一种全自动打包机进带防摩擦机构的制作方法

1.本实用新型涉及全自动打包机相关技术领域，具体为一种全自动打包机进带防摩擦机构。


背景技术：

2.全自动打包机的优点很多，纸箱打出来的带美观也牢固，速度很快，提高了工人的打包效率.同时减少浪费，也就节约了成本.各种类型的全自动打包机适合常规物体捆包、体积大、重型物体捆包、液体粉状坠落物体打包、特别宽的物品以及加压打包。
3.现有的全自动打包机进带时摩擦力大，导致打包带易受摩擦造成损坏，影响后续打包质量，降低了打包效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种全自动打包机进带防摩擦机构，以解决上述背景技术中提出现有的全自动打包机进带时摩擦力大，导致打包带易受摩擦造成损坏，影响后续打包质量，降低了打包效率的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动打包机进带防摩擦机构，包括机体，所述机体内部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴末端固定连接有收带轮，所述收带轮上绕设有打包带本体，所述机体的侧壁上设有进带槽，所述打包带本体位于进带槽内，所述进带槽内相对的侧壁上均设有调节槽，所述调节槽内设有调节杆，所述调节杆上螺纹连接有两个调节块，两个所述调节块内螺纹方向相反，两个所述调节块上均转动连接有转动杆，两个所述转动杆远离调节块的一端转动连接有转轴，所述转轴上固定连接有安装板，所述安装板上设有多个防摩擦结构。
6.优选的，所述防摩擦结构包括两个支撑板，两个所述支撑板固定在安装板上，两个所述支撑板之间转动连接有转动轴，所述转动轴上固定连接有转动辊，所述转动辊位于两个支撑板之间。
7.优选的，所述调节杆的一端与调节槽内侧壁转动连接，所述调节杆的另一端延伸出机体并固定连接有调节把手。
8.优选的，所述调节块的侧壁上设有凹槽，所述凹槽内设有滚珠，所述滚珠与调节槽内侧壁相抵。
9.优选的，两个所述调节块之间设有弹簧，所述弹簧套设在调节杆上。
10.优选的，所述转动轴的两端分别贯穿两个支撑板并固定连接有防脱套。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、通过驱动电机驱动带动收带轮转动，收带轮实现对打包带本体的收带，在收带过程中通过转动调节把手带动调节杆转动，调节杆与两个调节块之间的螺纹连接作用，使两个调节块在调节杆上移动，两个调节块内螺纹方向相反，使两个调节块相对移动，使两个转动杆绕转轴转动，推动安装板移动，安装板上的转动辊抵住打包带本体，实现打包带本体
防摩擦操作；
13.2、通过防脱套避免转轴在转动过程中松脱，通过滚珠的设置使调节块移动过程中减小摩擦，提高调节块的移动效率，在两个调节块移动过程中，压缩弹簧，提高调节块移动过程中的稳定性，该全自动打包机进带防摩擦机构进带时通过转动辊减小摩擦力，避免了打包带受摩擦造成损坏的情况，使后续打包质量提高，提高了打包效率。
附图说明
14.图1为本实用新型的一种全自动打包机进带防摩擦机构的结构示意图；
15.图2为本实用新型的一种全自动打包机进带防摩擦机构的a处结构示意图；
16.图3为本实用新型的一种全自动打包机进带防摩擦机构的安装板侧视结构示意图。
17.图中：1进带槽，2机体，3驱动电机，4打包带本体，5收带轮，6防脱套，7转动轴，8转动辊，9安装板，10支撑板，11转动杆，12转轴，13调节杆，14调节把手，15滚珠，16调节槽，17弹簧，18调节块。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.请参阅图1
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3，本实用新型提供的一种实施例：一种全自动打包机进带防摩擦机构，包括机体2，机体2内部固定连接有驱动电机3，驱动电机3的输出轴末端固定连接有收带轮5，收带轮5上绕设有打包带本体4，通过驱动电机3驱动带动收带轮5转动，收带轮5实现对打包带本体4的收带，机体2的侧壁上设有进带槽1，打包带本体4位于进带槽1内，进带槽1内相对的侧壁上均设有调节槽16，调节槽16内设有调节杆13，调节杆13上螺纹连接有两个调节块18，两个调节块18内螺纹方向相反，两个调节块18上均转动连接有转动杆11，两个转动杆11远离调节块18的一端转动连接有转轴12，转轴12上固定连接有安装板9，安装板9上设有多个防摩擦结构。
20.本实用新型中：防摩擦结构包括两个支撑板10，两个支撑板10固定在安装板9上，两个支撑板10之间转动连接有转动轴7，转动轴7上固定连接有转动辊8，转动辊8位于两个支撑板10之间，收带过程中通过转动调节把手14带动调节杆13转动，调节杆13与两个调节块18之间的螺纹连接作用，使两个调节块18在调节杆13上移动，两个调节块18内螺纹方向相反，使两个调节块18相对移动，使两个转动杆11绕转轴12转动，推动安装板9移动，安装板9上的转动辊8抵住打包带本体4，实现打包带本体4防摩擦操作；调节杆13的一端与调节槽16内侧壁转动连接，调节杆13的另一端延伸出机体2并固定连接有调节把手14；调节块18的侧壁上设有凹槽，凹槽内设有滚珠15，滚珠15与调节槽16内侧壁相抵，滚珠5的设置使调节块18移动过程中减小摩擦，提高调节块18的移动效率；两个调节块18之间设有弹簧17，弹簧17套设在调节杆13上，两个调节块18移动过程中，压缩弹簧17，提高调节块18移动过程中的稳定性；转动轴7的两端分别贯穿两个支撑板10并固定连接有防脱套6，防脱套6避免转轴7在转动过程中松脱。
21.工作原理：通过驱动电机3驱动带动收带轮5转动，收带轮5实现对打包带本体4的收带，在收带过程中通过转动调节把手14带动调节杆13转动，调节杆13与两个调节块18之间的螺纹连接作用，使两个调节块18在调节杆13上移动，两个调节块18内螺纹方向相反，使两个调节块18相对移动，使两个转动杆11绕转轴12转动，推动安装板9移动，安装板9上的转动辊8抵住打包带本体4，实现打包带本体4防摩擦操作，通过防脱套6避免转轴7在转动过程中松脱，通过滚珠5的设置使调节块18移动过程中减小摩擦，提高调节块18的移动效率，在两个调节块18移动过程中，压缩弹簧17，提高调节块18移动过程中的稳定性。
22.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。


