一种木板加工的上料机构的制作方法

1.本实用新型属于木板加工上料技术领域，具体地说，涉及一种木板加工的上料机构。


背景技术：

2.木制家具在生产制造过程中最常用的就是木质板材，通过对木板进行贴膜、切割等工序提高木板的表面质量，同时便于将规格尺寸符合要求的木板组装为家具，由于对木板的加工工序较多，需要使用传送带来运输木板，而待加工的木板板材在运输到车间后，需要人力将木板放置到传送带上，在对木板进行传送的过程中，还存在着人力上货耗时耗力、传送带运输木板易脱落的问题。


技术实现要素：

3.针对现有的人力上货耗时耗力、传送带运输木板易脱落的问题，本发明提供一种木板加工的上料机构，包括第一升降台、伺服电机、压紧装置、阻拦装置、液压装置等装置，有效地解决了背景技术中提出的问题。
4.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案：包括第一升降台、第二升降台、载货板，所述的第一升降台的上表面设置有伺服电机，所述的伺服电机的一侧设置有联轴器，所述的联轴器的一侧连接有固定座，所述的联轴器一侧转动连接有丝杆，所述的丝杆外侧套接有第一丝杆螺母座，所述的第一丝杆螺母座的一侧设置有第二丝杆螺母座，所述的丝杆的末端设置有支撑座。
5.优选地，所述的第一升降台的下端设置有外框架，所述的外框架内部设置有液压装置，所述的液压装置顶端连接有连接盘，所述的连接盘上端连接有第一升降台，所述的液压装置通过连接盘连接有第一升降台，所述的外框架、液压装置的数量为两组，且关于丝杆的垂直中心线呈轴对称。
6.优选地，所述的第二升降台上端设置有第一限位件，所述的第一限位件一侧连接有滑动杆，所述的滑动杆外侧套接有第一滑动件，所述的第一滑动件一侧设置有第二滑动件，所述的滑动杆的末端设置有第二限位件。
7.优选地，所述的载货板内部开设有连接孔，所述的连接孔连接有固定件，所述的连接孔、固定件的数量均为四组，所述的载货板通过连接孔、固定件固定在第一丝杆螺母座、第二丝杆螺母座、第一滑动件、第二滑动件上表面。
8.优选地，所述的出水口的下端连接有进水管道，所述的载货板一侧设置有压紧装置，所述的压紧装置内部设置有凹槽，所述的压紧装置一侧设置有压板，所述的压紧装置的上端设置有升降螺栓，所述的升降螺栓与压板连接。
9.优选地，所述的载货板的一侧设置有阻拦装置，所述的阻拦装置内部开设有滑槽，所述的滑槽滑动连接有滑动组件，所述的滑动组件一侧表面设置有锁紧螺栓，所述的阻拦装置上端设置有挡板，所述的滑动组件一端连接有挡板。
10.有益效果
11.相比于现有技术，本实用新型的有益效果为：
12.（1）本实用新型中，通过压紧装置对木板进行压紧，通过调节升降螺栓可对不同高度的木板捆进行固定压紧，通过液压装置将第一升降台、第二升降台升到合适高度，第一升降台、第二升降台带动载货板将木板升到合适高度，设置的伺服电机带动载货板移动，通过整体的上料机构设置减少了大量人力物力，提高了上料效率，解决了人力上货耗时耗力、传送带运输木板易脱落的问题。
13.（2）本实用新型中，通过所述的滑动组件调节挡板的高度，通过挡板对木板进行阻拦，防止其在运输过程中脱落，通过锁紧螺栓对挡板进行定位锁紧，防止挡板向下滑落，进一步对木板进行固定，解决了传送带运输木板易脱落的问题。
附图说明
14.图1为实施例1木板加工的上料机构的立体结构示意图；
15.图2为实施例1木板加工的上料机构中动力组件的结构示意图；
16.图3为实施例1木板加工的上料机构中升降台剖视结构示意图；
17.图4为实施例1木板加工的上料机构中载货装置的立体结构示意图；
18.图5为实施例1木板加工的上料机构中压紧装置的立体结构示意图；
19.图6为实施例1木板加工的上料机构中阻拦装置的结构示意图。
20.图中各附图标注与部件名称之间的对应关系如下：
21.10、第一升降台；101、外框架；102、液压装置；103、连接盘；
22.11、伺服电机；12、联轴器；13、固定座；14、丝杆；
23.15、第一丝杆螺母座；16、第二丝杆螺母座；17、支撑座；
24.20、第二升降台；21、第一限位件；22、滑动杆；
25.23、第一滑动件；24、第二滑动件；25、第二限位件；
26.30、载货板；301、连接孔；302、固定件；31、压紧装置；
