1.本实用新型涉及拆袋技术领域，尤其涉及拆袋储料系统。
背景技术：
2.随着现代化技术的发展，工厂机械化、自动化水平越来越高，各个行业积极采用相对应的自动化设备，提高效率的同时也提高了准确度。例如薄膜生产行业中，所使用的原料基本都是袋装的，通常为25公斤包装袋。在使用原料时需要将包装袋拆开，人工拆袋劳动强度大，劳动用工量多。目前市面上的拆袋设备存在一定的缺陷，比如占用体积庞大、在拆袋倒料的过程中，包装袋的内部往往会存在一些残留无法清理干净，从而会导致原料的浪费。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的拆袋储料系统。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.拆袋储料系统，包括第一伺服电机和储料仓，所述第一伺服电机输出轴连接有转动圆盘，且转动圆盘底部四周固定有等距离分布的l型插杆，所述转动圆盘底部中心位置处连接有固定板，且固定板上安装有等距离分布的第一电动推杆，所述第一电动推杆活塞杆处均安装有弧形推板，且储料仓顶部沿长度方向固定有支撑杆，所述支撑杆内部开有滑动槽，且滑动槽内部安装带有轴承的螺纹杆，所述螺纹杆一端外壁连接有第二伺服电机，且滑动槽内壁嵌装有滑动块，所述滑动块顶部焊接有固定架，且固定架上安装有裁切刀，所述储料仓一侧外壁固定有支撑板，且支撑板顶部一侧外壁通过螺栓固定有第二电动推杆，所述第二电动推杆活塞杆处固定有第三伺服电机，且第三伺服电机输出轴连接有敲打环。
6.优选的，所述第一电动推杆通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有蓄电池，所述蓄电池安装在固定板顶部。
7.优选的，所述滑动槽内壁尺寸与滑动块尺寸相适配，且滑动槽与滑动块形成滑动配合，所述滑动块中部螺接有螺纹杆。
8.优选的，所述第一伺服电机、第二伺服电机、第二电动推杆和第三伺服电机均通过导线连接有第一plc控制器，且第一plc控制器连接有外部电源。
9.优选的，所述弧形推板顶部内壁最低点与l型插杆底部外部最低点位于同一直线上，且弧形推板外壁粘接有防滑垫。
10.优选的，所述第一电动推杆通过导线连接有第二plc控制器，且第一电动推杆伸缩间隔时间与转动圆盘转动一周所耗费时间相同。
11.本实用新型的有益效果为：
12.本设计的拆袋储料系统，利用不断转动的转动圆盘将袋装原料运输至储料仓的顶部后，利用第二伺服电机带动螺纹杆进行转动，带动裁切刀来回进行运动，对袋装原料进行打开，从而可以将袋装原料集中收集在储料仓内部，并且原料在下落的过程中，利用第三伺服电机带动敲打环进行转动敲打，可以将袋中的余料尽快的掉落下来，减少原料的浪费，当
倾倒完毕之后利用第一电动推杆与弧形推板的相互配合，可以将插接在l型插杆上的包装袋推卸出来，方便后期收集。
附图说明
13.图1为本实用新型提出的拆袋储料系统的整体结构剖视图；
14.图2为本实用新型提出的拆袋储料系统的部分结构放大示意图；
15.图3为本实用新型提出的拆袋储料系统的转动圆盘结构俯视图。
16.图中：1第一伺服电机、2转动圆盘、3l型插杆、4固定板、5第一电动推杆、6弧形推板、7储料仓、8支撑杆、9滑动槽、10螺纹杆、11第二伺服电机、12滑动块、13固定架、14裁切刀、15支撑板、16第二电动推杆、17第三伺服电机、18敲打环。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
18.参照图1
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3，拆袋储料系统，包括第一伺服电机1和储料仓7，第一伺服电机1输出轴连接有转动圆盘2，且转动圆盘2底部四周固定有等距离分布的l型插杆3，转动圆盘2底部中心位置处连接有固定板4，且固定板4上安装有等距离分布的第一电动推杆5，第一电动推杆5通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有蓄电池，蓄电池安装在固定板4顶部，弧形推板6顶部内壁最低点与l型插杆3底部外部最低点位于同一直线上，且弧形推板6外壁粘接有防滑垫，第一电动推杆5通过导线连接有第二plc控制器，且第一电动推杆5伸缩间隔时间与转动圆盘2转动一周所耗费时间相同，第一电动推杆5活塞杆处均安装有弧形推板6，且储料仓7顶部沿长度方向固定有支撑杆8，支撑杆8内部开有滑动槽9，且滑动槽9内部安装带有轴承的螺纹杆10，利用不断转动的转动圆盘2将袋装原料运输至储料仓7的顶部后，利用第二伺服电机11带动螺纹杆10进行转动，带动裁切刀14来回进行运动，对袋装原料进行打开，从而可以将袋装原料集中收集在储料仓7内部，并且原料在下落的过程中，利用第三伺服电机17带动敲打环18进行转动敲打，可以将袋中的余料尽快的掉落下来，减少原料的浪费，当倾倒完毕之后利用第一电动推杆5与弧形推板6的相互配合，可以将插接在l型插杆3上的包装袋推卸出来，方便后期收集；
19.滑动槽9内壁尺寸与滑动块12尺寸相适配，且滑动槽9与滑动块12形成滑动配合，滑动块12中部螺接有螺纹杆10，螺纹杆10一端外壁连接有第二伺服电机11，且滑动槽9内壁嵌装有滑动块12，滑动块12顶部焊接有固定架13，且固定架13上安装有裁切刀14，储料仓7一侧外壁固定有支撑板15，且支撑板15顶部一侧外壁通过螺栓固定有第二电动推杆16，第一伺服电机1、第二伺服电机11、第二电动推杆16和第三伺服电机17均通过导线连接有第一plc控制器，且第一plc控制器连接有外部电源，第二电动推杆16活塞杆处固定有第三伺服电机17，且第三伺服电机17输出轴连接有敲打环18。
20.工作原理：当使用该拆袋储料系统时，首先将袋装原料插接在l型插杆3上，然后启动第一伺服电机1带动转动圆盘2缓慢的转动，当袋装原料位于储料仓7的上方时，启动第二伺服电机11带动滑动块12往复移动，裁切刀14来回移动会将包装袋裁切开，袋中的原料会
不断下落，并且启动第二电动推杆16，当敲打环18靠近包装袋时，启动第三伺服电机17，不断的打击包装袋将袋中的原料倒出，原料排出完毕之后，当包装袋转出储料仓7上方时，启动第一电动推杆5推动弧形推板6移动，弧形推板6会将包装袋推出。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、
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右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、
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顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
22.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。