用于煤矿主井量煤器的定量装载系统

1.本实用新型是一种用于煤矿主井量煤器的定量装载系统，属于煤矿安全生产智能控制操作技术领域。


背景技术：

2.目前，煤矿主井量煤器定量装载系统一般采用qbz
‑
80a开关控制给煤机工作，一旦qbz
‑
80a开关的接触器损坏，就无法正常装载，严重影响主井正常提煤，给煤矿生产造成一定的经济损失。


技术实现要素：

3.针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种用于煤矿主井量煤器的定量装载系统，降低因开关接触器故障造成的煤矿正常生产，提高煤矿主井量煤器装载系统的稳定性和安全性。
4.本实用新型提供了一种用于煤矿主井量煤器的定量装载系统，包括设置在井上地面的plc控制器ⅰ以及设置在井下的plc控制器ⅱ，plc控制器ⅰ与plc控制器ⅱ通过485通讯方式连接；plc控制器ⅰ的x0端口连接主接触器选择开关，plc控制器ⅱ的y0端口连接接触器ⅰ，plc控制器ⅱ的y1端口连接接触器ⅱ，接触器ⅰ的常开辅助触点连接plc控制器ⅱ的x0端口，接触器ⅱ的常开辅助触点连接plc控制器ⅱ的x1端口；plc控制器ⅰ的y0端口连接报警灯，plc控制器ⅰ、plc控制器ⅱ的com1端口连接24v电源。
5.作为本实用新型的进一步改进，plc控制器ⅰ的x1端口连接手动自动选择开关。
6.与现有技术相比，本实用新型通过将地面plc控制器ⅰ的x0端口连接主接触器选择开关，井下plc控制器ⅱ的y0端口连接接触器ⅰ，井下plc控制器ⅱ的y1端口连接接触器ⅱ，接触器ⅰ的常开辅助触点连接plc控制器ⅱ的x0端口，接触器ⅱ的常开辅助触点连接plc控制器ⅱ的x1端口，在使用时，将主接触器选择开关接通，主接触器会控制接触器ⅰ作为输出端输出控制信号，接触器ⅰ的常开辅助触点将会接收到闭合信号，控制给煤电机正常工作，如果此时接触器ⅰ的常开辅助触点不进行闭合动作，则说明接触器ⅰ损坏，则主接触器会控制接触器ⅱ作为输出端输出控制信号，接触器ⅱ的常开辅助触点将会接收到闭合信号，控制给煤电机正常工作，进行主井正常提煤，同时利用485通讯使报警灯会发出闪烁信号，提醒工作人员对接触器ⅰ进行维修作业，由于本实用新型设置了两个接触器，即接触器ⅰ、接触器ⅱ，当一个接触器产生故障时，可以直接切换到备用的接触器，可以降低因开关接触器故障造成的煤矿正常生产，提高煤矿主井量煤器装载系统的稳定性和安全性。
附图说明
7.图1是本实用新型的电路原理图。
8.图中：1、plc控制器ⅰ，1.1、主接触器选择开关，1.2、手动自动选择开关，2、plc控制器ⅱ，2.1、接触器ⅰ，2.11、接触器ⅰ的常开辅助触点，2.2、接触器ⅱ，2.21、接触器ⅱ的常开
辅助触点，3、报警灯。
具体实施方式
9.下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
10.如图1所示，一种用于煤矿主井量煤器的定量装载系统，包括设置在井上地面的plc控制器ⅰ1以及设置在井下的plc控制器ⅱ2，plc控制器ⅰ1与plc控制器ⅱ2通过485通讯方式连接；plc控制器ⅰ1的x0端口连接主接触器选择开关1.1，plc控制器ⅱ2的y0端口连接接触器ⅰ2.1，plc控制器ⅱ2的y1端口连接接触器ⅱ2.2，接触器ⅰ的常开辅助触点2.11连接plc控制器ⅱ2的x0端口，接触器ⅱ的常开辅助触点2.21连接plc控制器ⅱ2的x1端口；plc控制器ⅰ1的y0端口连接报警灯3，plc控制器ⅰ1、plc控制器ⅱ2的com1端口连接24v电源。
11.plc控制器ⅰ1的x1端口连接手动自动选择开关1.2，本实用新型也可以通过手动方式进行调控。
12.在图1中，通过将地面plc控制器ⅰ1的x0端口连接主接触器选择开关1.1，井下plc控制器ⅱ2的y0端口连接接触器ⅰ2.1，井下plc控制器ⅱ2的y1端口连接接触器ⅱ2.2，接触器ⅰ的常开辅助触点2.11连接plc控制器ⅱ2的x0端口，接触器ⅱ的常开辅助触点2.22连接plc控制器ⅱ2的x1端口，在使用时，将主接触器选择开关1.1接通，主接触器会控制接触器ⅰ2.1作为输出端输出控制信号，接触器ⅰ的常开辅助触点2.11将会接收到闭合信号，控制给煤电机正常工作，如果此时接触器ⅰ的常开辅助触点2.11不进行闭合动作，则说明接触器ⅰ2.1损坏，则主接触器会控制接触器ⅱ2.2作为输出端输出控制信号，接触器ⅱ的常开辅助触点2.22将会接收到闭合信号，控制给煤电机正常工作，进行主井正常提煤，同时利用485通讯使报警灯3会发出闪烁信号，提醒工作人员对接触器ⅰ进行维修作业；
13.同理，如果主接触器选择开关1.1不接通，主接触器会控制接触器ⅱ2.2作为输出端输出控制信号，接触器ⅱ的常开辅助触点2.21将会接收到闭合信号，控制给煤电机正常工作，如果此时接触器ⅱ的常开辅助触点2.21不进行闭合动作，则说明接触器ⅱ2.2损坏，则主接触器会控制接触器ⅰ2.1作为输出端输出控制信号，接触器ⅰ的常开辅助触点2.11将会接收到闭合信号，控制给煤电机正常工作，进行主井正常提煤，同时利用485通讯使报警灯会发出闪烁信号，提醒工作人员对接触器ⅱ进行维修作业；
14.由于本实用新型设置了两个接触器，即接触器ⅰ、接触器ⅱ，当一个接触器产生故障时，可以直接切换到备用的接触器，可以降低因开关接触器故障造成的煤矿正常生产，提高煤矿主井量煤器装载系统的稳定性和安全性。
15.本实用新型进入正常使用后，提高了主井量煤器定量装载系统生产过程的稳定性和可靠性，减少了控制系统故障带来的影响，使故障率大幅下降50％，开关使用寿命提高100％，事故影响几乎为零，年累计减少故障影响约20小时，累计创效约200万元。


