一种全自动面膜灌装机的制作方法

1.本实用新型涉及面膜生产技术领域，尤其涉及一种全自动面膜灌装机。


背景技术：

2.面膜，是护肤品中的一个类别。其最基本也是最重要的目的是弥补卸妆与洗脸仍然不足的清洁工作，在此基础上配合其它精华成分实现其它的保养功能，例如补水保湿、美白、抗衰老、平衡油脂等等，面膜的形式主要有泥膏型、撕拉型、冻胶型、湿纸巾型四种。泥膏型面膜常见的有海藻面膜、矿泥面膜等，撕拉型面膜最常见的就是黑头粉刺专用鼻贴，冻胶型以睡眠面膜最为出名，湿纸巾式一般就是单片包装的浸润着美容液的面膜纸。伴随着美容科技的发展，出现了一种以蚕丝制成的面膜，严格来说，应当归入湿纸巾型面膜中；
3.在现有的泥膏形面膜的生产过程中，需要将面膜膏定量灌装在包装瓶内，一般通过灌装机进行灌装，但是现有的面膜灌装机在使用时，灌装嘴处残留的泥膏容易滴落，使得泥膏落在传送带或者包装瓶外侧，造成污染。
4.因此，有必要提供一种全自动面膜灌装机解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.为解决上述技术问题，本实用新型是提供一种全自动面膜灌装机。
6.本实用新型提供的一种全自动面膜灌装机，包括传送带，所述传送带顶部对称固定有立杆，四个所述立杆顶部固定有顶板，所述顶板中部固定有液压缸，所述液压缸的输出端固定有定量进料装置，四个所述立杆下端固定有防漏装置，所述传送带上通过固定工装放置有收集瓶，所述定量进料装置包括固定架、储料斗、输料筒、过渡绞龙、下料绞龙、伺服电机和进料管，所述液压缸的输出端固定有固定架，所述固定架底部固定有储料斗，所述储料斗底部固定有输料筒，所述储料斗中部通过轴承转动连接有过渡绞龙，所述过渡绞龙底部固定有下料绞龙，且下料绞龙与输料筒内壁转动连接，所述储料斗顶部固定有伺服电机，且伺服电机的输出端与过渡绞龙固定连接，所述输料筒顶部固定有进料管。
7.优选的，所述防漏装置包括导杆、挡板、滑块、圆孔、l形杆、梯形块、滚柱、定位环和弹簧，四个所述立杆下端对称固定有导杆，两个所述导杆之间滑动连接有挡板，所述挡板两端对称固定有滑块，且滑块通过通孔与导杆滑动连接，所述挡板一端开设有圆孔，且圆孔直径大于输料筒的外直径，所述输料筒一端固定有l形杆，所述l形杆底部固定有梯形块，所述挡板靠近梯形块的一端通过轴承转动连接有滚柱，且滚柱与梯形块的斜面滚动连接，所述导杆一端固定有定位环，所述导杆一端套设有弹簧，所述弹簧一端与定位环固定连接，且弹簧另一端与滑块固定连接。
8.优选的，所述储料斗呈锥形设置，且过渡绞龙呈与储料斗相配合的锥形设置。
9.优选的，所述固定架通过滑轨与立杆滑动连接。
10.优选的，所述伺服电机为一种减速电机。
11.优选的，所述挡板一端固定有收集盒。
12.与相关技术相比较，本实用新型提供的全自动面膜灌装机具有如下有益效果：
13.本实用新型提供全自动面膜灌装机：
14.通过过渡绞龙和下料绞龙实现对泥膏的定量下料，并且在输料筒注完料后，在上升的过程中，可驱动挡板将输料筒的底部挡住，防止泥膏滴落到传送带和收集瓶上，防止造成污染。
附图说明
15.图1为本实用新型提供的整体侧视剖视结构示意图；
16.图2为本实用新型提供的定量进料装置剖视结构示意图；
17.图3为本实用新型提供的防漏装置俯视结构示意图。
18.图中标号：1、传送带；2、立杆；3、顶板；4、液压缸；5、定量进料装置；51、固定架；52、储料斗；53、输料筒；54、过渡绞龙；55、下料绞龙；56、伺服电机；57、进料管；6、防漏装置；61、导杆；62、挡板；63、滑块；64、圆孔；65、l形杆；66、梯形块；67、滚柱；68、定位环；69、弹簧；7、收集瓶；8、滑轨；9、收集盒。
具体实施方式
19.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