技术特征：
1.一种全自动打包机进带防摩擦机构，包括机体(2)，其特征在于：所述机体(2)内部固定连接有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的输出轴末端固定连接有收带轮(5)，所述收带轮(5)上绕设有打包带本体(4)，所述机体(2)的侧壁上设有进带槽(1)，所述打包带本体(4)位于进带槽(1)内，所述进带槽(1)内相对的侧壁上均设有调节槽(16)，所述调节槽(16)内设有调节杆(13)，所述调节杆(13)上螺纹连接有两个调节块(18)，两个所述调节块(18)内螺纹方向相反，两个所述调节块(18)上均转动连接有转动杆(11)，两个所述转动杆(11)远离调节块(18)的一端转动连接有转轴(12)，所述转轴(12)上固定连接有安装板(9)，所述安装板(9)上设有多个防摩擦结构。2.根据权利要求1所述的一种全自动打包机进带防摩擦机构，其特征在于：所述防摩擦结构包括两个支撑板(10)，两个所述支撑板(10)固定在安装板(9)上，两个所述支撑板(10)之间转动连接有转动轴(7)，所述转动轴(7)上固定连接有转动辊(8)，所述转动辊(8)位于两个支撑板(10)之间。3.根据权利要求1所述的一种全自动打包机进带防摩擦机构，其特征在于：所述调节杆(13)的一端与调节槽(16)内侧壁转动连接，所述调节杆(13)的另一端延伸出机体(2)并固定连接有调节把手(14)。4.根据权利要求1所述的一种全自动打包机进带防摩擦机构，其特征在于：所述调节块(18)的侧壁上设有凹槽，所述凹槽内设有滚珠(15)，所述滚珠(15)与调节槽(16)内侧壁相抵。5.根据权利要求1所述的一种全自动打包机进带防摩擦机构，其特征在于：两个所述调节块(18)之间设有弹簧(17)，所述弹簧(17)套设在调节杆(13)上。6.根据权利要求2所述的一种全自动打包机进带防摩擦机构，其特征在于：所述转动轴(7)的两端分别贯穿两个支撑板(10)并固定连接有防脱套(6)。

技术总结
本实用新型公开了一种全自动打包机进带防摩擦机构，包括机体，所述机体内部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴末端固定连接有收带轮，所述收带轮上绕设有打包带本体，所述机体的侧壁上设有进带槽，所述打包带本体位于进带槽内，所述进带槽内相对的侧壁上均设有调节槽，所述调节槽内设有调节杆，所述调节杆上螺纹连接有两个调节块，两个所述调节块内螺纹方向相反，两个所述调节块上均转动连接有转动杆。该全自动打包机进带防摩擦机构进带时通过转动辊减小摩擦力，避免了打包带受摩擦造成损坏的情况，使后续打包质量提高，提高了打包效率。包效率。包效率。


技术研发人员：吴成勇
受保护的技术使用者：东莞市摩氏卡机械科技有限公司
技术研发日：2020.12.29
技术公布日：2021/9/24