技术特征：
1.一种用于煤矿主井量煤器的定量装载系统，其特征在于，包括设置在井上地面的plc控制器ⅰ(1)以及设置在井下的plc控制器ⅱ(2)，plc控制器ⅰ(1)与plc控制器ⅱ(2)通过485通讯方式连接；plc控制器ⅰ(1)的x0端口连接主接触器选择开关(1.1)，plc控制器ⅱ(2)的y0端口连接接触器ⅰ(2.1)，plc控制器ⅱ(2)的y1端口连接接触器ⅱ(2.2)，接触器ⅰ的常开辅助触点(2.11)连接plc控制器ⅱ(2)的x0端口，接触器ⅱ的常开辅助触点(2.21)连接plc控制器ⅱ(2)的x1端口；plc控制器ⅰ(1)的y0端口连接报警灯(3)，plc控制器ⅰ(1)、plc控制器ⅱ(2)的com1端口连接24v电源。2.根据权利要求1所述的一种用于煤矿主井量煤器的定量装载系统，其特征在于，plc控制器ⅰ(1)的x1端口连接手动自动选择开关(1.2)。

技术总结
一种用于煤矿主井量煤器定量装载系统，包括设置在井上地面的PLC控制器Ⅰ以及设置在井下的PLC控制器Ⅱ，PLC控制器Ⅰ与PLC控制器Ⅱ通过485通讯方式连接；PLC控制器Ⅰ的X0端口连接主接触器，PLC控制器Ⅱ的Y0端口连接接触器Ⅰ，PLC控制器Ⅱ的y1端口连接接触器Ⅱ，接触器Ⅰ的常开辅助触点连接PLC控制器Ⅱ的X0端口，接触器Ⅱ的常开辅助触点连接PLC控制器Ⅱ的x1端口；PLC控制器Ⅰ的Y0端口连接报警灯，PLC控制器Ⅰ、PLC控制器Ⅱ的com1端口连接24V电源；本实用新型可以降低因开关接触器故障造成的煤矿正常生产，提高煤矿主井量煤器装载系统的稳定性和安全性。和安全性。和安全性。


技术研发人员：谢彪 扣红卫 范兴辉 许永乐 耿磊
受保护的技术使用者：安徽淮北煤电技师学院
技术研发日：2020.12.30
技术公布日：2021/10/8