27.32、凹槽；33、压板；34、升降螺栓；
28.40、阻拦装置；41、滑槽；42、滑动组件；43、锁紧螺栓；44、挡板。
具体实施方式
29.下面结合具体实用新型对本实用新型进一步进行描述。
30.实施例1
31.如图1~5所示，其为本实用新型一优选实施方式的一种木板加工的上料机构的立体结构示意图，本实施例的木板加工的上料机构包括第一升降台10、第二升降台20、载货板30，所述的第一升降台10的上表面设置有伺服电机11，所述的伺服电机11的一侧设置有联轴器12，所述的联轴器12的一侧连接有固定座13，所述的联轴器12一侧转动连接有丝杆14，所述的丝杆14外侧套接有第一丝杆螺母座15，所述的第一丝杆螺母座15的一侧设置有第二丝杆螺母座16，所述的丝杆14的末端设置有支撑座17，所述的支撑座17设置在第二升降台20的上表面；
32.所述的第一升降台10的下端设置有外框架101，所述的外框架101内部设置有液压
装置102，所述的液压装置102顶端连接有连接盘103，所述的连接盘103上端连接有第一升降台10，所述的液压装置102通过连接盘103连接有第一升降台10，所述的外框架101、液压装置102的数量为两组，且关于丝杆14的垂直中心线呈轴对称；
33.所述的第二升降台20上端设置有第一限位件21，所述的第一限位件21一侧连接有滑动杆22，所述的滑动杆22外侧套接有第一滑动件23，所述的第一滑动件23一侧设置有第二滑动件24，所述的滑动杆22的末端设置有第二限位件25，所述的第二限位件25固定在第一升降台10上表面上；
34.所述的载货板30内部开设有连接孔301，所述的连接孔301连接有固定件302，所述的连接孔301、固定件302的数量均为四组，所述的连接孔301位置分别对应第一丝杆螺母座15、第二丝杆螺母座16、第一滑动件23、第二滑动件24，所述的载货板30通过连接孔301、固定件302固定在第一丝杆螺母座15、第二丝杆螺母座16、第一滑动件23、第二滑动件24的上表面；
35.所述的载货板30一侧设置有压紧装置31，所述的压紧装置31内部设置有凹槽32，所述的压紧装置31一侧设置有压板33，所述的压紧装置31的上端设置有升降螺栓34，所述的升降螺栓34与压板33连接，通过调节升降螺栓34可对压板33的高度进行调节；
36.本实施例中，将木板置于载货板30的上方，通过压紧装置31对木板进行压紧，通过调节升降螺栓34可对不同高度的木板捆进行固定压紧，通过液压装置102将第一升降台10、第二升降台20升到合适高度，第一升降台10、第二升降台20带动载货板30将木板升到合适高度，设置的伺服电机11带动丝杆14转动，从而带动第一丝杆螺母座15、第二丝杆螺母座16沿丝杆14的中心轴方向前后移动，从而带动载货板30移动，通过设置第一限位件21、滑动杆22、第一滑动件23、第二滑动件24、第二限位件25使得载货板30在移动过程中更加稳定，通过整体的上料机构设置减少了大量人力物力，提高了上料效率，解决了人力上货耗时耗力、传送带运输木板易脱落的问题。
37.实施例2
38.如图2
‑
6所示，其为本实用新型另一优选实施方式的一种木板加工的上料机构中阻拦装置的结构示意图，在实施例1的基础上，本实施例的上料机构还包括阻拦装置40，所述的阻拦装置40设置在载货板30的一侧，所述的阻拦装置40内部开设有滑槽41，所述的滑槽41滑动连接有滑动组件42，所述的滑动组件42一侧表面设置有锁紧螺栓43，所述的阻拦装置40上端设置有挡板44，所述的滑动组件42一端连接有挡板44；
39.本实施例中，通过所述的滑动组件42调节挡板44的高度，通过挡板44对木板进行阻拦，防止其在运输过程中脱落，通过锁紧螺栓43对挡板44进行定位锁紧，防止挡板44向下滑落，进一步对木板进行固定，解决了传送带运输木板易脱落的问题。
40.以上内容是结合具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明，不能认定本实用新型具体实施只局限于这些说明，对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的构思的前提下，还可以作出若干简单的推演或替换，都应当视为属于本实用新型所提交的权利要求书确定的保护范围。