一种建筑工程升降机设备的制作方法

1.本实用新型涉及建筑设备领域，特别涉及一种建筑工程升降机设备。


背景技术：

2.升降机通常用于建筑工地里进行高空作业的器具，而在工地进行作业时，由于工地的底面崎岖不平，导致升降机不易固定在地面上，通常采用木板或者石块进行辅助固定，但这种辅助固定中的木板和石块易滑落从而造成升降机不能稳定的情况发生，为此，我们提出了一种建筑用升降机支架。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了提供一种建筑工程升降机设备。
4.为了达到上述目的，本实用新型采用以下方案：
5.一种建筑工程升降机设备，其特征在于，包括：
6.底座，其下方设有设置有多个滚轮，其上方设有剪叉式升降台；
7.铰接板，其铰接在底座前后两侧，其内设有空槽；
8.插接板，其均活动插接在空槽内，其上方均固定有支撑板；
9.侧板，其铰接在铰接板外壁一侧，用于防止底座侧翻。
10.驱动机构，其设置在铰接板一侧，用于驱动插接板沿着空槽往上移动；
11.锁定机构，其设置在铰接板外壁，用于锁定插接板的移动位置；
12.进一步的，所述驱动机构固定在插接板一侧齿条，在所述插接板上并贯穿空槽设有转轴，在所述空槽内位于转轴上固定有直齿轮，所述直齿轮和齿条啮合。
13.进一步的，所述锁定机构包括固定在转轴一侧位于铰接板外壁的螺纹孔，在所述螺纹孔内活动设有螺杆，在靠近螺纹孔一侧位于铰接板上横向插接有凸块，所述螺杆一端活动插接在凸块上，在所述螺杆另一端固定有旋钮，在所述转轴上活动插接有顶压板，所述凸块能带动顶压板沿着转轴移动。
14.进一步的，所述铰接板外壁对称贯穿有能插接销钉的穿孔，所述侧板通过销钉固定其位置。
15.优选的，在所述转轴端部固定有把手。
16.优选的，所述转轴周缘上间隔固定有导向条，在所述顶压板插接处间隔设有导向槽，所述顶压板通过导向槽活动设置在导向槽上。
17.优选的，所述支撑板上固定设有防滑纹。
18.优选的，所述顶压板上设有多个圆点。
19.综上所述，本实用新型相对于现有技术其有益效果是：
20.本实用新型采用上述技术，可实现在施工需要提高施工高度时，使用者将底座通过设置在底座下方的多个滚轮移动到所需位置，而后使用者通过液压泵将剪叉式升降台往上移动，而后通过使用者将铰接在底座前后两侧的铰接板往下翻动，在翻转到所需位置时，
通过使用者驱动驱动机构使得插接在铰接板内空槽的插接板沿着空槽移动，从而使得插接板带动支撑板贴合在地面上，再而通过使用者启动锁定机构使得插接板的位置锁定，最后通过使用者带动铰接在底座上的侧板往下翻转，达到支撑效果，对比现有技术，能让施工者在使用升降设备时提高设备的稳定性，避免侧翻的事故发生，且使用操作方便，结构简单。
附图说明
21.图1为本实用新型的立体示意图。
22.图2为本实用新型的半剖示意图。
23.图3为本实用新型的分解示意图。
24.图4为本实用新型图3的a
‑
1处放大示意图。
25.附图标记说明：1、底座；2、滚轮；3、升降台；4、铰接板5、空槽；6、插接板；7、有支撑板；8、侧板；100、驱动机构；200、锁定机构；101、齿条；102、转轴；103、直齿轮；201、螺纹孔；202、螺杆；203、凸块；204、旋钮；205顶压板；41、穿孔；1021、把手；1022、导向条；1023、导向槽；71、防滑纹；2051、圆点。
具体实施方式
26.以下具体实施内容提供用于实施本实用新型的多种不同实施例或实例。当然，这些仅为实施例或实例且不希望具限制性。另外，在不同实施例中可能使用重复标号标示，如重复的数字及/或字母。这些重复是为了简单清楚的描述本发明，不代表所讨论的不同实施例及/或结构之间有特定的关系。
27.下面结合附图说明和具体实施方式对本实用新型作进一步描述：
28.如图1至4所示的一种建筑工程升降机设备，包括：底座1，其下方设有设置有多个滚轮2，其上方设有剪叉式升降台3；铰接板4，其铰接在底座1前后两侧，其内设有空槽5，所述铰接板4外壁对称贯穿有能插接销钉的穿孔41，所述侧板8通过销钉固定其位置；插接板6，其均活动插接在空槽5内，其上方均固定有支撑板7，所述支撑板7上固定设有防滑纹71；侧板8，其铰接在铰接板4外壁一侧，用于防止底座1侧翻；驱动机构100，其设置在铰接板4一侧，用于驱动插接板6沿着空槽5往上移动；锁定机构200，其设置在铰接板 4外壁，用于锁定插接板6的移动位置，在施工需要提高施工高度时，使用者将底座通过设置在底座1下方的多个滚轮2移动到所需位置，而后使用者通过液压泵将剪叉式升降台2往上移动，而后通过使用者将铰接在底座1前后两侧的铰接板4往下翻动，在翻转到所需位置时，通过使用者驱动驱动机构100使得插接在铰接板4内空槽5的插接板 6沿着空槽5移动，从而使得插接板6带动支撑板7贴合在地面上，再而通过使用者启动锁定机构200使得插接板6的位置锁定，最后通过使用者带动铰接在底座1上的侧板8往下翻转，达到支撑效果，对比现有技术，能让施工者在使用升降设备时提高设备的稳定性，避免侧翻的事故发生，且使用操作方便，结构简单。
29.本实用新型所述驱动机构100包括固定在插接板6一侧齿条101，在所述插接板6上并贯穿空槽5设有转轴102，在所述空槽5内位于转轴102上固定有直齿轮103，所述直齿轮103和齿条101啮合，在所述转轴102端部固定有把手1021，通过是使用者转动把手1021使得把手带动转轴102带动直齿轮103转动，此时直齿轮103带动齿条101移动，齿条101和插接板
6相互固定，因此齿条103移动时带动插接板6沿着空槽5往上移动同时固定插接板6上方的在支撑板7移动同时移动，能快捷方便的将插接板在空槽内移出。
30.本实用新型所述锁定机构200包括固定在转轴102一侧位于铰接板4外壁的螺纹孔201，在所述螺纹孔201内活动设有螺杆202，在靠近螺纹孔201一侧位于铰接板4上横向插接有凸块203，所述螺杆 202一端活动插接在凸块203上，在所述螺杆202另一端固定有旋钮 204，在所述转轴102上活动插接有顶压板205，所述凸块203能带动顶压板205沿着转轴102移动，所述转轴102周缘上间隔固定有导向条1022，在所述顶压板205插接处间隔设有导向槽1023，所述顶压板205通过导向槽1023活动设置在导向槽1023上，所述顶压板 205上设有多个圆点2051，通过使用者扭动旋钮204使得螺杆202沿着螺纹孔201旋转移动，在螺杆202移动时，带动凸块203移动，此时凸块203带动顶压板205沿着转轴102移动，在顶压板205移动通过设置在其差接处的导向槽1023在导向条1022移动，最后顶压板 205上的圆点2051紧贴在把手1021上。
31.所述铰接板4外壁对称贯穿有能插接销钉的穿孔41，所述侧板8 通过销钉固定其位置。
32.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征以及本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。