一种钳工设备维修用起吊架的制作方法

1.本实用新型涉及钳工设备维修技术领域，具体为一种钳工设备维修用起吊架。


背景技术：

2.切削加工、机械装配和修理作业中的手工作业，因常在钳工台上用虎钳夹持工件操作而得名，钳工作业主要包括錾削、锉削、锯切、划线、钻削、铰削、攻丝和套丝(见螺纹加工)、刮削、研磨、矫正、弯曲和铆接等。钳工是机械制造中最古老的金属加工技术，钳工设备很多，在长时间使用后会造成误差或者损坏，需要定期对设备进行维修。
3.对设备进行维修时，需要对设备进行搬运或者起吊，从而方便人员对设备进行维修，一般起吊设备较为笨重，不便移动，而且一般的起吊架调节不便，不便对不同规格的钳工设备进行起吊，适用范围较低。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钳工设备维修用起吊架，解决了上述背景技术中提出的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种钳工设备维修用起吊架，包括底座，所述底座下表面的中部开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内侧壁设置有滑板，所述滑板下表面的四角处均设置有万向轮，所述第一滑槽的内顶壁设置有第一液压推杆，所述底座上表面的中部固定连接有立柱，所述立柱的内侧壁开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内底壁设置有第二液压推杆，所述第二液压推杆的一端固定连接有滑块，所述滑块的一端固定连接有横支撑，所述横支撑的内侧壁设置有电机，所述电机的输出端设置有丝杆，所述丝杆的表面设置有活动块，所述活动块的下表面设置有起吊钩，所述活动块的上表面设置有滑轮。
8.可选的，所述第一液压推杆的输出端与滑板固定连接，所述滑板与第一滑槽相适配。
9.可选的，所述立柱的底部固定连接有固定件，所述固定件的上表面螺纹连接有第一螺栓。
10.可选的，所述立柱的一侧的顶部固定连接有挂钩，所述立柱一侧的底部固定连接有器具盒。
11.可选的，所述电机的表面套接有固定环，所述电机通过固定环与横支撑固定连接，所述丝杆表面的螺纹相反，所述活动块的内部开设有与丝杆相适配的螺纹槽，所述横支撑的内部设置有电源。
12.可选的，所述横支撑的内部开设有与滑轮相适配的活动槽。
13.(三)有益效果
14.本实用新型提供了一种钳工设备维修用起吊架，具备以下有益效果：该钳工设备维修用起吊架，通过底座、第一滑槽、滑板、万向轮和第一液压推杆的设置，将万向轮收纳在底座内部，底座与地面接触，提高了装置的稳定性，需要对设备进行搬运和移动时，第一液压推杆工作推动滑板进而将万向轮推出，到达了便于移动的目的，通过横支撑、电机、丝杆、活动块、起吊钩和滑轮的设置，电机工作带动丝杆转动，进而带动活动块移动，达到了调节起吊钩间距的目的，从而方便对不同的设备进行起吊，通过底座、立柱、第二滑槽、第二液压推杆，滑块和横支撑的设置，第二液压推杆工作推动滑块在第二滑槽内滑动，进而推动横支撑进行调节，从而对设备进行起吊。
附图说明
15.图1为本实用新型立体结构示意图；
16.图2为本实用新型剖面图；
17.图3为本实用新型横支撑的剖面图。
18.图中：1、底座；2、立柱；3、第一滑槽；4、滑板；5、万向轮；6、第一液压推杆；7、第二滑槽；8、第二液压推杆；9、滑块；10、横支撑；11、电机；12、丝杆；13、活动块；14、起吊钩；15、滑轮；16、挂钩；17、器具盒；18、活动槽。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种钳工设备维修用起吊架，包括底座1，底座1下表面的中部开设有第一滑槽3，第一滑槽3的内侧壁设置有滑板4，第一液压推杆6的输出端与滑板4固定连接，滑板4与第一滑槽3相适配，滑板4下表面的四角处均设置有万向轮5，第一滑槽3的内顶壁设置有第一液压推杆6，通过底座1、第一滑槽3、滑板4、万向轮5 和第一液压推杆6的设置，将万向轮5收纳在底座1内部，底座1与地面接触，提高了装置的稳定性，需要对设备进行搬运和移动时，第一液压推杆6 工作推动滑板4，使得滑板4在第一滑槽3内滑动，进而将万向轮5推出，使得底座1升高，万向轮5接触地面，即可推动装置进行移动，底座1上表面的中部固定连接有立柱2，立柱2的底部固定连接有固定件，固定件的上表面螺纹连接有第一螺栓，立柱2的一侧的顶部固定连接有挂钩16，立柱2一侧的底部固定连接有器具盒17，立柱2的内侧壁开设有第二滑槽7，第二滑槽7 的内底壁设置有第二液压推杆8，第二液压推杆8的一端固定连接有滑块9，滑块9的一端固定连接有横支撑10，通过底座1、立柱2、第二滑槽7、第二液压推杆8，滑块9和横支撑10的设置，第二液压推杆8工作推动滑块9在第二滑槽7内滑动，进而推动横支撑10进行调节，当起吊钩14与设备连接后，第二液压推杆8工作进而将横支撑10抬升，对设备进行同时抬升，横支撑10的内侧壁设置有电机11，电机11的输出端设置有丝杆12，丝杆12的表面设置有活动块13，电机11的表面套接有固定环，电机11通过固定环与横支撑10固定连接，丝杆12表面的螺纹相反，活动块13的内部开设有与丝杆12相适配的螺纹槽，通过横支撑10、电机11、丝杆12、活动块13、起吊钩14和滑轮15的设置，电机11正转工作带动丝杆12转动，丝杆12转动的同时推动活动块13在丝杆12
的表面向内收缩滑动，使得起吊钩14调节到适应的位置，从而方便对不同的设备进行起吊，滑轮15与活动槽18相互配合对活动块13进行限位，避免活动块13随丝杆12转动而转动，横支撑10的内部设置有电源，活动块13的下表面设置有起吊钩14，活动块13的上表面设置有滑轮15，横支撑10的内部开设有与滑轮15相适配的活动槽18。
21.该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
22.本实用新型中，该钳工设备维修用起吊架，工作步骤如下：
23.1、通过底座1、第一滑槽3、滑板4、万向轮5和第一液压推杆6的设置，将万向轮5收纳在底座1内部，底座1与地面接触，提高了装置的稳定性，需要对设备进行搬运和移动时，第一液压推杆6工作推动滑板4，使得滑板4 在第一滑槽3内滑动，进而将万向轮5推出，使得底座1升高，万向轮5接触地面，即可推动装置进行移动。
24.2、通过横支撑10、电机11、丝杆12、活动块13、起吊钩14和滑轮15 的设置，电机11正转工作带动丝杆12转动，丝杆12转动的同时推动活动块 13在丝杆12的表面向内收缩滑动，使得起吊钩14调节到适应的位置，从而方便对不同的设备进行起吊，滑轮15与活动槽18相互配合对活动块13进行限位，避免活动块13随丝杆12转动而转动。
25.3、通过底座1、立柱2、第二滑槽7、第二液压推杆8，滑块9和横支撑10的设置，第二液压推杆8工作推动滑块9在第二滑槽7内滑动，进而推动横支撑10进行调节，当起吊钩14与设备连接后，第二液压推杆8工作进而将横支撑10抬升，对设备进行同时抬升。
26.其中所使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，且本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。