20.在具体实施过程中，如图1所示，一种全自动面膜灌装机，包括传送带1，传送带1顶部对称固定有立杆2，四个立杆2顶部固定有顶板3，顶板3中部固定有液压缸4，液压缸4的输出端固定有定量进料装置5，四个立杆2下端固定有防漏装置6，传送带1上通过固定工装放置有收集瓶7。
21.参考图2所示，定量进料装置5包括固定架51、储料斗52、输料筒53、过渡绞龙54、下料绞龙55、伺服电机56和进料管57，液压缸4的输出端固定有固定架51，固定架51通过滑轨8与立杆2滑动连接固定架51底部固定有储料斗52，储料斗52底部固定有输料筒53，储料斗52中部通过轴承转动连接有过渡绞龙54，过渡绞龙54底部固定有下料绞龙55，且下料绞龙55与输料筒53内壁转动连接，过渡绞龙54与下料绞龙55为一体成型，提高输料效率，储料斗52顶部固定有伺服电机56，且伺服电机56的输出端与过渡绞龙54固定连接，输料筒53较为细小，进而可实现精度较高的加料工作，配合伺服电机56停止，实现定量进料，伺服电机56为一种减速电机，输料筒53顶部固定有进料管57。
22.参考图2和图3所示，防漏装置6包括导杆61、挡板62、滑块63、圆孔64、l形杆65、梯形块66、滚柱67、定位环68和弹簧69，四个立杆2下端对称固定有导杆61，两个导杆61之间滑动连接有挡板62，挡板62一端固定有收集盒9，通过收集盒9可将输料筒53上滴落的泥膏进行收集，防止污染，挡板62两端对称固定有滑块63，且滑块63通过通孔与导杆61滑动连接，滑块63在导杆61上滑动，对挡板62起到导向的作用，挡板62一端开设有圆孔64，且圆孔64直径大于输料筒53的外直径，使得输料筒53可以穿过圆孔64向收集瓶7内注料，输料筒53一端固定有l形杆65，l形杆65底部固定有梯形块66，梯形块66为直角梯形，在梯形块66的斜面与滚柱67接触时，可起到推动挡板62的作用，挡板62靠近梯形块66的一端通过轴承转动连接有滚柱67，且滚柱67与梯形块66的斜面滚动连接，滚柱67则可减少梯形块66与挡板62的摩擦，导杆61一端固定有定位环68，导杆61一端套设有弹簧69，弹簧69一端与定位环68固定连
接，且弹簧69另一端与滑块63固定连接，通过弹簧69与定位环68相配合，实现挡板62的复位。
23.参考图2所示，储料斗52呈锥形设置，且过渡绞龙54呈与储料斗52相配合的锥形设置，方便过渡绞龙54将泥膏向输料筒53内输送。
24.工作原理：
25.在使用时，通过进料管57向储料斗52内注入泥膏，此时通过传送带1将收集瓶7输送至输料筒53底部，此时通过液压缸4带动固定架51滑动，进而带动定量进料装置5向下滑动，使得输料筒53带动l形杆65滑动，进而带动梯形块66滑动，通过梯形块66挤压滚柱67，进而可带动挡板62沿着导杆61滑动，并通过滑块63挤压弹簧69，当梯形块66的侧边与滚柱67接触时，带动挡板62上的圆孔64刚好位于输料筒53的正下方，此时输料筒53继续下降，而由于梯形块66的斜面与滚柱67脱离，使得梯形块66下降也不会驱动挡板62左右滑动，进而使得输料筒53底部穿过圆孔64向收集瓶7的一端滑动，此时通过伺服电机56驱动过渡绞龙54转动，可将储料斗52内的泥膏向输料筒53的一端输送，过渡绞龙54转动带动下料绞龙55转动，使得下料绞龙55将输料筒53内的泥膏向下输送，由于输料筒53较为细小，进而可实现精度较高的加料工作，配合伺服电机56停止，实现定量进料，在进料完成后，输料筒53上升，使得梯形块66与滚柱67脱离，且输料筒53从圆孔64滑出，挡板62通过弹簧69的复位，使得挡板62上的圆孔64与输料筒53错开，并使得收集盒9移动至输料筒53的正下方，使得输料筒53底部即使有泥膏滴落，也会被收集盒9接住收集，防止泥膏滴落到传送带1和收集瓶7上，造成污染。
26.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。