槽102关于底座4的中轴线呈对称分布；
23.具体地，如图1和图4所示，使用该结构时，操作人员将支撑板101从收纳槽102的内部向外拉伸一点，然后转动调节杆103，使支撑脚104固定在地面上，可使该装置更加稳定的固定在地面上，防止其移动；
24.底座4的顶端设置有吸料机3，底座4顶端的一侧设置有连接杆2，连接杆2的一侧设置有上料罐8，上料罐8内部的顶端设置有过滤棒6，上料罐8的顶端设置有真空器7，上料罐8的一端设置有进料管17，上料罐8的底端设置有出料管16，上料罐8的一侧设置有伺服电机5，该伺服电机5的型号可为mr
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j2s
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10a，伺服电机5的输入端与控制箱的输出端电性连接伺服电机5的一侧设置有连接轴11，连接轴11的表面设置有第一齿轮9，第一齿轮9的底端设置有第二齿轮10，第二齿轮10的底端设置有支撑架12，第二齿轮10底端的中心位置处设置有转动轴13，转动轴13的一侧设置有刮壁结构14，刮壁结构14包括刮板1401、连接板1402以及固定杆1403，固定杆1403一侧与转动轴13的一侧固定连接，固定杆1403的另一侧设置有连接板1402，连接板1402的一侧设置有刮板1401；
25.具体地，如图1和图5所示，使用该结构时，转动轴13转动时，固定在转动轴13表面的固定杆1403会通过连接板1402带动刮板1401在上料罐8的内部进行转动，转动时，刮板1401会对上料罐8的内壁进行清理，防止物料黏在内壁上；
26.转动轴13的底端设置有防堵塞结构15，防堵塞结构15包括安装座1501、安装头1502以及输料杆1503，安装座1501设置于转动轴13的底端，安装头1502的底端设置有安装头1502，安装头1502的底端固定有输料杆1503；
27.具体地，如图1和图3所示，使用该结构时，随着转动轴13的转动，安装在转动轴13底部的输料杆1503也会随之一起进行转动，对出料管16处的物料进行疏通，可防止物料堵塞出料管16。
28.工作原理：在使用时，首先，操作人员通过底座4底部的滚轮将该真空上料装置移动至需要的位置，接着，操作人员将支撑板101从收纳槽102的内部向外拉伸一点，然后转动调节杆103，使支撑脚104固定在地面上，可使该装置更加稳定的固定在地面上，防止其移动；
29.之后，该真空上料装置外接电源，启动该真空上料装置，物料从进料管17进入到上料罐8内，这时操作人员可启动伺服电机5，伺服电机5的转动会通过第一齿轮9和第二齿轮10带动转动轴13进行转动，转动轴13转动时，固定在转动轴13表面的固定杆1403会通过连接板1402带动刮板1401在上料罐8的内部进行转动，转动时，刮板1401会对上料罐8的内壁进行清理，防止物料黏在内壁上；
30.最后，随着转动轴13的转动，安装在转动轴13底部的输料杆1503也会随之一起进行转动，对出料管16处的物料进行疏通，可防止物料堵塞出料管16，最终完成该真空上料装置全部的使用过程。
31.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。